Самофотография рабочего дня

Предложения по устранению потерь рабочего времени.

Материалы самофотографий систематизируются в соответствии с принятой классификацией потерь рабочего времени. Составляется сводная карта самофотографий, по каждому виду потерь определяется их величина и удельный вес во всем времени наблюдения.

По результатам анализа сводной карты и предложений работников разрабатываются организационно-технические мероприятия по устранению потерь и нерациональных затрат рабочего времени.

Самофотографии специалистов проводятся для изучения структуры выполняемых работ (функций) по сложности, по видам работ (аналитические, контрольные, расчетные).

Лист наблюдений аналогичен индивидуальной ФРВ с такой же методикой ее заполнения и обработки.

Метод моментных наблюдений (ММН) является выборочным методом наблюдения при проведении ФРВ. Метод моментных наблюдений позволяет охватить исследованием 50-100 человек.

Сущность ММН заключается в получении сведений о составе и величине затрат рабочего времени путем проведения серии внезапных, коротких и нерегулярных наблюдений, в установлении количества повторения отдельных видов затрат рабочего времени (работ или простоя) и определения на основе этих данных удельного веса каждого вида затрат труда.

При моментных наблюдениях непрерывная регистрация отдельных элементов затрат рабочего времени заменяется статистической выборкой. Выборочная совокупность зарегистрированных элементов затрат времени достаточна велика, чтобы характеризовать генеральную совокупность.

Количество моментов наблюдений зависит от допустимой точности и доли интересуемых затрат рабочего времени (потерь) в его общем балансе:

где К – коэффициент, зависящий от заданной вероятности; К=2 для стабильного производственного процесса (массовое и серийное производство); К=3 для нестабильного производственного процесса (мелкосерийное и единичное производство);

У – удельный вес исследуемой категории затрат рабочего времени в общих затратах за время наблюдений, в долях единицы;

О – допустимая величина относительной ошибки результатов наблюдений (от 3 до 10%).

Точность результатов наблюдений с относительной ошибкой
5-10% обеспечивает вероятность получения заданного результата с точностью в пределах 0,92-0.95.

Подготовка к наблюдению включает выбор его элементов, составление маршрута, графика и времени наблюдения, разработку форм документов, используемых для наблюдения.

Маршрут обхода должен обеспечивать поочередную возможность наблюдения всех наблюдаемых рабочих или оборудования. Для каждого наблюдаемого объекта устанавливаются фиксажные пункты для регистрации наблюдений.

Рассчитывается количество моментов и обходов :

где М – количество моментов, ч – количество наблюдаемых рабочих.

Устанавливается продолжительность времени обхода на основании контрольного обхода. Определяется время начало обходов по таблице случайных чисел. Разность между началами двух обходов должна быть больше продолжительности одного обхода. Составляется график обходов, подготавливается наблюдательный лист.

Форма наблюдательного листа при методе моментных наблюдений

Наименование затрат времени

Проведение моментных наблюдений заключается в фиксации принятыми условными знаками (точками и линиями) в наблюдательном листе моментов затрат рабочего времени по видам, совершаемой на рабочих местах работы или перерывов.

1. Каждый обход должен начинаться в точно назначенное время.

2. Обход осуществляется равномерным шагом по заранее намеченному маршруту.

3. Регистрация происходящего производится только в фиксажных точках.

4. Должен выполняться весь объем наблюдений, обходы доводиться до конца. В случае прерывания обхода следующий обход начинается с первого места.

В ходе обработки данных подсчитывается количество отмеченных моментов по каждому виду затрат и устанавливается их удельный вес в общем количестве моментов.

Фактический баланс рабочего времени составляется путем распределения сменного времени пропорционально удельному весу моментов по каждому виду затрат.

Далее обработка и анализ данных ведутся обычным способом, рассчитывается коэффициент использования рабочего времени, показатели потерь и возможное повышение производительности труда за счет устранения ряда потерь.

Оперативность получения информации;

Достоверность за счет большого количества и длительности наблюдений, наличия элемента случайности;

Отсутствие психологического прессинга;

Возможность совмещения ММН с основной работой.

