Руководства, Инструкции, Бланки

Первоуральский Новотрубный Завод Руководство

Категория: Руководства

Описание

Первоуральский новотрубный завод

Первоуральский новотрубный завод

ОАО «Первоура?льский новотру?бный заво?д» — российское предприятие металлургической отрасли в г. Первоуральск (Свердловская область). Входит в Группу ЧТПЗ. Одно из крупнейших предприятий России и Европы по выпуску стальных труб.

Содержание
  • 1 О заводе
    • 1.1 Развитие завода
  • 2 Деятельность
  • 3 История
  • 4 Директора завода
  • 5 Примечания
  • 6 Ссылки

Центральная проходная завода и памятник Ф.А. Данилову ПНТЗ, вид с высоты птичьего полёта

В настоящее время завод располагает практически всеми основными технологиями производства стальных труб и баллонов.

На предприятии производится свыше 25 тысяч типоразмеров труб и трубных профилей из 200 марок углеродистых, легированных и нержавеющих сталей по 34 российским и 25 иностранным стандартам, а также по 400 техническим условиям.

Потребители продукции — машиностроение, газо- и нефтедобывающая промышленность, тепловая и атомная энергетика, авиастроение, судостроение, медицина, автомобилестроение, электроника, строительство, коммунальное хозяйство, химическое машиностроение и космический комплекс.

Продукция завода известна по всей России и СНГ, многие годы успешно экспортируется в более чем 25 стран Европы, Азии, Америки.

Качество труб ОАО «Первоуральский новотрубный завод» подтверждено сертификатами Американского нефтяного института API, Германской фирмы TUV Rheinland на соответствие требованиям стандартов DIN и рядом других.

Развитие завода

Принята новая стратегия развития: быть признанным лидером на рынке высокотехнологичных видов трубной продукции, увеличивать выпуск труб с новыми потребительскими свойствами, совершенствовать систему сбыта для наиболее полного удовлетворения запросов потребителей.

Деятельность

Выручка: 27,053 млрд рублей (2010); 36,167 млрд рублей (2011, увеличение на 33,7 %).

Валовая прибыль: 6,583 млрд рублей (2010); 8,566 млрд рублей (2011, увеличение на 30 %).

Прибыль до налогообложения: 1,189 млрд рублей (2010); 1,145 млрд рублей (2011, сокращение на 3,7%).

Чистая прибыль по РСБУ: 706,989 млн рублей (2010); 871,778 млн рублей (2011, увеличение на 23,3 %).[1]

Участники строительства завода, 1933 г.

В 1732 году основан Васильево-Шайтанский железоделательный завод;

Советское время
  • 1920 год — прокатана первая цельнотянутая труба;
  • 1921 год — переименован в «Первый Уральский завод цельнотянутых труб»;
  • 1931 год — начало строительства немецкими специалистами, согласно договору о сотрудничестве между СССР и Германией, нового трубного завода, оборудованного немецким оборудованием (Цех № 1, действует до сих пор[2]); При строительстве завода был использован рабский труд политзаключенных. Завод был запущен недостроенным, продукции производилось мало и плохого качества. Руководителей завода сажали в тюрьму фактически за ошибки, допущенные проектировщиками в Москве.[3]
  • 1934 год — выпущены первые холоднотянутые трубы;
  • 1935 год — произведены первые горячекатаные трубы;
  • 1936 год — введён в эксплуатацию стан «220» (Большой Штифель);
  • 1939 год — введён в эксплуатацию стан «140» (Малый Штифель);
  • 1941 год — Эвакуация оборудования Мариупольского, Южнотрубного, Днепропетровского, Таганрогского металлургического завода и других заводов юга страны на Урал;
  • 1942 год — каждый второй миномёт на фронте — из первоуральской трубы;
  • 1952 год — введён в эксплуатацию цех по производству высокоточных труб для шарикоподшипниковой промышленности;
  • 1954 год — построен трубоволочильный цех по производству труб из углеродистых и легированных марок стали;
  • 1956 год — построен трубоэлектросварочный цех;
  • 1959 год — построен крупнейший трубоволочильный цех по выпуску труб из нержавеющих сталей и сплавов;
  • 1962 год — построен стан непрерывной прокатки труб «30-102»;
  • 1963 год — введён в эксплуатацию цех по производству футерованных труб;
  • 1972 год — построен трубоволочильный цех по изготовлению труб для котлов;
  • 1976 год — введён в эксплуатацию цех по выпуску труб для нужд атомной энергетики;
  • 1977 год — построен трубоволочильный цех по выпуску тонкостенных труб для машиностроения;
  • 1980 год — Н. А. Тихонов — главный инженер ПНТЗ в 1940—1947 гг. — стал Председателем Совета Министров СССР;
  • 1988 год — произведено 1 644 148 тонн труб и 1 595 168 шт. баллонов;
  • 1989 год — освоено производство высокогерметичных насосно-компрессорных труб;
Постсоветское время
  • 1992 год — создано ОАО «Первоуральский новотрубный завод» или «Уралтрубосталь»;
  • 2004 год — Первоуральскому новотрубному заводу — 70 лет;
  • 2004 год — Первоуральский новотрубный завод вошёл в Группу ЧТПЗ[4];
  • 2007 год — начато строительство Электросталеплавильного комплекса (ЭСПК) и Финишного центра;
  • 2009 год — введен в эксплуатацию финишный центр по обработке труб нефтяного сортамента;
  • 2010 год — введен в эксплуатацию Электросталеплавильный комплекс (ЭСПК).
Директора завода
  • c 2015 по настоящее время — А. Д. Грубман
  • с 2014 по 2014 — В. В. Садыков[5]
  • с 2012 по 2014 — Я. В. Ждань
  • с 2008 по 2012 — А. А. Фёдоров
  • с 2003 по 2008 — С. П. Щекочихин
  • с 2001 по 2003 — М. П. Мори
  • с 1998 по 2001 — А. К. Шмелёв
  • с 1996 по 1998 — А. А. Берсенев
  • с 1987 по 1996 — В. Н. Дуев
  • с 1984 по 1987 — В. М. Власов
  • с 1954 по 1984 — Ф. А. Данилов
  • с 1938 по 1954 — Я. П. Осадчий
  • с 1937 по 1938 — Н. И. Баженов
  • с 1931 по 1937 — . Мельников
Примечания
  1. ^ отчет ПНТЗ // ПРАЙМ-ТАСС, 26.03.2012
  2. ^ Металлургия бывает не только, чёрной, но и белой!
  3. ^ file://localhost/D:/Side%20Projects/kravchenko_i_chose_freedom_english.htm Kravchenko V. A. I Chose Freedom. Robert Hale Limited, 18 Bedford Sq, WC1 London, 1947. - P. 280
  4. ^ До 2 сентября 2010 года группа осуществляла полномочия единоличного исполнительного органа (генерального директора) ОАО «Первоуральский новотрубный завод»
  5. ^ Правление | О компании | ЧТПЗ
  • Официальный сайт ОАО «ПНТЗ».

