Опрессовка системы отопления

Системы отопления и сети отопительных трубопроводов – оборудование с сезонными задачами. Они нужны только в определенное время на зиму, а летом полностью отключаются и запечатываются до следующего сезона.

Особенность отопительной сети в данном случае заключается в том, что запускать ее в работу без предварительной проверки состояния нельзя. Проверку эту называют опрессовкой сети высоким давлением.

Опрессовка труб ручным насосом

В этой статье мы поближе познакомимся с тем, что собой являет промывка и опрессовка системы отопления, для чего она нужна и как выполнить ее своими руками.

Итак, попытаемся ответить на вопрос, что такое опрессовка системы отопления.

Прямой ответ звучит так – это совокупность действий, предназначенных для проверки состояния труб в отопительной сети.

Выше мы уже отметили, что отопительные сети используются сезонно. Зимой они, как правило, эксплуатируются постоянно. Тепловой носитель гоняется по трубам, нагревается и остывает, что от него собственно и требуется.

После завершения сезона всю массу теплообменника сливают с труб отопительной сети своими руками, или используя специальный насос, дальше трубы консервируют на лето.

Промывка и опрессовка системы отопления нужна тогда, когда перед вами стоит задача заново ввести в эксплуатацию оборудование тепловой сети. Просто так заливать в них тепловой носитель нельзя.

Такие действия не рекомендуются ни мастерами, ни документацией. СНИП рекомендует проводить опрессовку перед каждым вводом сети в эксплуатацию.

Почему СНИП предоставляет такие рекомендации? В основном для перестраховки. Никто не знает, что может случиться в трубопроводе тепловой сети, за внесезонное время. Трубы могут проржаветь, их может проесть щелочью, они могут попросту потерять свою прежнюю прочность.

В любом случае результат будет один – прорыв под давлением. Прорыв тепловой трубы под давлением – большая проблема. Последствия могут быть катастрофическими. Вот почему современный СНИП и предлагает осуществлять опрессовку тепловой сети непосредственно перед вводом ее в эксплуатацию.

Опрессовка труб водой

Происходит опрессовка, как правило, по стандартной процедуре. Если трубы у вас обслуживают коммунальщики, то они наверняка проводят такие процедуры постоянно.

В таком случае под каждое происшествие создается акт опрессовки системы отопления, в котором указывается место проведения работ, время, рабочее давление и результаты проверки.

Если работаете своими руками, то акт опрессовки системы отопления составлять необязательно, хоть и желательно.

Сам процесс являет собой заполнение тепловой сети водой или воздухом под повышенным давлением. Высокое давление, как правило, в 2-3 раза выше рабочего, подвергает оборудование тепловой сети серьезным нагрузкам. Если они выдержали давление и не дали течь, значит все нормально.

Что же до конкретных временных сроков, то они могут колебаться в зависимости от того, чем мы ее выполняли, какой насос использовали и т.д. В среднем на опрессовку уходит от нескольких часов до суток.

Стоит отметить, что опрессовка сама по себе явление вполне обыденное. Помимо тепловой сети существует также опрессовка топливной системы. В нашем случае анализ топливной системы нужно проводить в обязательном порядке. Ведь от топливной системы автомобиля или прибора зависит очень многое.

Разберемся со способами осуществления опрессовки труб. Если хотите получить всю необходимую информацию, рекомендуем вам проверить текущий СНИП.

Вас заинтересует СНИП с ведомостями о данных испытаний трубопроводов. Он, собственно, так и называется, «СНИП Испытание трубопроводов и сооружений».

СНИП как документация, всегда считался базовым справочником для строителей, поэтому мы рекомендуем в первую очередь обращаться к нему.

В наше время используют два основных способа опрессовки. Опрессовку:

Каждый способ имеет свои плюсы и минусы. Каким же лучше пользоваться? Это зависит от вашей ситуации.

Опрессовка труб воздушным компрессором

Так, опрессовка воздухом предполагает, что вы под давлением загоняете в трубы воздушный поток, поднимая давление на 2-3 атмосферы выше нормы. Наполненные нагнетенным воздухом трубы оставляют примерно на сутки, а затем проверяют на наличие прорывов.

