Статьи по технике безопасности - Техника безопасности - Техника безопасности при работе на вальцовочных станках

К работе на соответствующем оборудовании допускаются только лица старше 18 лет после прохождения соответствующего инструктажа и обучения. Также они должны иметь соответствующее удостоверение. Перед допуском к работе проводится инструктаж по технике безопасности, соответствующий медицинский осмотр. Состояние здоровья не должно иметь противопоказаний к такой работе. Без ознакомления рабочего с инструкциями по технике безопасности и инструкции по обслуживанию вальцовочного станка запрещается его допуск к работе.

В производственном помещении должна быть в наличии медаптечка и перевязочные инструменты для оказания первой помощи при возможных травмах. В случае травмирования рабочего ему должна быть оказана первая помощь. Далее его следует направить для оказания помощи в лечебное учреждение. Работники должны точно соблюдать правила противопожарной безопасности, знать места расположения средств тушения пожара. В случае возникновения очага возгорания нужно сразу же отключить электропитание станка, выключить его и приступить к тушению очага возгорания песком, порошковым или углекислотным огнетушителем.

Еще до начала проведения работы на станке рабочий обязан привести в порядок рабочую одежду и подготовить к проведению работы свое рабочее место. На следующем этапе нужно проверить исправность защитного ограждения, которые защищают вальцы трёхвалковые. вальцы двухвалковые, другие движущиеся детали станков от возможного доступа. Далее следует настроить станки на производство определенных деталей.

Во время проведения работы нужно неукоснительно выполнять правила по эксплуатации станка, предоставленные производителем. Перед началом выполнения работ нужно привести станок в полностью рабочее состояние. Нужно следить, чтобы заготовки, поступающие в производство, точно соответствовали техническим условиям. Также перед началом работ проводится осмотр механики станка, смазки и настройка его. Надевание ремней привода или очистка привода станка от загрязнений возможно только при полной остановке механизмов станка.

Требуется немедленная остановка станка при появлении ненормального шума или стуков, при поломке каких-то деталей, при попадании посторонних предметов в валки, в случае ненормативного нагрева подшипников. При таких неисправностях после остановке станка нужно обратиться к бригадиру или другому руководителю.

ТОИ Р-218-37-94 «Типовая инструкция по охране труда для жестянщика»

1. К работе жестянщиком допускаются лица не моложе 18 лет, признанные годными к данной работе медицинской комиссией, прошедшие специальное обучение безопасным методам и приемам производства работ и имеющие квалификационное удостоверение.

2. Поступавший на работу жестянщик допускается к работе только после прохождения им вводного инструктажа по безопасности труда, экологическим требованиям и первичного инструктажа на рабочем месте, о чем должны быть сделаны записи в соответствующих журналах с обязательной подписью инструктируемого и инструктирующего.

3. Периодическая проверка знаний жестянщика по безопасности труда должна проводиться не реже одного раза в 12 месяцев.

4. Жестянщик не реже одного раза в 3 месяца должен проходить повторный инструктаж.

5. При изменении требований безопасности или условий труда (изменение технологического процесса, замена оборудования, приспособлений и инструмента, изменение других факторов, влияющих на безопасность труда), при нарушении требований безопасности труда, которые привели или могут привести к травме, аварии или пожару, по требованию органов надзора, при введении новых Правил, а также при перерывах в работе более, чем 60 календарных дней жестянщик должен пройти внеплановый инструктаж. При регистрации внепланового инструктажа указывается причина его проведения.

6. Жестянщик обязан соблюдать правила внутреннего трудового распорядка, а также правила пожарной безопасности, утвержденные на предприятии. Курить разрешается только в специально отведенных местах.

7. Жестянщик должен знать, что наиболее опасными и вредными производственными факторами, действующими на него в процессе производства жестяницких работ являются:

- оборудование, инструмент и приспособления;

- материал с острыми кромками (листовой металл);

- участие при сварочных работах.

8. Жестянщик должен работать в спецодежде и в случае необходимости использовать другие средства индивидуальной защиты.