  Крупнейшие российские трубные заводы

Синарский трубный завод  | Северский трубный завод  | Таганрогский металлургический завод  | Волжский трубный завод  | Первоуральский новотрубный завод  | Челябинский трубопрокатный завод  | Выксунский металлургический завод  | Альметьевский трубный завод

Первоуральский новотрубный завод информация о


Первоуральский новотрубный завод
Первоуральский новотрубный завод

Первоуральский новотрубный завод о видео


Первоуральский новотрубный завод Вы читаете эту тему.

Первоуральский новотрубный завод какие, Первоуральский новотрубный завод кто, Первоуральский новотрубный завод описание

There are excerpts from wikipedia on this article and video

первоуральский новотрубный завод руководство:

  • скачать
  • скачать
  • Другие статьи

    Первоуральский новотрубный завод

    Первоуральский новотрубный завод

    ОАО «Первоуральский новотрубный завод» (ПНТЗ) является одним из крупнейших в России и Европе предприятий по выпуску стальных труб. Покупателями продукции предприятия являются российские компании, а также фирмы из 25 стран Америки, Европы и Азии. Ориентировано на выпуск труб 25000 типоразмеров. Завод, на котором работает более 14 тысяч человек, производит свыше 25 тысяч типоразмеров труб и трубных профилей из 200 марок углеродистых, легированных и нержавеющих сталей по 34 российским и 25 иностранным стандартам.

    • Автоматизация металлургического производства
    • Создание системы централизованного производственного планирования
    • Оптимизация процессов товародвижения
    • Создание системы для четкого и прозрачного учета сырья и готовой продукции
    • Более чем в 10 раз сократилось время расчета рентабельности каждого заказа для производства
    • Повышение скорости и качества исполнения заказов
    Исходная точка

    ОАО «Первоуральский новотрубный завод» - очень крупное российское промышленное предприятие. И как у любого российского промышленного гиганта, при попытке перейти к ведению бизнеса в рамках новой стратегии, удовлетворяющей требованиям рынка, на предприятии обнаружился целый ряд проблем, связанных в первую очередь с низкой эффективностью управления производством.

    На фоне жесткой конкуренции как с отечественными, так и с зарубежными производителями, на ПНТЗ особенно остро встала проблема несоответствия системы производственного планирования, оставшейся менеджменту в наследство от советских времен, и новых рыночных реалий. Эта система носила децентрализованный характер, подразумевая раздельное планирование деятельности подразделений завода на уровне руководства этих подразделений, вне всякой связи со стратегическими планами предприятия в целом. Таким образом, руководство ПНТЗ не имело возможности осуществлять оперативное и долгосрочное планирование деятельности завода, а необходимая для принятия управленческих решений информация поступала к топ-менеджменту в разрозненном виде и не всегда своевременно.

    Более того, руководство завода не имело возможности оценивать степень рентабельности для предприятия того или иного заказа. Процесс перерасчета плановой себестоимости его производства занимал более недели и требовал привлечения большого количества сотрудников планово-экономического отдела и службы ИТ ПНТЗ.

    Руководство завода не имело возможности оценивать степень рентабельности того или иного заказа, а процесс перерасчета плановой себестоимости занимал более недели.

    Сокращение сроков выполнения заказов клиентов, да и вообще их своевременное выполнение очень сильно зависит от грамотной постановки логистики. При выработке новой стратегии ведения бизнеса, менеджмент ПНТЗ столкнулся с тем, процедура обработки заказа, с момента его поступления на завод до отгрузки заказчику готовой продукции, сильно затянута. С одной стороны, склады предприятия были переполнены, а с другой стороны, заказчики не могли получить свой заказ из-за отсутствия на складе сырья для изготовления нужных им изделий.

    Таким образом, в процессе перехода к ведению бизнеса в рамках новой стратегии, менеджмент Первоуральского новотрубного завода столкнулся со следующими основными проблемами:

    • Невозможность осуществления централизованного производственного планирования ввиду разрозненности и несогласованности источников поступления управленческой информации;
    • Невозможность оценки рентабельности каждого заказа из-за сложности и трудоемкости процесса перерасчета плановой себестоимости
    • Несовершенство системы управления логистикой предприятия, приводящая к значительному увеличению времени выполнения заказов клиентов.
    Выбор решения

    В 2001 году руководство ПНТЗ приняло решение о необходимости кардинального изменения подхода к управлению бизнесом и оптимизации основных бизнес-процессов предприятия. В ходе внутреннего тендера были рассмотрены все основные представленные на рынке ERP-системы: Microsoft Dynamics AX, SAPR/3, BAAN, JDEdwardsOneWorld, OracleApplications и IFS и крупнейшие поставщики решений для промышленных предприятий. В результате в качестве основного инструмента оптимизации бизнес-процессов завода было выбрано решение «КОРУС|Металл», созданное компанией «КОРУС Консалтинг» на основе интегрированной системы управления бизнесом Microsoft Dynamics AX .

    Основные преимущества Microsoft Dynamics AX, которые определили выбор ПНТЗ, – это удобный интерфейс системы с гибкими настройками, возможность ее адаптации к специфическим условиям трубного производства и децентрализованной схемы производственного планирования, а также быстрота и высокое качество подготовки собственных программистов завода для поддержки и развития системы.

    Видео-кейс

    Первоуральский новотрубный завод

    Первоуральский новотрубный завод - ПНТЗ

    Контакты Первоуральский новотрубный завод - ПНТЗ

    623112 Россия, Свердловская обл, г. Первоуральск, ул.Торговая, 1.

    Тел. (3439) 27-77-77
    Факс: (3439) 27-77-78

    Бесшовные горяче- и холоднодеформированные трубы из углеродистой и легированной стали.