Не фиксирует индивидуальные затраты рабочего времени (цель – массовое наблюдение);

Не фиксируется продолжительность простоя, только момент простоя.

Хронометраж – метод изучения отдельных многократно повторяющихся элементов операций.

Хронометраж может проводиться со следующими целями:

Разработка норм времени;

Проверка вновь введенных норм;

Разработка нормативов времени на отдельные виды работ;

Изучение рациональных трудовых процессов;

Рационализация трудовых процессов, совершенствование приемов и методов труда.

Методы проведения хронометража :

Способ сплошных замеров . при котором изучаются все элементы производственной операции;

Способ выборочных замеров . при котором изучаются выборочные элементы операции;

Метод цикловых замеров – используется для измерения отдельных приемов продолжительностью менее 3 секунд. Кратковременные элементы операции объединяются в группы .затраты времени замеряются по группам отдельных приемов, а затем определяется длительность каждого из них.

Этапы проведения хронометража :

Обработка полученных результатов.

Анализ результатов наблюдений, использование полученных данных в соответствии с целью.

Содержание подготовительного этапа .

1.1. Определение цели хронометража.

1.2. Выбор объекта наблюдения.

Для разработки нормативов выбираются работники, производительность которых находится между средним и высоким уровнем.

1.3. Изучение технологии выполнения работы, трудового процесса по технологии и фактически.

1.4. Расчленение изучаемой операции на составляющие элементы в зависимости от типа организации производства.

1.5. Определение точных границ составных элементов – фиксажных точек.

1.6. Определение количества наблюдений (по справочникам в зависимости от характера труда, длительности элемента операции, точности наблюдений. Учитывается требуемая точность норм и нормативный коэффициент устойчивости ряда).

1.7. Предупреждение работника и руководителя подразделения о цели и времени проведения хронометража.

1.8. Заполнение наблюдательного листа хронокарты.

Правила проведения наблюдения .

2.1. Наблюдение проводится спустя 1-1,5часа после начала работы - в фазу максимальной работоспособности и за 1-1,5 часа до конца работы - в фазу минимальной работоспособности. Количество наблюдений делится на равные части.

2.2. Искажение замеров в результате неполадок отмечается как дефектный замер в специальном разделе хронокарты.

Обработка полученных результатов включает:

3.1. Проверку качества хроноряда путем расчета коэффициента устойчивости хроноряда, который рассчитывается как отношение максимальной продолжительности замера к минимальной по каждому элементу операции, и сравнение его значения с нормативным:

Исключаются дефектные замеры. Их количество не должно превышать 15%.

3.2. Определяется средняя продолжительность каждого элемента:

где Тп – продолжительность п-ного замера; п - количество замеров по каждому элементу операции

Анализ результатов наблюдений, использование полученных данных.

4.1. Изучение затрат машинного времени, сопоставление фактических режимов работы оборудования с нормативными.

4.2. Анализ фактических затрат времени на элементы операции, выполняемые вручную.

4.3. На основании данных анализа определяется состав операции и продолжительность выполнения ее отдельных элементов и операции в целом.

Если хронометраж проводился с целью выполнения норм и нормативов, то устанавливаются организационно-технические мероприятия, методы и приемы изучаемой работы.

В результате анализа и проектирования рационального состава и методов выполнения операции намечаются пути сокращения затрат оперативного времени.

Фотохронометраж – это комбинированное наблюдение, сочетающее фотографию рабочего времени и хронометраж.

Суть фотохронометража состоит в том, что в процессе наблюдения затраты рабочего времени на выполнение каждой операции замеряются по отдельным ее элементам, т.е. путем фотохронометража, на все остальные действия – с помощью ФРВ.

Фотохронометраж может быть индивидуальным и групповым.

Используют наблюдательные листы такие же, как при ФРВ. Результаты наблюдения записывают цифровым, индексным, графическим, комбинированным способом.

По данным хронометража анализируется использование оперативного времени, целесообразность и последовательность выполнения отдельных приемов и действий.