9. В соответствии с Типовыми отраслевыми нормами выдачи рабочим и служащим спецодежды, спецобуви и других средств индивидуальной защиты жестянщику выдаются:

Постоянно занятому на наружных работах зимой дополнительно:

- куртка хлопчатобумажная на утепляющей прокладке;

- брюки хлопчатобумажные на утеплявшей прокладке.

10. При работе с электроинструментом жестянщику необходимо пройти проверку знаний по электробезопасности и пользоваться диэлектрическими перчатками, выдаваемыми совместно с электроинструментом.

11. О замеченных нарушениях требований безопасности на своем рабочем месте, а также о неисправностях оборудования, приспособлений, инструмента и средств индивидуальной защиты жестянщик должен сообщать своему непосредственному руководителю и не приступать к работе до устранения нарушений и неисправностей.

12. Жестянщик должен знать и уметь оказывать первую доврачебную помощь пострадавшим.

13. Жестянщик должен соблюдать правила личной гигиены. Перед приемом пищи или курением необходимо мыть руки с мылом.

14. Для питья необходимо пользоваться водой из специально предназначенных для этой цели устройств (сатуратора, питьевые бачки, фонтанчики и т.п.).

15. 3а невыполнение требований инструкции, разработанной на основе данной инструкции, жестянщик несет ответственность согласно правилам внутреннего трудового распорядка и действующего законодательства.

16. Перед началом работы жестянщик должен:

- надеть и заправить спецодежду, застегнуть манжеты рукавов;

- получить задание на работу у своего непосредственного руководителя. Выполнять работу, только указанную в задании;

- осмотреть и подготовить свое рабочее место, убрать все лишние предметы, не загромождая при этом проходов;

- проверить состояние пола на рабочем месте. Если пол мокрый или скользкий, потребовать, чтобы его вытерли или посыпали опилками, или сделать это самому;

- проверить наличие и исправность, комплектность инструмента, приспособлений и оборудования. Не работать неисправными инструментами и приспособлениями или на неисправном оборудовании и не производить самому устранение неисправностей.

17. Во время работы жестянщик должен:

- постоянно следить за чистотой рабочего места. Обрезки складывать в специально отведенные для этой цели места (ящики);

- применять гаечные ключи, соответствующие размерам гаек и болтов;

- устанавливать и надежно закреплять на специальных подставках (козелках) ремонтируемые кабины и кузова;

- перед правкой крыльев и других деталей из листовой стали очищать их от ржавчины металлическими щетками. Выполнять эту операцию в защитных очках и рукавицах. Очистку производить у щелевого местного отсоса;

- устанавливать на специальные оправки детали, подлежащие правке;

- при изготовлении деталей и заплат из листовой стали, а также при вырезке поврежденных мест зачищать острые углы, края и заусенцы;

- при совместной работе с газоэлектросварщиком обязательно пользоваться защитными очками.

18. При резке на механических ножницах и гибке на гибочных станках применять металл, толщина которого не превышает допустимую величину для данного оборудования.

19. При вырезке заготовок и обрезке деталей больших размеров на механических ножницах и другом оборудовании применять поддерживающие устройства (откидные крышки, роликовые подставки и т.п.).

20. При резке листового металла на механических ножницах подавать металл таким образом, чтобы руки не находились против режущих роликов.

21. При косом срезе листового металла резать с той стороны, где угол между линией среза и краем металла ближе к прямому углу.

22. Перец подачей воздуха для работы пневматического резака установить резак в рабочее положение.

23. Работать с наждачным камнем на гибком валу только с защитным кожухом.

24. Производить крепление абразивных кругов на оправках зачистных машинок двумя ключами.

25. Во время рихтовки деталей на роликовом станке соблюдать особую осторожность, чтобы пальцы рук не попадали в пространство между роликами станка.

26. При выравнивании поверхности детали непосредственно на автомобиле с предварительным нагревом мест повреждения во избежание пожара предварительно снять близлежащие материалы и детали, которые могут воспламениться.

27. При прокатывании листов металла через ручные или механические вальцовочные станки остерегаться прижатия пальцев рук листом к неподвижным частям станка.