    Калькулятор для расчета массы труб
    * ГОСТ 550-75. Трубы стальные бесшовные для нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности.
    * ГОСТ 8732-78. Трубы стальные бесшовные горячедеформированные.
    * ГОСТ 8734-75. Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные.
    * ГОСТ 1060-83. Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные для судостроения.
    * ГОСТ 11017-80. Трубы стальные бесшовные высокого давления.
    * ГОСТ 21729-76. Трубы конструкционные холодно- и теплодеформированные из углеродистых и легированных сталей
    * ГОСТ 23270-89. Трубы-заготовки для механической обработки
    * ГОСТ 30564-98. Трубы бесшовные горячедеформированные из углеродистых и легированных сталей со специальными свойствами
    * ТУ 14-3-1128-2000. Трубы стальные бесшовные горячедеформированные для газопроводов газлифтных систем и обустройства газовых месторождений
    Трубы
    * ТУ 14-3-251-74. Трубы стальные бесшовные для установок химических и нефтехимимческих производств с условным давлением Ру=20-100 МПа
    * ТУ 14-3Р-25-98. Трубы стальные бесшовные горячедеформированные повышенной коррозионной стойкости
    * ТУ 14-3-417-75. Трубы холоднодеформированые без нарезки
    * ТУ 14-3-463-2005. Трубы горячедеформированные и холоднодеформированные, изготовленные из сталей с нормированным химсоставом
    * ТУ 14-3-575-90. Трубы холоднодеформированные из стали 20Г
    * ТУ 14-3-588-76. Трубы холоднодеформированные из стали 40ХН2МА-Ш для хвостовых валов вертолетов
    * ТУ 14-3-560-76. Трубы стальные холоднодеформированные высокой точности
    * ТУ 14-3-955-80. Трубы холоднодеформированные из стали 30Х, 35Х
    * ТУ 14-3-747-78. Трубы бесшовные холоднодеформированные из стали 30
    * ТУ 14-3-748-78. Трубы бесшовные горячекатанные из стали 19ХГН
    * ТУ 14-3-749-78. Трубы холоднодеформированные из стали 10
    * ТУ 14-3-1303-84. Трубы бесшовные холоднодеформированные
    * ТУ 14-3-579-76. Трубы стальные бесшовные толстостенные для дизелестроения
    * ТУ 14-3-675-78. Труб ы стальные бесшовные горячедеформированные для авиационной техники
    * ТУ 14-3-772-78. Трубы стальные бесшовные горячедеформированные для КАМАЗа
    * ТУ 14-3-773-78. Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные для КАМАЗа
    * ТУ 14-159-167-91. Трубы стальные высокого давления, высокой точности
    * ТУ 14-159-170-87. Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные из стали 17ГС
    * ТУ 14-159-288-2003. Трубы бесшовные холоднодеформированные из стали 17Г1 (назначение АвтоВАЗ)
    * ТУ 14-159-291-2003. Трубы бесшовные холоднодеформированные для цельных цилиндров штанговых глубинных насосов
    * ТУ 14-159-260-95. Трубы бесшовные сероводородостойкие I и II категорий прочности
    * ТУ 14-159-305-2005. Трубы бесшовные калиброванные по внутреннему диаметру
    * ТУ 14-159-244-94. Трубы бесшовные холоднодеформированные из легированной конструкционной стали 20ХГНМ или АЦ 20ХГНМ
    * ТУ 14-3-1823-91. Трубы бесшовные холоднодеформированные толстостенные из стали марки 12ХН3А, применяемые в тракторостроении
    * ТУ 14-3-143-73. Трубы стальные для трубчатых заклепок
    * ТУ 14-3-674-78. Трубы стальные бесшовные горячекатаные из стали марок 30ХГСА-ВД, 30ХГСН2А-ВД, 30ХГСН2МА-ВД,
    40ХН2СМА-ВД (ЭИ-643-ВД)
    * ТУ 14-3-784-78. Трубы горячедеформированные толстостенные
    * ТУ 14-3-473-76. Трубы бесшовные горячекатаные для холодного передела
    * ТУ 14-3-474-76. Трубы бесшовные холоднодеформированные для изготовления абсорбционных холодильников
    * ТУ 14-3-554-76. Трубы бесшовные холоднодеформированные, предназначенные для арматуры повышенного качества
    * ТУ 14-3-653-78. Трубы стальные холоднодеформированные для буровых штанг
    * ТУ 14-1-4012-85. Прокат и трубы малогабаритные

    * API 5L. Спецификация на магистральные (нефтепроводные) трубы с гладкими концами
    * ASTM A106. Стандартные технические требования к бесшовным трубам из углеродистой стали, предназначенным для эксплуатации при высоких температурах
    * ASTM A53. Технические требования к сварным и бесшовным черным и оцинкованным горячим способом трубам
    * EN 10210. Стальные трубы. Без требований к области применения
    * EN 10216-1. Бесшовные стальные трубы для работы под давлением. Часть 1. Трубы из нелегированных сталей
    * ASME B36.10M. Сварные и бесшовные стальные трубы из деформируемой стали
    * DIN 1629/2448. Трубы бесшовные из нелегированных сталей для особых требований
    * DIN 2440 и DIN2441. Трубы стальные с резьбой средние и массивные

    Электросварные трубы из углеродистой и низколегированной стали

    Электросварные трубы для бытовых холодильников
    * ГОСТ 3262-75. Трубы стальные водогазопроводные
    * ГОСТ 10704-91. Трубы стальные электросварные прямошовные
    * ТУ 14-159-233-2006. Трубы стальные электросварные для компрессионных бытовых холодильников
    * ТУ 14-159-262-97. Трубы стальные электросварные для компрессионных холодильников
    * ТУ 14-159-247-94. Трубы стальные прецизионные из стали 22ГЮ для цельных цилиндров скважинных штанговых насосов
    * ТУ 14-159-249-94. Трубы стальные электросварные из коррозионностойкой стали для газовыпускной системы автомобилей
    * ТУ 14-159-282-2000. Трубы электросварные алюминированные
    * ТУ 14-159-292-2005. Трубы стальные электросварные холоднодеформированные прецизионные для автомобильной промышленности
    * DIN 1626/2458. Сварные трубы круглого сечения из нелегированных сталей особого назначения
    * DIN 2440 и DIN2441. Трубы стальные с резьбой средние и массивные