Опрессовка воздухом обходится дешевле, для того чтобы разобраться с этим процессом достаточно иметь в наличии недорогой компрессор. С другой стороны, своими руками, особенно без специализированного оборудования опрессовку воздухом проводить не так легко, как кажется на первый взгляд.

К тому же, обработка воздухом под давлением, если ваш компрессор или насос не оборудованы качественным манометром, усложняет задачу обнаружения прорывов ниже по сети.

Вам придется своими руками обмыть трубы мыльным раствором. С его помощью обнаружение воздушных протечек серьезно упрощается.

Второй вариант – опрессовка водой. Это более традиционный способ, и, если верить сантехникам, более надежный. Правила проведения водяной опрессовки просты.

Необходимо использовать насос или компрессор, для того чтобы подать воду в систему отопления, заполнив ее полностью. Давление воды должно быть 2-3 раза выше рабочего. В этом плане правила проведения опрессовки водой не отличаются от работы с воздухом.

В таком состоянии трубы оставляют примерно на сутки, после чего спускают воду. Что хорошо в работе с водой, так это более стабильный цикл проверки. Если трубу прорвет, вы точно об этом узнаете и легко обнаружите места прорывов. К тому же, тестирование водой реально осуществить, используя любой насос даже ручной.

Дальше следует разобраться с тем, какое оборудование нужно для опрессовки.

Так как наша задача – заполнить сети трубопровода воздухом или водой под повышенным давлнием, то очевидно что здесь пригодится насос или компрессор.

Подойдет впрочем, любой насос с герметичным подсоединением или компрессор. Очень желательно, чтобы в нем был качественный манометр, постоянно отслеживающий уровень давления в системе.

Электрический пресс для тестирования труб отопления

Рабочие насос или компрессор для опрессовки называют просто – пресс. Пресс чаще всего выбирают электрический. Электрический прибор проще контролировать, его можно подключить к любой розетке. Продвинутый электрический компрессор работает на аккумуляторах, следовательно, он мобилен.

Впрочем, электрический пресс не является единственным верным вариантом. Если ваше положение не позволяет закупить электрический помощник, то в работе пригодится даже ручной насос.

Ручной образец являет собой специальное приспособление, которое с помощью гидравлики позволяет нагнетать воду в трубах. Качать ручной насос – дело утомительное, но если нет других вариантов, то и он подойдет.

Электрический прибор куда надежнее и современнее. Он представляет собой полноценную компрессорную станцию, с движком, манометром, шлангом подачи воды или воздуха, насадками, резервуаром для подкачки жидкости. Чаще всего электрический пресс ставят на раму с колесиками.

Требования к проведению работ по опрессовке довольно просты. Нужно иметь подходящее оборудование под рукой и знать, как им пользоваться. Необходимо предварительно проверить состояние труб, убедиться в том, что вы выбрали правильный способ опрессовки.

Помните, что некоторые пластиковые трубопроводы имеют определенные ограничения по уровню давления. Большинство нормативов и все основные правила вы найдете, если прочтете текущую версию СНИП по испытаниям трубопроводов и зданий.

Желательно также написать акт опрессовки. Для этого понадобиться специальный бланк, фиксация показателей и несколько минут времени.

Обсудим основные правила, нюансы работы и сроки. Очень важно понимать, сколько раз следует запускать опрессовку и когда, а также какое оборудование для этого пригодится. Лишняя нагрузка трубам, даже очень мощным, ни к чему.

Как мы уже отметили выше, желательно всегда делать опрессовку перед стартом сезона отопления. Также рекомендуется проводить тестировку труб в конце зимнего периода.

Желательно перед консервированием труб сделать воздушную опрессовку. Она не только проверяет состояние сети, но и удаляет оставшуюся внутри жидкость, что очень полезно.

1. Сливаем остатки воды из сети, выводим ее из эксплуатации.
2. Закупориваем все выходы кроме одного, к которому и подключимся.
3. Используем электрический или ручной пресс для нагнетания давления в системе.
4. Оставляем трубы на период от часа до суток.
5. Оцениваем результаты опрессовки.