28. При рубке металла жестянщик должен соблюдать особую осторожность, пользоваться защитными очками, а на зубило надевать защитную шайбу. Разрубаемый металл прочно закреплять в тисках или плотно укладывать на плиту, чтобы он не упал на ноги.

29. Приступая к обработке заготовки или детали, убедиться, что заготовка или деталь надежно закреплена и не может повернуться во время обработки.

30. Подключать ручной электроинструмент к электросети только при помощи вилки, имеющей удлиненный заземляющий контакт.

31. При переносе пневмо- и электроинструмента держать его за рукоятку корпуса, а воздушный шланг, электропровод или кабель - свернутым в кольцо.

32. Производить смену режущего инструмента только при выключенном от сети электро- или пневмоинструменте.

33. При работе пневмо- и электроинструментом не допускать захвата инструментом спецодежды.

34. Присоединяя шланг к воздушной магистрали, убедиться, надежно ли он закреплен на штуцере.

35. Для продувки шланга воздухом предварительно присоединить его к сети, при этом струю воздуха направлять только вверх.

36. Присоединение шланга к сети и к пневматическому инструменту, а также его отсоединение производить только после закрытия вентиля на воздушной магистрали. Соединять и закреплять шланги на штуцерах только хомутиками, не применять скруток из проволоки.

37. Следить, чтобы не было утечки воздуха в местах соединения шланга.

38. При прекращении подачи воздуха или перерыве в работе, даже на короткое время, перекрыть вентиль на воздушной магистрали.

39. При обнаружении неисправности пневмо- или электроинструмента, а также в случае подозрения на их неисправность немедленно прекратить работу и сдать инструмент на проверку или в ремонт.

40. При ремонте кузовов автобусов, кабин применять подмости или переносные лестницы-стремянки. Подмости должны быть устойчивыми и иметь поручни и лестницу.

41. Убирать рабочее место от мелких металлических отходов щеткой.

42. Использованную ветошь складывать в металлический ящик с крышкой.

43. О каждом несчастном случае, очевидцем которого он был, жестянщик должен немедленно сообщить администрации предприятия, а пострадавшем оказать первую доврачебную помощь, вызвать врача или помочь доставить пострадавшего в здравпункт или в ближайшее медицинское учреждение.

Если несчастный случай произошел с самим жестянщиком, он должен по возможности обратиться в здравпункт, сообщить о случившемся администрации предприятия или попросить сделать это кого-либо из окружающих.

44. По окончании работы жестянщик должен:

- привести в порядок рабочее место, убрать инструмент и приспособления в отведенное для них место;

- снять спецодежду и убрать ее в предназначенное для нее место. Своевременно сдавать спецодежду и другие средства индивидуальной защиты в химчистку (стирку) и ремонт;

- принять душ с мылом;

- обо всех замеченных неполадках и возможных нарушениях охраны труда доложить руководителю работ.

Центральным комитетом профсоюза работников

автомобильного транспорта и дорожного хозяйства

Инструкция по охране труда при работе на вальцах гибочных: образец, бланк, шаблон

Настоящая инструкция разработана с учетом требований законодательных и иных нормативных правовых актов, содержащих государственные нормативные требования охраны труда, а также межотраслевых правил по охране труда и предназначена для работы на вальцах гибочных согласно профессии и квалификации работника с учетом условий его работы в конкретной организации - _____________________.

1.1. Настоящая инструкция регламентирует основные требования безопасности при работе на вальцах гибочных.

1.2. Персонал должен выполнять требования инструкции, разработанной на основе данной и инструкций, разработанных с учетом требований, изложенных в типовых инструкциях по охране труда:

при передвижении по территории и производственным помещениям автотранспортного предприятия;

по предупреждению пожаров и предотвращению ожогов.

Заметив нарушение требований безопасности другим работником, работник должен предупредить его о необходимости их соблюдения.

Работник должен выполнять также указания представителя совместного комитета (комиссии) по охране труда или уполномоченного (доверенного) лица по охране труда профсоюзного комитета.