    Трубы бесшовные из коррозионностойких сталей и сплавов

    * ГОСТ 9940-81. Трубы бесшовные горячедеформированные из коррозионностойкой стали
    * ГОСТ 9941-81. Трубы бесшовные холодно- и теплодеформированные из коррозионностойкой стали
    * ГОСТ 10498-82. Трубы бесшовные
    Нержавеющие трубы
    особотонкостенные из коррозионностойкой стали
    * ГОСТ 14162-79. Трубки стальные малых размеров (капиллярные)
    * ГОСТ 19277-73. Трубы стальные бесшовные для топливо- и маслопроводов
    * ТУ 14-3-460-75. Трубы стальные бесшовные для паровых котлов и трубопроводов
    * ТУ 14-3Р-55-2001. Трубы бесшовные для паровых котлов и трубопроводов из коррозионностойкой стали
    * ТУ 14-3-796-79. Трубы бесшовные холоднодеформированные для паровых котлов и трубопроводов из коррозионностойкой стали
    * ТУ 14-3Р-197-2001. Трубы бесшовные из коррозионностойкой стали с повышенным качеством поверхности
    * ТУ 14-3-972-80. Трубы холоднодеформированные из сплавов 29НК и 29НК-ВИ
    * ТУ 14-3-1070-81. Трубы бесшовные особотонкостенные из коррозионностойких сталей аустенитного класса
    * ТУ 14-159-126-78. Трубы холоднокатаные из легированной конструкционной автоматной стали А15Х
    * ТУ 14-3-258-74. Трубы бесшовные холодно- и теплодеформированные из коррозионностойкой стали
    * ТУ 14-3-211-74. Трубы бесшовные из стали марки 10Х15Н9С3Б1-Ш
    * ТУ 14-3-411-75. Трубы холоднодеформированные из коррозионностойкой стали 08Х15Н5Д2Т-Ш
    * ТУ 14-3-489-76. Трубы из жаропрочного сплава ХН32Т
    * ТУ-14-3-586-77. Трубы холодно- и теплодеформированные длинномерные из коррозионностойкой стали
    * ТУ-14-3-733-78. Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные из стали 12Х17Г9АН4-Ш
    * ТУ 14-3-769-78. Трубы безрисочные холоднодеформированные коррозионностойкие
    * ТУ 14-3-1327-85. Трубы бесшовные холодно- и теплодеформированные из стали 12Х21Н5Т (ЭИ 811), 12Х21Н5Т-ВД (ЭИ811-ВД)
    * ТУ 14-3-1401-86. Трубы бесшовные холоднодеформированные из стали марки 02Х18Н11
    * ТУ 14-3-1511-87. Трубы холоднодеформированные особотонкостенные повышенного качества из стали марок 06Х16Н15М2Г2ТФР-ИД, 12Х12М1БФР-Ш
    * ТУ 14-3-1808-91. Трубы бесшовные холодно- и теплодеформированные из марки стали 08Х14МФ
    * ТУ 14-159-264-97. Трубы бесшовные капиллярные повышенного качества из коррозионностойкого сплава 02Х18Н40М5Г2Т6ФРЮ
    (ЭП 753У-ИД, ИДД)
    * ТУ 14-3-771-78. Трубы стальные бесшовные тонкостенные холоднодеформированные коррозионностойкие
    * ТУ 14-3-770-78. Трубы бесшовные особотонкостенные из коррозионностойкой стали
    * ТУ 14-3-1077-81. Трубы бесшовные из коррозионностойкой стали 06Х16Н15М3Б
    * ТУ 14-159-186-89. Трубы холоднодеформированные из стали 06Х15Н6МВФБ-Ш
    * ТУ 14-159-251-95. Трубы из марки стали 03Х21Н32М3Б-ВИ с повышенным качеством поверхности
    * ТУ 14-159-259-95. Трубы бесшовные особотонкостенные из коррозионностойких сталей марок 06Х18Н10Т, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т
    * ТУ 14-159-293-2005. Трубы бесшовные особотонкостенные из стали 06Х16Н15М3Б-ИД (ЭИ 847-ИД)
    * ТУ 14-159-295-2004. Трубы бесшовные холоднодеформированные из стали марки 09Х18Н9 с повышенным качеством поверхности
    * ТУ 14-159-297-2006. Трубы бесшовные холоднодеформированные из
    стали марки 10Х2М-ВД (12Х2М-ВД)
    * ОСТ 1-90050-72. Трубы из титановых сплавов
    * ASTM A213. Стандартные технические требования к бесшовным трубам из ферритных и аустенитных легированных сталей для котлов, перегревателей и теплообменников
    * ASTM A312. Стандартные технические требования к бесшовным и сварным трубам из аустенитной нержавеющей стали
    * DIN 2462. Трубы из высококачественной стали
    * DIN 17456. Трубы бесшовные из нержавеющих сталей для общих требований
    * DIN 17458/2462. Трубы бесшовные из аустенитной нержавеющей стали для особых требований

    Трубы бесшовные котельные

    * ТУ 14-3-190-2004. Трубы стальные бесшовные для котельных установок и трубопроводов
    * ТУ 14-3-460-2003. Трубы стальные бесшовные для паровых котлов и трубопроводов
    * ТУ 14-3Р-55-2001. Трубы бесшовные для паровых котлов и трубопроводов из коррозионностойкой стали
    * ТУ 14-3-796-79. Трубы бесшовные холоднодеформированные для паровых котлов и трубопроводов из коррозионностойкой стали
    * ТУ 14-3-341-75 Трубы стальные бесшовные плавниковые
    * ASTM A213. Стандартные технические требования к бесшовным трубам из ферритных и аустенитных легированных сталей для котлов, перегревателей и теплообменников
    * DIN 17175. Трубы бесшовные из жаропрочных сталей

    Трубы бесшовные насосно-компрессорные и геологоразведочные

    * ГОСТ 633-80. Трубы насосно-компрессорные и муфты к ним
    * ТУ 14-159-179-2003. Трубы стальные бесшовные горячедеформированные передельные
    * ТУ 14-159-246-94. Трубы геологоразведочные без резьбы
    * ТУ 14-3-1028-81. Трубы для ниппелей
    * ТУ 14-3-1354-85. Трубы стальные без резьбы для обсадных и колонковых геологоразведочных труб
    * ТУ 14-3-754-78. Трубы бурильные для геологоразведочных работ и для изготовления муфт
    * API 5CT. Спецификация на обсадные и насосно-компрессорные трубы

    Трубы бесшовные подшипниковые
    Подшипниковые трубы и подшипники

    * ГОСТ 800-78. Трубы подшипниковые

    * ГОСТ 5005-82. Трубы сварные холоднодеформированные для карданных валов
    * ГОСТ 9567-75. Трубы стальные прецизионные
    * ТУ 14-159-263-96. Трубы стальные электросварные холоднодеформированные и бесшовные прецизионные для автомобильной промышленности
    * DIN 2391. Трубы стальные прецизионные с особоточными размерами
    * DIN 2393. Трубы стальные сварные прецизионные особой точности
    * DIN 2394. Трубы стальные сварные прецизионные, калиброванные при прокатке

    Трубы профильные, переменного сечения

    * ГОСТ 8639-82. Трубы стальные квадратные
    * ГОСТ 8645-68. Трубы стальные прямоугольные
    * ТУ 14-3-421-75 и ТУ 14-3-1081-81. Трубы стальные электросварные овальные и Трубы стальные электросварные плоскоовальные для масляных радиаторов
    * ТУ 14-159-241-93. Трубы холоднодеформированные переменного сечения из стали 30ХГСА
    * ТУ 14-3-232-74. Трубы холоднодеформированные с внутренним шестигранным профилем
    * DIN 2395. Трубы сварные прецизионные прямоугольного и квадратного сечения