Если все нормально, то систему можно запускать немедленно. При наличии прорывов правила говорят о том, что нужно их сначала заделать, а затем провести повторную опрессовку. Сколько времени держать трубы под давлением, зависит от того, какие трубы вы будете проверять.

Правила опрессовки

На основании приведенной ниже нормативной документации разработан акт опрессовки, являющийся одним из основных документов при сдаче Заказчику работ на объекте.

Тепловые сети должны подвергаться ежегодным гидравлическим испытаниям на прочность и плотность (опрессовкам) для выявления дефектов после окончания отопительного сезона и проведения ремонтных работ. Опрессовку трубопроводов, доступных для осмотра во время эксплуатации, допускается производить 1 раз после окончания монтажа.

Гидравлическая опрессовка осуществляется пробным давлением 1,25 рабочего, но не менее 1,6 МПа (16 кгс/см2). Трубопроводы выдерживаются под пробным давлением не менее 5 мин. после чего давление снижается до рабочего. При рабочем давлении проводится тщательный осмотр трубопроводов по всей их длине. Результаты опрессовки считаются удовлетворительными, если во время ее проведения не произошло падения давления и не обнаружены признаки разрыва, течи или запотевания в корпусах и сальниках арматуры, во фланцевых соединениях и т.п.

Перед началом отопительного сезона, после окончания ремонта системы отопления и горячего водоснабжения должны быть подвергнуты гидравлической опрессовке на прочность и плотность:

• элеваторные узлы, калориферы и водоподогреватели отопления и горячего водоснабжения – давлением 1,25 рабочего, но не ниже 1 МПа (10 кгс/см2);

• системы отопления с чугунными отопительными приборами – давлением 1,25 рабочего, но не более 0,6 МПа (6 кгс/см2);

• системы панельного и конвекторного отопления – давлением 1 МПа (10 кгс/см2);

• системы горячего водоснабжения – давлением, равным рабочему в системе плюс 0,5 МПа (5 кгс/см2), но не более 1 МПа (10 кгс/см2).

Гидравлическое испытание должно производиться при положительных температурах наружного воздуха. При температуре наружного воздуха ниже нуля проверка плотности возможна лишь в исключительных случаях.

Системы считаются выдержавшими испытание, если во время их проведения:

• не обнаружено "потения" сварных швов или течи из нагревательных приборов, трубопроводов, арматуры и прочего оборудования;

• при опрессовках водяных и паровых систем теплопотребления в течение 5 мин. падение давления не превысило 0,02 МПа (0,2 кгс/см2);

• при опрессовках систем панельного отопления падение давления в течение 15 мин. не превысило 0,01 МПа (0,1 кгс/см2);

• при опрессовке систем горячего водоснабжения падение давления в течение 10 мин. не превысило 0,05 МПа (0,5 кгс/см2).

Результаты проверки оформляются актом проведения опрессовок. Если результаты опрессовки не отвечают указанным условиям, необходимо выявить и устранить утечки, после чего провести повторную проверку на плотность системы. При гидравлическом испытании должны применяться пружинные манометры класса точности не ниже 1,5, с диаметром корпуса не менее 160 мм, шкалой на номинальное давление около 4/3 измеряемого, ценой деления 0,01 МПа (0,1 кгс/см2), прошедшие поверку и опломбированные госповерителем.

© 2006 - 2016 Сантехнические работы

Методика сокращения сроков опрессовки тепловых сетей на

От редакции: В сентябре 2011 г. теплоснабжающая организация ОАО «ТЕВИС» (г. Тольятти) отметила 40-летний юбилей. Редколлегия и редакция журнала НТ поздравляют коллектив предприятия с таким замечательным событием. Желают ОАО «ТЕВИС» дальнейшего процветания, а сотрудникам компании – крепкого здоровья и благополучия во всем.

В.Н. Орехов, заместитель технического директора по эксплуатации, ОАО «ТЕВИС», г. Тольятти

(Доклад на научно-практической конференции «Теплоснабжение-2011: Инновационный сценарий развития», 7-8 сентября 2011 г. Москва.)