Анализ ФРВ показывает использование фонда рабочего времени, причины и величину его потерь, возможное повышение производительности труда при устранении выявленных недостатков.

Фотохронометраж применяется в единичном и мелкосерийном производстве на станочных работах, для изучения деятельности бригад в строительстве, горной промышленности и т.п.

Какие функции выполняет рабочее время как экономическая категория?

Как классифицируются затраты рабочего времени укрупненно?

К какой категории рабочего времени относится наладка оборудования в начале работы?

Какие затраты рабочего времени относятся к нормируемым?

К какой категории рабочего времени относится «Установка и снятие детали при ее обработке на станке»?

К какой категории рабочего времени относится «Сдача продукции в ОТК»?

Что включают в себя регламентированные перерывы?

Что включают в себя нерегламентированные перерывы?

Как методы непосредственного наблюдения использования рабочего времени различают по объекту наблюдения?

Какие методы применяются для изучения рабочего времени в зависимости от цели наблюдения?

Какие способы проведения наблюдений применяются?

Целью проведения фотографии рабочего времени являет-
ся …

Фактический баланс рабочего времени при проведении фотографии рабочего времени составляется на основе …

Как рассчитывается коэффициент полезного использования рабочего времени?

Самофотография рабочего времени –это …

Самофотография рабочего времени специалистов проводятся с целью…

Чем отличается фотография рабочего времени от хронометража?

От чего зависит количество обходов при моментных наблюдениях?

От чего зависит объем наблюдений при проведении хронометража?

Каковы особенности групповой фотографии рабочего времени?

сфера действия норм труда; виды норм труда; методы нормирования; факторы, учитываемые при расчете норм труда; норма времени и нормирование ее составных элементов; методика расчета норм времени; норма выработки; степень точности норм; нормативы по труду, их виды; микроэлементное нормирование.

Нормирование труда является одним из важнейших элементов совершенствования организации труда и видом деятельности по управлению производством.

Задачей нормирования является контроль за мерой труда путем определения необходимых затрат труда и его результатов, а также соотношения между численностью работающих и используемыми орудиями труда. Правильно рассчитанные нормы обеспечивают установление общественно необходимых затрат труда на изготовление продукции, выполнение объема работ и являются базой для рационального распределения труда в обществе и на предприятии. Повсеместное внедрение норм создает условия для равной интенсивности и напряженности труда.

Нормы труда, устанавливаемые в процессе нормирования, являются конкретным выражением меры труда на каждом предприятии. Условия труда на предприятиях различны, поэтому различаются и необходимые затраты времени, уровень которых может быть выше или ниже общественно необходимых затрат. При нормировании труда на конкретном рабочем месте требуется определить необходимое рабочее время, которое и будет служить мерой труда, которая находит свое выражение в нормах труда.

Нормы труда классифицируются по следующим признакам:

По методу их установления нормы труда подразделяются на научно-обоснованные и опытно-статистические.

По содержанию в своей конкретной форме нормы затрат труда выступают в виде: нормы времени, нормы выработки, нормы численности, нормы обслуживания, нормы управляемости.

Норма времени – это количество рабочего времени, необходимого для выполнения единицы определенной работы (одно изделие, одна операция) одним работником или группой работников соответствующей численности и квалификации в наиболее рациональных для данного предприятия организационно-технических условиях с учетом передового производственного опыта. Исчисляется в нормо-часах, человеко-часах, человеко-минутах, секундах.

Норму времени, установленную на операцию или единицу изделия, называют нормой штучного времени.

Норма выработки – это объем работы, который должен выполняться в единицу времени в определенных организационно-технических условиях одним работником или группой работников соответствующей численности и квалификации.

Норма численности – это численность работников определенного профессионально-квалификационного состава, требующаяся для выполнения производственного задания в определенных организационно-технических условиях.

Норма обслуживания – это установленное количество единиц оборудования, которое должно обслуживаться одним работником или группой работников соответствующей численности и квалификации при определенных организационно-технических условиях в течение смены.

Норма управляемости – определяет количество работников, которое должно быть непосредственно подчинено одному руководителю.