    * ТУ 14-3P-63-2002. Трубы стальные, футерованные трубами из полиэтилена
    * ТУ 14-3-423-75. Тройники стальные, футерованные полипропиленом
    * ТУ 14-3-523-76. Трубы стальные, футерованные полиэтиленом высокой плотности
    * ТУ 14-3-524-76. Трубы стальные, футерованные изнутри трубами из полиэтилена
    * ТУ 14-3-927-80. Переходы стальные, футерованные полипропиленом
    * ТУ 14-3-963-80. Отводы стальные, футерованные полиэтиленом высокой плотности

    Полиэтиленовые и полипропиленовые трубы
    Полиэтиленовые трубы

    * ГОСТ 18599-2001. Трубы напорные из полиэтилена
    * ГОСТ Р 50838-95. Трубы из полиэтилена для газопроводов
    * ГОСТ Р 52134-2003. Трубы напорные из полипропилена PPR
    * ТУ 2248-043-. -2000. Трубы из полипропилена и сополимеров пропилена для систем внутренней канализации
    * ТУ 14-159-273-98. Трубы водопроводные из полиэтилена низкого давления

    * ГОСТ 17375-2001 и ТУ 14-159-283-2001. Отводы крутоизогнутые стальные бесшовные приварные типа 3D (R=1,5Dn) на Ру не более 16 МПа
    * Отводы ЧТПЗ-КТС. Отводы, переходы, заглушки с Ду до 1400 мм

    Бесшовные баллоны и огнетушители

    Баллоны
    * Баллоны большого объема
    * ГОСТ 12247-80. Баллоны стальные бесшовные большого объема для газов на Рр на 31,4 и 39,2 МПа (320 и 400 кгс/см2)
    * ГОСТ 9731-79. Баллоны стальные бесшовные большого объема для газов на Рр не более 24,5 МПа (250 кгс/см2)
    * ТУ 14-159-257-98. Баллоны для сжатого воздуха объемом 400 литров на рабочее давление 39,2 МПа (400 кгс/см2)
    * ТУ 14-3-1064-81. Баллоны объемом 650 литров на рабочее давление 39,2 МПа (400кгс/см2)
    * Баллоны малого и среднего объема
    * ГОСТ 949-73. Баллоны стальные малого и среднего объема для газов на Рр не более 19,6 МПа (200 кгс/см2)
    * ТУ 14-159-223-93. Баллоны объемом 4, 5, 10 литров на давление 14,7 МПа (150кгс/см2)
    * ТУ 14-3-416-75. Баллоны стальные объемом 0,4 литра для углекислоты
    * ТУ 14-3-422-75. Баллоны объемом 0,4; 1,0; 1,3 и 2 литра рабочим давлением 24,5 МПа (250 кгс/см2)
    * ТУ 14-3-468-76. Баллоны стальные объемом 4 и 18,5 литра рабочим давлением 39,2 МПа (400 кгс/см2)
    * ТУ 14-3-528-75. Корпуса баллонов стальных бесшовных для сжатого воздуха на Ру не более 19,6 МПа (200 кгс/см2)
    * ТУ 14-3-649-77. Баллоны для ртути
    * ТУ 14-3-903-80. Баллоны объемом 4 литра на давление 19,6 МПа (200 кгс/см2)
    * ТУ 14-3-811-79. Водородные газогенерторы
    Огнетушитель
    * Баллоны из нержавеющей стали
    * ТУ 14-3-298-74. Баллоны из стали 12Х18Н10Т объемом 1,3; 2; 4;6 и 12 литров на рабочее давление 9,8 МПа (100кгс/см2)
    * ТУ 14-3-429-75. Баллоны из стали 12Х18Н12Т объемом 5, 8, 10, 20 и 40 литров на Р= 14,7 МПа (150кгс/см2)
    * Огнетушители
    * ТУ 14-159-204-98. Огнетушители CO2 (углекислотные) переносные
    * ТУ 14-159-287-2002. Огнетушители CO2 (углекислотные) передвижные

    Первоуральский новотрубный завод является ведущим предприятием России и Европы по выпуску стальных труб (сравнительная таблица сортамента трубных заводов).

    Увеличить
    ПНТЗ с высоты птичьего полета

    Вид ПНТЗ со спутника (сервис Google Maps)
    За годы своего существования завод вобрал в себя передовой производственный опыт ведущих зарубежных и отечественных предприятий. В технологических процессах применяется передовое оборудование, изготовленное известными заводами России, Германии, США, Италии, Великобритании, Швейцарии.

    В настоящее время Новотрубный завод располагает практически всеми основными технологиями производства стальных труб и баллонов.

    На предприятии производится свыше 25 тысяч типоразмеров труб и трубных профилей из 200 марок углеродистых, легированных и нержавеющих сталей по 34 российским и 25 иностранным стандартам, а также по 400 техническим условиям.

    Основной продукцией Первоуральского новотрубного завода являются:

    * бесшовные трубы диаметром 0.1 - 219 мм;
    * сварные трубы диаметром 12 - 114 мм;
    * футерованные и профильные трубы;
    * баллоны для сжатых газов и огнетушители;
    * отводы крутоизогнутые бесшовные.

    Участок изготовления муфт насосно-компрессорных труб
    Диапазон потребителей (см. сортамент по отраслям) продукции завода (см. популярный сортамент) весьма широк и включает такие отрасли, как машиностроение, газо- и нефтедобывающая промышленность, тепловая и атомная энергетика, авиастроение, судостроение, медицина, автомобилестроение, электроника, строительство, коммунальное хозяйство, химическое машиностроение и космический комплекс.

    Продукция завода известна по всей России и СНГ, а также уже многие годы успешно экспортируется в более чем 25 стран Европы, Азии, Америки (карта экспорта).

    Логотип Группы ЧТПЗ
    С 2005 года Первоуральский новотрубный завод входит в состав трубного дивизиона Группы ЧТПЗ (www.chtpz-group.ru ) - одной из ведущих промышленных групп металлургического комплекса России. По итогам 2008 года доля Группы в совокупных отгрузках российских производителей составила 19,5%.

    Группа ЧТПЗ объединяет предприятия и компании черной металлургии – ОАО «Челябинский трубопрокатный завод», ОАО «Первоуральский новотрубный завод», компанию по заготовке и переработке металлолома ЗАО «ЧТПЗ-Мета», металлоторговое подразделение ЗАО ТД «Уралтрубосталь», предприятие цветной металлургии - ОАО «Челябинский цинковый завод».

    Стратегия компании направлена на комплексное удовлетворение потребностей предприятий топливно-энергетического комплекса.

    Управление активами Группы ЧТПЗ осуществляет компания ARKLEY CAPITAL.