Работник должен знать и уметь оказывать доврачебную помощь пострадавшему в соответствии с типовой инструкцией по оказанию доврачебной помощи при несчастных случаях.

Работник не должен приступать к выполнению разовых работ, не связанных с прямыми его обязанностями по специальности, без получения целевого инструктажа.

2.1. К обслуживанию на вальцах гибочных допускаются лица не моложе 18 лет любого пола, предварительно прошедшие медицинский осмотр, а также вводный инструктаж по охране труда и пожарной безопасности, инструктаж на рабочем месте и соответствующее обучение профессии в учебном комбинате, прошедшие стажировку под руководством сменного мастера или квалифицированного рабочего со стажем работы не менее 3-х лет в течение 12 - 15 смен, имеющие допуск к самостоятельной работе, аттестованные по ТБ, имеющие удостоверение по ТБ.

2.2. Работник обязан соблюдать правила внутреннего трудового распорядка комбината, исключить употребление алкогольных, наркотических и токсических средств до и во время работы. Курение разрешается только в специально отведенных местах вне производственных зданий и сооружений. Работник должен знать и выполнять требования безопасности при пользовании лифтом. При ходьбе на лестницах необходимо держаться за перила. Соблюдать меры предосторожности во время нахождения на территории комбината.

2.3. При работе на вальцах гибочных на работника могут воздействовать опасные и вредные производственные факторы:

- вращающиеся детали привода и межвальцовой передачи;

- вращающиеся вальцы и питающие валики;

- падение вальцов при их замене;

- повышенное напряжение электрического тока;

- возможность возникновения взрыва или пожара;

- повышенная запыленность и шум.

2.4. Согласно типовым отраслевым нормам бесплатной выдачи спецодежды и средств индивидуальной защиты (СИЗ) вальцовый обеспечивается:

- наушниками или бирушами.

2.5. Вальцовый работает под непосредственным руководством сменного мастера, четко и своевременно выполняет его распоряжения.

2.6. Для обеспечения пожаро- и взрывобезопасности вальцовый обязан осуществлять контроль за режимом работы оборудования (температурой нагрева подшипников, электродвигателей, параллельностью вальцовых валов, подпором станка продуктом, попаданием посторонних предметов, наличием воды для охлаждения, натяжкой ремней приводов и их укомплектованностью).

2.7. В случаях травматизма вальцовый должен немедленно сообщить сменному мастеру или начальнику цеха, который обязан срочно организовать помощь пострадавшему, при необходимости вызвать машину скорой помощи или обратиться в здравпункт.

2.8. Вальцовый должен иметь практические навыки в оказании первой доврачебной помощи пострадавшему: уметь остановить кровотечение, накладывать повязки на раны или обожженное место, приводить пострадавшего в сознание, делать искусственное дыхание.

2.9. Работник обязан знать и соблюдать требования данной инструкции, правила личной гигиены, правильно использовать спецодежду и СИЗ.

2.10. Работник несет ответственность за нарушение требований настоящей инструкции в порядке, установленном Правилами внутреннего трудового распорядка комбината и действующим законодательством РФ.

3.1. Приступая к работе, вальцовый обязан надеть спецодежду, тщательно заправить ее, не допуская свисающих концов, волосы убрать под головной убор, обувь должна быть удобная, закрытая, без каблука.

3.2. Работник должен ознакомиться с результатами предыдущей смены, выяснить все имеющиеся технические неполадки в работе, внимательно осмотреть рабочее место и проверить нет ли на рабочем месте посторонних предметов, свободны ли проходы, исправность освещения, аспирации, подключения заземления, наличия необходимого инвентаря, инструментов, приспособлений.

3.3. Проверить исправность оборудования, температуру подшипников, электродвигателей, наличие и исправность ограждений, приводов. Наружным осмотром проверить исправность электроаппаратуры, средств сигнализации, исправность электроосвещения, средств заземления, аспирационных сетей.

3.4. Перед пуском вальцовых станков следует убедиться, что нет посторонних предметов между вальцами, а также в исправности всех механизмов, приборов и наличии ограждений приводов.