Программа гидравлических испытаний находится в файле архив.zip

Несколько слов о предприятии

ОАО «ТЕВИС» организация, имеющая за плечами огромный опыт работы. Предприятие было основано в 1971 г. как одно из подразделений Волжского Автозавода, оно росло и развивалось вместе с самым большим Автозаводским районом города.

ОАО «ТЕВИС» – основное сетевое предприятие тепло-, водоснабжения и водоотведения в Автозаводском районе городского округа Тольятти. Основной задачей предприятия является доставка с минимальными потерями и с необходимым качеством к объектам района полученных на источниках тепловой энергии, горячей воды (от ТЭЦ ВАЗа – ОАО «ВоТГК»), хозяйственно-питьевой воды (от Энергетического производства ВАЗа), а также отведение сточных вод от потребителей района на очистные в главные канализационные коллектора ВАЗа. При этом нами непрерывно решается задача обеспечения необходимых режимов теплоснабжения, водоснабжения и водоотведения более чем 2000 объектов района, в котором проживают более 442 тыс. чел. Также предприятие является владельцем и обслуживает более 77 км городского проходного коммуникационного коллектора, в котором проложена значительная часть инженерных сетей района – тепловых, водопроводных, электрических, связи и др.

На балансе предприятия находится 250 км тепловых сетей в двухтрубном исчислении. Средний диаметр теплосетей около 400 мм (максимальный диаметр – 1000 мм; минимальный диаметр – 50 мм). Система теплоснабжения открытая.

40-летний опыт работы ОАО «ТЕВИС», прочная научно-техническая и материальная база, позволяют находить в короткий срок оптимальные решения по всем возникающим вопросам, связанным с обеспечением жителей Автозаводского района всеми зависящими от деятельности компании составляющими комфорта их пребывания.

Одним из таких решений является значительное сокращение сроков опрессовки тепловых сетей – до 3-х дней, что позволяет практически исключить перебои в поставке горячей воды потребителям. Остановимся на методике сокращения сроков опрессовки теплосетей более подробно.

О методике сокращения сроков опрессовки

Гидравлические испытания трубопроводов тепловых сетей на прочность и плотность имеют большое значение для обеспечения надежной работы тепловых сетей.

Как известно, гидравлические испытания трубопроводов тепловых сетей проводятся:

• после завершения строительно-монтажных работ (при новом строительстве, модернизации, реконструкции), капитального и текущего ремонтов с заменой участков трубопроводов;
• в процессе эксплуатации, не позже чем через две недели после окончания отопительного сезона (так называемая опрессовка);
• после ремонта до начала отопительного сезона.

Проведение любого гидравлического испытания влечет полное прекращение ГВС потребителей, которое не должно превышать 14 суток в период ежегодных профилактических ремонтов.

А сокращение сроков проведения опрессовки ни в коем случае не должно повлиять на качество ремонтной кампании. Вместе с тем, сокращение сроков опрессовки направлено на:

• сокращение времени перерывов ГВС и обеспечение эпидемиологической безопасности населения;
• увеличение выработки электроэнергии на ТЭЦ, работающей в комбинированном режиме, и объемов реализации тепловой энергии потребителям;
• снижение социальной напряженности.

Необходимый объем работ и согласованных действий при выполнении опрессовки требует составления программы, в которой определяются:

• сроки проведения;
• объем работ (по просьбе потребителей их сети могут опрессовываться одновременно с сетями ОАО «ТЕВИС»; например, ОАО «АвтоВАЗ» опрессовывает все внутризаводские сети);
• пробное давление и продолжительность гидравлической опрессовки;
• система оповещения, меры безопасности;
• природоохранные мероприятия и т.д.

Данная программа подписывается и утверждается на уровне города всеми заинтересованными лицами, среди которых: мэрия г. Тольятти, Департамент городского хозяйства, ТЭЦ ВАЗа (ОАО «ВоТГК»), ОАО «АвтоВАЗ», ОАО «ТЕВИС».

Отдельно стоит остановиться на вопросе выбора значения пробного давления, которое в каждом конкретном случае должно определяется исходя из местных условий. Значение пробного давления устанавливается техническим руководителем организации, эксплуатирующей тепловые сети, в соответствии с требованиями РД-03-94: ОАО «ТЕВИС» – 20 кгс/см 2 ; ОАО «АвтоВАЗ» – 16 кгс/см 2 .