    1920 1929 1931 1935 1941 1952 1962 1972 1984 1989 1998 2004
    Фотогалерея директоров
    Основные даты истории завода

    История завода уходит в XVIII век,
    Плотина и здание Васильево-Шайтанского завода
    когда в 1732 году Демидовым был основан Васильево-Шайтанский железоделательный завод, производивший чугун и кричное железо. После Октябрьской революции и гражданской войны страна испытывала жесткий дефицит во всем, и, в частности, в дымогарных трубах для паровозов. В этих условиях специалисты завода совместно с Ижорским металлургическим заводом начали прорабатывать вопрос создания трубного производства на Урале. Часть оборудования передал Васильево-Шайтанскому заводу Ижорский завод, часть была приспособлена из имеющегося на заводе.

    28 января 1920 года была прокатана первая труба метровой длины. Этот памятный день был не только технической и хозяйственной удачей. Это - веха в летописи города, от которой и началась его новая жизнь. Это - веха в истории трубного дела на Урале, 80-летие которого мы отметили в 2000 году.

    Инициатива завода была поддержана
    Нагревательная печь и молот для забивки концов труб. 1920 г.
    руководством области. Постановлением Уралбюро ВСНХ РСФСР № 256 от 2 сентября 1921 года Васильево-Шайтанский завод был переименован в "Первый Уральский завод цельнотянутых труб", а поселок - в Первоуральск.

    5 апреля 1922 года был образован Екатеринбургский металлургический трест "Гормет", в состав которого вошел и Первоуральский трубный завод. Для согласования торговой, заготовительной и финансовой деятельности с 1 июня 1922 года образовался синдикат "Уралмет".

    Переломным моментом в работе Первого Уральского завода цельнотянутых труб следует считать приход нового директора Ивана Семеновича Мельникова. Создав вокруг себя деятельный работоспособный коллектив, И.С.Мельников изменил систему оплаты труда, добился установки нового оборудования, произвел частичную реконструкцию старого. Производительность выросла в два раза.

    Создание крупной индустрии на Урале резко увеличило потребность в водопроводных трубах.
    Монтаж стана. 30-е годы
    С целью дальнейшего расширения трубопрокатного производства на Урале в 1929 году началось проектирование нового трубоволочильного цеха. Однако, это мероприятие было пересмотрено встал вопрос о строительстве не цеха, а большого трубного завода. Но мало было выдвинуть идею строительства нового трубного завода, нужно было ее обосновать, доказать целесообразность и возможность ее осуществления. Среди ряда уральских городов. претендовавших на строительство завода, Первоуральск стоял на последнем месте, тем не менее, И.С.Мельников и технический руководитель завода П.Г.Калачев сумели доказать предпочтительность Первоуральского варианта - это и наличие готовых кадров трубопрокатчиков, и близость Транссибирской магистрали, научных центров Свердловска, идеальная строительная площадка.

    4 марта 1931 года Президиум ВСНХ СССР утвердил задание на строительство нового трубного завода у станции Хромпик Пермской железной дороги. В марте 1932 года Наркомтяжпром утвердил переработанный и дополненный окончательный объем строительства Новотрубного (так начал называться будущий завод) в составе: трех трубопрокатных станов, двух волочильных станов, термического, трубонарезного и баллонного цехов.

    Старый завод остался самостоятельным и стал называться Старотрубным заводом.

    Коллектив прокатчиков
    Приказом по тресту "Востокосталь" строящемуся Новотрубному заводу создавались благоприятные условия для решения главной задачи: быстрейшего строительства и ввода в эксплуатацию. Уральский обком комсомола взял шефство над Трубстроем, президиум Уралосоавиахима мобилизовал 1000 человек для помощи ударной стройке. Высочайший энтузиазм строителей и заводчан позволил к маю 1934 года построить здание первого трубоволочильного цеха и смонтировать часть оборудования, а 13 мая в этом цехе были протянуты первые 64 трубы из заготовки, привезенной с юга страны.

    Загрузить файл Видеофрагмент "Пуск трубопрокатного стана" (mpeg4 - 11,2 MB)

    13 сентября 1935 года были получены первые горячекатаные грубы с реечного стана "Штоссбанк", и завод полностью перешел на обеспечение трубоволочильного цеха собственной заготовкой; также был начат выпуск горячедеформированных товарных труб для нужд народного хозяйства.

    14 января 1936 года был введен в эксплуатацию стан "220" (Большой Штифель ), а в феврале 1939 года - стан "140" №1 (Малый Штифель). В конце 30-х годов Новотрубный завод обеспечивал трубами Дальний Восток, Сибирь, Урал, центральные районы страны. С первых дней после пуска на заводе проводилась планомерная работа по освоению труб новых маркоразмеров, в том числе высокой точности и со специальными свойствами.

    В середине 1938 года директором завода был назначен Яков Павлович Осадчий, который проработал на этом посту до 1954 года. Я.П.Осадчий оставил яркий след в истории завода.

    В начале Великой Отечественной войны Новотрубный завод оказался практически единственным трубным заводом, который мог в полной мере обеспечивать нужды страны и обороны. В августе 1941 года на Новотрубный завод начинает поступать оборудование с эвакуированных с юга страны предприятий.
    Монтаж оборудования
    Всего за три месяца был построен баллонный цех, причем первые партии баллонов для корпусов авиабомб изготавливались под открытым небом. Такими же темпами монтировались трубопрокатные станы №2 и №3. На территории завода разместился Всесоюзный научно-исследовательский трубный институт (ВНИТИ) из Днепропетровска, ученые которого трудились вместе с заводчанами. Это позволило заводу взять на себя обеспечение трубами заказов для нужд авиации, танкостроения, ракетной техники и других видов вооружений. Героизм новотрубников проявился не только в тылу, но и на фронтах Великой Отечественной войны: свыше тысячи работников завода добровольцами ушли в первые дни войны на фронт, из которых более 360 человек не вернулись, отдали свои жизни за Родину. Рабочие места ушедших замещали женщины и подростки. Женщины становились вальцовщиками, слесарями, электросварщиками. В начале 1942 года на заводе стали создаваться комсомольско-молодежные бригады, многие из которых возглавили женщины-жены фронтовиков.

    Все военные годы завод наращивал производство: в 1942 году он произвел 222 тыс. тонн труб, в 1945 г. - 240 тыс. тонн, что в 50 раз больше, чем в 1935 году; более 250 тыс. баллонов.

    Заслуги коллектива завода в годы войны отмечены орденом Ленина (1942 г.) и орденом Трудового Красного Знамени (1945 г.) После окончания войны производство труб на заводе росло за счет комплексной механизации и строительства новых объектов. В 1952 году введен в эксплуатацию первый в стране цех по производству высокоточных труб для шарикоподшипниковой промышленности, в том числе и для шарикоподшипников малых диаметров. В 1953 году в этом цехе была внедрена в производство водоохлаждаемая оправка конструкции М.М.Кауфмана, что явилось революционным событием в технологии горячей прокатки труб.
    На строительстве волочильного цеха
    За период 1946 - 1953 гг. была освоена технология изготовления нержавеющих труб способом горячей прокатки, к разработке которой приложил немало сил и знаний заместитель начальника трубопрокатного цеха, впоследствии - главный инженер завода- Анатолий Михайлович Звягинцев.