3.5. При дистанционном пуске, услышав звуковой сигнал, закрыть дверцы и люки, не прикасаться к вращающимся деталям, и убрать руки из опасной зоны оборудования.

3.6. В случае обнаружения неисправностей следует сообщить об этом сменному мастеру и действовать по его указанию.

4.1. Очищать зазор питателя и рабочую зону вальцов следует скребком только при полностью остановленном станке. Пробы продукта отбирать, используя савок с диэлектрической ручкой. Следить за поступлением продукта в станок, работой привально-отвального механизма. Следить за циркуляцией воды в охлаждающем устройстве по выходу ее из вальцов.

4.2. Запрещается чистить и вынимать щитки для подачи продуктов от питающих валиков к рабочей зоне при работе вальцового станка, а также подхватывать руками посторонние предметы, попавшие в станок. В случае попадания таких предметов необходимо немедленно отключить станок и вынуть их после полной остановки станка.

4.3. Замену вальцов производить с использованием подъемно-транспортных средств. Снятые вальцы укладывать на деревянные подкладки, хранить на специальных пирамидах. При регулировке межвальцового зазора и параллельности вальцов не допускать их соприкосновения.

4.4. Во время работы станков убирать пыль с наружной стороны, своевременно убирать завалы. Рабочее место содержать в надлежащем порядке. Не открывать без необходимости дверки и люки станка и не допускать выбросов пыли в помещение.

4.5. При нарушении параллельности валов, подпоре продуктом валков, непоступлении продукта на станок необходимо остановить вальцовый станок и устранить неполадки.

4.6. Дверки и лючки станка должны быть закрытыми и не пропускать пыли в помещение. Запрещается заклеивать или забивать специально устраиваемые в крышках станка аспирационные щели.

5.1. При возникновении опасных предаварийных ситуаций (запах нагретого продукта, гари, дыма, попадание в оборудование посторонних предметов, завала оборудования продуктом и т.д.) все технологическое оборудование должно быть остановлено и тщательно проверено. Запуск его возможен только после выявления и устранения причин неполадок.

5.2. К аварийным ситуациям или несчастным случаям могут привести:

- попадание посторонних предметов в рабочую зону;

- появление посторонних звуков при работе станков;

- наличие напряжения электричества на корпусе станка;

- повреждение, искрение или загорание проводки;

- попадание в опасную зону или захват рук, одежды людей;

- вибрация станка, электродвигателя, трубопроводов;

- завал станка продуктом;

- нагрев подшипников выше 60°С.

5.3. В случае возникновения аварийной ситуации вальцовый обязан остановить вальцовый станок и принять меры по устранению вышеуказанных ситуаций.

5.4. В случае возникновения пожара или взрыва вальцовый обязан:

- нажатием кнопки ручного пожарного извещателя (ИПР) сообщить об аварии дежурному;

- нажатием кнопки звукового сигнала оповестить весь обслуживающий персонал об аварии;

- кнопкой аварийной остановки отключить технологическое, транспортное и аспирационное оборудование;

- сообщить в пожарно-сторожевую охрану комбината;

- приступить к тушению загорания имеющимися средствами пожаротушения;

- оказать при необходимости первую доврачебную помощь пострадавшему: сделать искусственное дыхание, наложить повязку на рану, жгуты с указанием времени при кровотечениях и при необходимости вызвать скорую помощь;

- в случае угрозы жизни покинуть помещение.

5.5. В случае травмирования или внезапного заболевания пострадавший должен сообщить сменному мастеру и обратиться в здравпункт.

6.1. Обо всех обнаруженных нарушениях техники безопасности сообщить сменному мастеру или начальнику цеха.

6.2. По окончании смены работник должен привести в порядок свое рабочее место, используя щетки с длинной ручкой и другой инвентарь для безопасного проведения работ.

6.3. Убрать спецодежду и СИЗ в гардероб.

6.4. Перед переодеванием в личную одежду принять гигиенический душ.

6.5. Оставаться в цеху или на территории комбината после окончания смены без ведома сменного мастера или начальника цеха не допускается.