Кроме городской программы ОАО «ТЕВИС» разрабатывает и утверждает программы работы для каждой повысительной насосной станции (ПНС-1, ПНС-2 и ПНС-3), т.к. в нашей схеме теплоснабжения имеется возможность собрать три независимых кольца для проведения гидравлической опрессовки городской части сетей.

Непосредственно процесс опрессовки начинается с расхолаживания всех тепловых сетей (V=80000 м 3 ) до 40 °C в ночное время и отключение потребителей в дневное время. Вечером первого рабочего дня проверяется готовность собранной схемы тепловой сети: для безопасности должны быть плотно отключены все внутридомовые сети и дворовые сети безлотковой прокладки.

Во второй день циркуляционные расходы с ТЭЦ передаются поочередно с одной на другую ПНС, где сетевыми насосами на городскую часть теплосети плавно поднимается давление до 20 кг/см 2 .

При увеличении расходов или резком падении давления на ПНС сетевые насосы отключаются. Выполняется обход тепловой сети с отключением поврежденных участков и повторяется подъем давления.

Практика показала, что одного дня вполне достаточно, чтобы опрессовать всю городскую часть теплосети (170 км). Так, в 2011 г. городская часть теплосети была опрессована к 14 ч. дня.

Непосредственно после опрессовки городской части теплосети выполняется сборка схемы подачи ГВС (с привлечением подрядных организаций) по тупиковой схеме (где есть возможность, открываются обе трубы). Эта работа продолжается и на третий день, когда выполняется опрессовка головных сетей и ПНС ОАО «ТЕВИС», магистральных и внутризаводских сетей ОАО «АвтоВАЗ», и внутриплощадочных сетей ТЭЦ ВАЗа.

После опрессовки головных сетей, вечером собирается циркуляционная схема до ПНС (одной, двух или трех, в зависимости от характера повреждений), по которой ночью от теплоисточника происходит повышение температуры воды до 70 °С.

Утром четвертого дня через ПНС осуществляется подача ГВС на город.

Таким образом, разработанная и внедренная нами методика опрессовки теплосетей позволяет проводить ее всего за три дня: 1 день – расхолаживание, отключение потребителей; 2 день – опрессовка города; 3 день – опрессовка головных сетей и ТЭЦ.

Тепловые сети, которые не прошли опрессовку по общегородской программе, опрессовываются в индивидуальном порядке или с применением альтернативных методов технического освидетельствования через службу технической диагностики ОАО «ТЕВИС».

Динамика удельной повреждаемости за последние 10 лет (см. рисунок), статистика повреждений на уровне 15-20 случаев в отопительный сезон и отсутствие аварий свидетельствует о правильности наших действий (при среднем объеме замены теплосетей 8 км/год).

В заключение отметим, что основой методики является именно грамотно составленная программа проведения опрессовок теплосетей и правильная, оперативная организация работ.

Программа гидравлических испытаний находится в файле архив.zip

Источник: Журнал "Новости теплоснабжения", www.ntsn.ru

Акт опрессовки теплотрассы бланк - Портал обо всем

Акт на работы по устройству кабельных переходов через. Акт опрессовки теплотрассы бланк яндекс. Каталог образцы документов. День добрый, форумчане. Ищу последние формы актов на сдачу теплотрассы. 1) акт. Акт рабочей комиссии о приемке оборудования после комплексного. Бланк журнала бетонных.

Акт опрессовки системы- накопительная ведомость. Акт промывки - справка готовности. Акт освидетельствования скрытых работ по форме всн 214-82. Акт освидетельствования скрытых. Акт на гидравлическое испытание трубопровода тепловой сети при техническом. Затем составляют акт опрессовки. Года. Бланк. Опрессовки теплотрассы.

Опрессовка системы отопления офисного здания и теплотрассы. Акт опрессовки системы. Акт опрессовки теплотрассы бланк яндекс. Каталог образцы документов. Бланк акта опрессовки теплотрассы в 2014 году бланк. В 2014, опрессовки теплотрассы, бланк.