    Бурное развитие космонавтики, атомной энергетики, химии, приборостроения, авиации потребовало выпуска жаропрочных, коррозионностойких, особотонкостенных труб с высококачественными поверхностями. Для достижения этой цели требовалось создание принципиально нового оборудования и новых технологических процессов по прокатке, термообработке, химобработке, отделке и контролю труб. В 1954 году построен трубоволочильный цех по производству труб из углеродистых и легированных марок стали, а в 1959 году крупнейший, с уникальным сортаментом, трубоволочильный цех по выпуску труб из нержавеющих сталей и сплавов. В этом цехе была разработана и внедрена технология производства труб методом "теплой " прокатки, за которую группе сотрудников ВНИТИ и начальнику цеха С.А.Шайкевичу была присуждена Ленинская премия.

    В апреле 1954 директором завода был назначен Федор Александрович Данилов, коренной первоуралец, прошедший путь от машиниста пресса до начальника цеха, а, впоследствии, и директора крупнейшего трубного предприятия. Будучи директором завода Ф.А.Данилов внес много новых и принципиальных изменений в технологию производства, что позволило в короткий срок и с меньшими затратами освоить новые виды труб для шарикоподшипниковой, нефтеперерабатывающей, авиационной, автомобильной и других отраслей промышленности и сельского хозяйства. Он являлся инициатором основополагающих работ на заводе и в отрасли по увеличению объемов производства труб за счет реконструкции действующих трубопрокатных установок и считался "патриархом" среди трубников страны.

    В 1951-55 гг. при непосредственном участии начальника цеха Б.С.Малкина происходит коренная перестройка баллонного производства - замена ковки на обкатку, что позволило втрое повысить производительность, высвободить людей, резко улучшить качество, снизить стоимость рабочего инструмента.
    На котлованах завода
    Значительно расширялось и совершенствовалось производство труб в филиале -бывшем Старотрубном заводе: реконструирован трубоволочильный цех, в 1956 году построен трубоэлектросварочный цех, а в 1963 году - цех по производству футерованных труб. Позднее в трубоэлектросварочном цехе было смонтировано оборудование для изготовления электросварных нержавеющих труб.

    В 1962 году на заводе был введен в эксплуатацию первый в стране цех непрерывной прокатки труб со станом "30-102" мощностью 430 тыс. тонн в год. В последующем на стане была осуществлена последовательная, в несколько этапов, реконструкция агрегатов, что позволило достичь выпуска 720 тыс. тонн в год. Этот уникальный стан создан полностью российскими учеными и инженерами, в основном, работниками ВНИИМЕТМАШ и Электростальского завода тяжелого машиностроения с участием специалистов Новотрубного завода, среди которых главенствующая роль принадлежит Э.О.Нодеву. За разработку и освоение этого стана группе специалистов была присуждена Ленинская премия.

    За период 1965-69 гг. на заводе произошел ряд памятных событий: принят природный газ и переведены на него все энергопотребители; внедрены тиристорные преобразователи, полупроводники, телемеханика в энергохозяйстве; создан цех автоматических систем контроля; разработана и внедрена адаптивная система на трубопрокатной установке "160", вошел в эксплуатацию информационно-вычислительный центр.

    Указом Президиума Верховного Совета СССР от 22 января 1971 года за большие успехи, достигнутые трудящимися завода по увелечению производства стальных труб, Новотрубный завод был награжден орденом Октябрьской Революции.

    В 1972 году был построен трубоволочильный цех по изготовлению труб для котлов со сверхкритическими параметрами пара мощностью 142 тыс. тонн в год, что позволило полностью отказаться от импорта данного вида труб. Впоследствии в этом цехе была разработана и освоена технология производства уникальных "плавниковых" труб, труб с внутренним шестигранным отверстием, двухканальных труб для ремонта нефтяных скважин.

    23 июня 1972 на стане "220" цеха №1 была прокатана 20-миллионная тонна труб со дня пуска завода. На изготовление еще 20 миллионов труб потребовалось уже в три раза меньше времени: 40-миллионная тонна труб была прокатана к 50-летию завода - в 1984 году.

    1 января 1973 года Старотрубный завод вошел в состав Новотрубного завода на правах структурного объединения. За укрупненным предприятием сохранилось его прежнее название - Первоуральский новотрубный завод, а Старотрубный именуется филиалом. В 1976 году введен в эксплуатацию трубоволочильный цех по выпуску длинномерных нержавеющих труб для нужд атомной энергетики, а в 1977 году - трубоволочильный цех по выпуску тонкостенных труб для машиностроительной промышленности. В этом цехе в полной мере использованы последние достижения науки и техники: бухтовое волочение на твердом сердечнике, высокоскоростные многониточные и двухтележечные волочильные станы, применение тонких масляных пленок при консервации, струйное охлаждение труб защитным газом, механическая задача труб в волочильные станы, новая технология производства капиллярных труб.

    Богат событиями был 1984 год: помимо производства 40-миллионной тонны труб,
    Вручение знака качества коллективу 8 цеха. 70-е годы
    23 мая в торжественной обстановке в первенце завода цехе №3 был протянут 7,5-миллиардный метр труб, а 8 мая был опубликован Указ Президиума Верховного Совета СССР о награждении завода орденом Трудового Красного Знамени - так был оценен 50-летний вклад завода в народное хозяйство. Сразу же после юбилейных торжеств легендарный директор завода Ф.А.Данилов ушел на заслуженный отдых. Директором завода был назначен бывший начальник трубосварочного цеха В.М.Власов, который активно включился в работу по интенсификации производства. Помимо начатых объектов реконструкции, предусматривалось строительство пристроя к действующему цеху для производства насосно-компрессорных труб, нового трубосварочного цеха. В цехах продолжалась замена устаревшего оборудования на современное: внедрялись станы холодной прокатки труб новых моделей, камерные и муфельные печи переводили на роликовый под. Особенно много сделано в эти годы по внедрению автоматизированных систем управления производством с помощью ЭВМ.

    Осенью 1987 года В.М.Власов был избран Председателем областного совета народных депутатов, а директором завода был назначен В.Н.Дуев, прошедший трудовой путь от помощника мастера трубопрокатного цеха до генерального директора. С января 1987 года коллектив завода перешел на принципиально новые условия хозяйствования. Результаты не замедлили сказаться: именно в эти годы была достигнута максимальная производительность предприятия: 1988 г. - сдано 1644148 тонн труб и 1595168 шт. баллонов; 1989 г. - 1628231 тонн труб и 1628080 шт. баллонов.