По степени укрупнения выделяют дифференцированные (элементные), укрупненные, комплексные нормы.

Дифференцированные (элементные) нормы времени – нормы времени, установленные на основе дифференцированных нормативов на элементы операции. Эти нормы рассчитываются на приемы, отдельные комплексы приемов и являются наиболее точными, отражающими все условия и возможности производства.

Укрупненные нормы труда устанавливаются на изделие, технологический процесс в целом, на определенный объем работы. Укрупненными могут быть нормы времени, обслуживания, численности.

Комплексной называется норма времени (выработки), рассчитанная на конечный укрупненный измеритель, характеризующий комплекс взаимосвязанных работ. (1 куб.м кладки, 1кв.м поверхности, 1 куб. м древесины). Такие нормы устанавливаются на различные работы в строительстве, лесной, нефтеперерабатывающей, угольной промышленности и др.

По обязательности применения нормы делятся на единые, обязательные для применения, и типовые (рекомендательные).

Единые нормы – это заранее установленные для всех предприятий или отдельных групп величины необходимых затрат времени на выполнение единицы работы (нормы времени) или объемов работы (нормы выработки) одним рабочим или группой рабочих за определенное время, как правило, за смену.

Единые нормы времени разрабатываются на технологически однородные работы, организационно-технические условия, выполнения которых в основном везде одинаковые. К единым относятся нормы на строительно-монтажные работы, погрузочно-разгрузочные, транспортные и путевые работы, на производство строительных материалов, лезозаготовительные, проектные и изыскательные работы и другие.

Применение этих норм способствует достижению единства в нормировании и оплате труда.

Типовые нормы рассчитываются на основе разработанного типового технологического процесса на типовые или нормализованные изделия исходя из нормативов времени и режимов работы оборудования.

Такие нормы предназначены в основном для нормирования в условиях серийного производства. На ряде предприятий в условиях мелкосерийного и единичного производства типовые нормы времени применяются на основе типизации технологического процесса.

В сборники типовых норм включают исходные данные, использованные для расчета норм, которые нужны для уточнения типовых норм, а также для создания необходимых организационно-экономических условий для внедрения их в производство. В сборниках типовых норм дополнительно приводятся укрупненные нормативы для определения нормы при изменении состава какой-либо работы.

По сфере применения выделяют: межотраслевые, отраслевые, местные нормы.

По сроку действия выделяют: условно-постоянные (постоянные при определенных организационно-технических условиях), временные (на период освоения новой продукции или нового трудового процесса, действуют 3-6 месяцев), разовые (на единичный заказ), сезонные (в сезонных производствах).

Под методом нормирования понимается совокупность приемов установления норм труда, включающих анализ трудового процесса, выявление резервов повышения эффективности производства, проектирование рациональных трудовых процессов на основе рациональной технологии и организации труда, расчет норм.

По принципиальной схеме установления норм труда методы нормирования труда подразделяются на аналитические и суммарные.

Применение аналитического метода предполагает изучение и анализ условий выполнения работы, разработку мероприятий по устранению отрицательных факторов и проектирование рациональных трудовых процессов.

Аналитический метод имеет две разновидности: аналитически-расчетный метод и аналитически-исследовательский метод .

При аналитически-расчетном методе нормы рассчитываются на основе готовых справочных данных по нормативам времени.
(В настоящее время разработано более 2500 сборников норм и нормативов.)

Аналитически-исследовательский метод применяется при отсутствии нормативов, исходная информация получается путем проведения хронометража, ФРВ и используется для расчета норм. (Данный метод применяется для разработки нормативных справочников).

Нормы, установленные на основе аналитических методов, называют технически-обоснованными (научно-обоснованными).

Норму считают научно-обоснованной только тогда, когда ей дано техническое, организационно-экономическое, психофизиологическое и социальное обоснование.

Суммарный метод предполагает установление норм без разделения процесса на элементы либо на основе опыта (опытный метод), либо на основе статистических данных о выполнении работ (статистический метод), либо на основе сравнения с ранее выполнявшимися операциями (сравнительный). Данный метод установления норм не является научным.