    В 1989 г. введено
    Участок изготовления насосно-компрессорных труб. 1990 г.
    в эксплуатацию отделение по изготовлению высокогерметичных насосно-компрессорных труб с современным высокопроизводительным импортным оборудованием. В целях снижения дефицита конкретных видов труб и уменьшения закупок их по импорту в 1996 году введен в эксплуатацию трубоэлектросварочный цех с использованием современного и импортного оборудования. В этом цехе изготовляются трубы высокой точности для рабочих цилиндров амортизаторов, карданных валов всех типов автомобилей; алюминированные трубы для глушителей; работает полностью автоматизированная линия по изготовлению труб для бытовых холодильников мощностью 80 млн. метров в год.

    В доперестроечный период завод славился своими научно-техническими разработками. Кроме собственной лаборатории здесь размещались филиалы нескольких НИИ. Совершенствование технологий, проектирование и модернизация оборудования, освоение новых видов продукции осуществлялось своими доморощенными учеными. Не зря первоуральцев приглашали на строительство и запуск более молодых трубных заводов как на Урале, так и в других регионах: Волжском, Никополе. 25 лауреатов Ленинской и Государственной премий, 12 лауреатов премии Совета Министров, 30 кандидатов наук, 26 заслуженных рационализаторов СССР. Таким научным эшелоном не всякое предприятие может похвастать.

    Машзал ЭВМ. 70-е годы
    Были в истории предприятия свои взлеты и падения, но всякий раз ему удавалось выстоять. Период экономических преобразований и связанные с ними экономические и социальные потрясения не обошли стороной и наш завод. В 1998 г. Новотрубный оказался на грани банкротства (невыплаты зарплаты, падение объема производства, забастовки, задолженность по налогам). Вдвое сократилась численность работающих. Именно в этот момент руководство заводом взяла на себя команда новых опытных менеджеров.

    В кратчайшие сроки удалось консолидировать интересы акционеров, провести административно-управленческую реформу, достаточно быстро были созданы сбытовые структуры, усилен статус юридического управления и экономической службы. Была реструктуризирована задолженность предприятия в разного рода бюджеты и внебюджетные фонды, привлечены инвестиции. В итоге, если в 1998 г. завод выпустил 442 тыс. тонн труб, то в 1999г. прирост производства составил 5%; в 2000 г. - 34,5%, а по результатам 2003 года - 55%. Ликвидирована задолженность по зарплате и проводится ее регулярная индексация. Предприятие в срок осуществляет все налоговые платежи.

    Первоуральский новотрубный завод сумел по итогам 2003 года выйти на четвертое место в стране, выпустив более 684 тысяч тонн, что на 11,2% больше показателей 2002 года. В денежном выражении объемы реализации продукции завода увеличились за год на 40%, причем более чем на треть выросли за год экспортные поставки - зарубежным потребителям отгружено почти 70 тысяч тонн труб.
    Открытие памятника Ф.М.Данилову. 2004 г.

    29 мая 2004 г. состоялось празднование 70-летнего юбилея Первоуральского новотрубного завода.

    Праздника такого масштаба новотрубники еще не видели. Завод принял более 300 гостей, прибывших на 70-летие. Среди них - представители органов государственной власти, руководители крупных предприятий - партнеров и потребителей продукции Новотрубного завода, иностранные компании.

    В 2005 году произошло объединение Первоуральского новотрубного и Челябинского трубопрокатного заводов, ПНТЗ вошел в состав трубного дивизиона Группы ЧТПЗ - одной из ведущих промышленных групп металлургического комплекса России. В результате интеграции были объединены функции закупок и сбыта ЧТПЗ и ПНТЗ, централизовано управление другими бизнес-процессами, оптимизирован сортаментный ряд предприятий и т.д.

    Сегодня, реализовав уникальный проект объединения двух крупных заводов, компания демонстрирует рост объемов производства, модернизирует оборудование, внедряет современные технологии и ставит перед собой новые задачи.

    ОСНОВНЫЕ ДАТЫ ИСТОРИИ ЗАВОДА

    1732 год - основан Васильево-Шайтанский железоделательный завод;
    1920 год - прокатана первая цельнотянутая труба;
    1921 год - переименован в "Первый Уральский завод цельнотянутых труб";
    1931 год - начало строительства нового трубного завода;
    1934 год - выпущены первые холоднотянутые трубы;
    1935 год - произведены первые горячекатаные трубы;
    1936 год - введен в эксплуатацию стан "220" (Большой Штифель);
    1939 год - введен в эксплуатацию стан "140" (Малый Штифель);
    1941 год - эвакуация оборудования Мариупольского, Южнотрубного, Днепропетровского и других заводов юга страны на Урал;
    1942 год - каждый второй миномет на фронте - из первоуральской трубы;
    1952 год - введен в эксплуатацию цех по производству высокоточных труб для шарикоподшипниковой промышленности;
    1954 год - построен трубоволочильный цех по производству труб из углеродистых и легированных марок стали;
    1956 год - построен трубоэлектросварочный цех;
    1959 год - построен крупнейший трубоволочильный цех по выпуску труб из нержавеющих сталей и сплавов;
    1962 год - построен стан непрерывной прокатки труб "30-102";
    1963 год - введен в эксплуатацию цех по производству футерованных труб;
    1972 год - построен трубоволочильный цех по изготовлению труб для котлов;
    1976 год - введен в эксплуатацию цех по выпуску труб для нужд атомной энергетики;
    1977 год - построен трубоволочильный цех по выпуску тонкостенных труб для машиностроения;
    1980 год - главный инженер ПНТЗ Н.А.Тихонов назначен Председателем Совета Министров СССР;
    1988 год - произведено 1 644 148 тонн труб и 1 595 168 шт. баллонов;
    1989 год - освоено производство высокогерметичных насосно-компрессорных труб;
    1992 год - создано ОАО "Первоуральский новотрубный завод" или "Уралтрубосталь";
    2004 год - Первоуральскому новотрубному заводу - 70 лет;
    2005 год - объединение ПНТЗ и ЧТПЗ.
    2007 год - начато строительство Электросталеплавильного комплекса (ЭСПК) и Финишного центра по обработке труб нефтяного сортамента

    В 1999 году был выпущен рекламно-информационный компакт-диск «Первоуральский новотрубный завод.
    Каталог продукции и общая информация».

    CD ПНТЗ. Открыть

    В том же 1999 году была разработана первая версия интернет-сайта завода. Ниже приведены экраны старой версии сайта:

    В 2000 году был открыт существующий сайт завода: