Измерители защитного слоя бетона ИПА-МГ4 - от 39 000 руб

Утвержден тип средства измерения
Внесен в Госреестр РФ под №29316-10 (продлен до 2020 года)
Внесен в Госреестры Казахстана, Беларуси

Приборы ИПА-МГ4 и ИПА-МГ4.01 используются для непосредственного контроля толщины защитного слоя бетона и нахождения стержневой арматуры в железобетонной продукции магнитным методом по ГОСТ 22904 .

Согласно данному ГОСТ толщину защитного слоя бетона и расположение арматуры в железобетонной конструкции определяют на основе экспериментально установленной в лаборатории зависимости между показаниями устройства и указанными контролируемыми параметрами железобетонного изделия.

Сфера использования данного оборудования - определение параметров армирования железобетонных изделий на предприятиях стройиндустрии, в строительстве, а также при обследовании уже построенных сооружений и зданий.

Приборы используют 3 основных режима работы:

• Определение оси арматурного стержня;
• Определение защитного слоя при известном диаметре;
• Определение диаметра арматурного стержня при известном защитном слое.

Поиск арматуры осуществляется по изменению тона аудиосигнала, а также по данным цифрового экрана.

Приборы имеют три группы базовых градуировочных зависимостей, установленных на арматуре классов Вр-I, A-I и A-III.

Прибор ИПА-МГ4.01 дополнительно имеет режим определения параметров армирования при неизвестных диаметре арматуры и защитном слое бетона, снабжен функции уточнения базовых градуировочных зависимостей, установления и записи в программное устройство новых градуировочных зависимостей, установленных пользователем на арматуре других классов, имеет режим передачи на ПК, часы реального времени и подсветку дисплея.

Электронный блок, преобразователь, упаковочный кейс (сумка), ремень, контрольный образец, руководство по эксплуатации.
Дополнительно для ИПА-МГ4.01: кабель связи с ПК, CD с программным обеспечением.

Гарантийный срок эксплуатации 18 месяцев.
Обеспечивается сервисное и метрологическое обслуживание в течение всего срока эксплуатации.

Поверку осуществляют аккредитованные в установленном порядке в области обеспечения единства измерений государственные региональные центры метрологии, а так же другие аккредитованные юридические лица и индивидуальные предприниматели.

Основные средства поверки: микрометры гладкие диапазон измерений от 0 до 25 мм, от 25 до 50 мм, от 75 до 100 мм, КТ 2; штангенциркуль по ГОСТ 166-89, диапазон от 0 до 300 мм, КТ 1.

Вспомогательные средства поверки: набор прокладок немагнитных, имитирующих толщину защитного слоя бетона длиной (160 ± 2) мм, шириной (33 ± 2) мм и толщинами: 2; 3; 5; 10; 20; 30; 50; 80 мм, с отклонением толщины не более 0,1 мм; стержни арматурные класса Bр-I ГОСТ 6727 диаметром 3 мм, класса А-I ГОСТ 5781 диаметром 10, 14 мм, класса А-III ГОСТ 5781 диаметром 25, 40 мм.

Кейс для измерителя защитного слоя бетона ИПА-МГ4.02

Контрольный образец для измерителей защитного слоя бетона ИПА-МГ4, ИПА-МГ4.01 и ИПА-МГ4.02

Программное обеспечение для прибора.
Руководство по эксплуатации (инструкция) ИПА-МГ4, ИПА-МГ4.01
Свидетельство об утверждении типа средств измерений. Российская Федерация.
Сертификат о признании утверждения средств измерений. Республика Казахстан.
Сертификат об утверждении типа средств измерений. Республика Беларусь.
Свидетельство о присвоении Знака качества средств измерений
Декларация о соответствии ТР ТС 020/2011 "Электромагнитная совместимость технических средств"

Здравствуйте! Наша организация приобрела ваши приборы: Измеритель защитного слоя бетона ИПА-МГ4, и измеритель влажности электронный Влагомер-МГ-4Б. Планируем приобрести Термогигрометр ТГЦ-МГ4. Возникла необходимость подготовки специалистов для работы с данными приборами по методам НК соответствующим именно этим приборам. Просим указать какой из перечисленных приборов соответствует какому методу Неразрушающего контроля.

ИПА-МГ4 -магнитный метод НК
Влагомер-МГ4 и ТГЦ-МГ4 можно отнести к визуальному и измерительному методу.

Спрашивает Александр Николаевич :

Здравствуйте!
При очередной поверке прибора ИПА-МГ4.01 в ЦСМ нам выдали извещение о непригодности средства измерения к применению. Т.к. основная абсолютная погрешность измерения толщины превышает допустимое значение. Возможно ли у вас отремонтировать прибор и поверить его?

Здравствуйте, скажите пожалуйста где и как можно произвести поверку (калибровку) прибора ИПА-МГ4.01.

Необходимо обратиться в ближайший к Вам ЦСМ, аккредитованный на поверку приборов такого вида, либо прислать прибор к нам.

Приобрели прибор ИПА МГ4-01 №2106.
Через неделю после приобретения - при определении толщины защитного слоя прибор повис- что делать?

Проверить уровень заряда батарей, перезагрузить прибор.

Здравсвуйте! Приобрел у Вас прибор ИПА-МГ4. Для подключения данного прибора к компьютеру нужен COM порт, которого в современный ноутбуках обычно нет. Если ли возможность подключить сей девайс через USB порт, как, например, ИПС-МГ4? Есть ли решение данной проблемы?

Вам необходим переходник типа USB-RS232(COM)!

Добрый день!
Подскажите пожалуйста нормативный срок службы ИПА-МГ4

Нормативный срок службы приборов типа ИПА-МГ4, согласно техническим условиям, составляет 10 лет.

Имеются приборы ИПА-МГ 4.01, ИПС-МГ 4.03.
Как часто нужно их поверять.
Где и как это сделать.
Спасибо

Межповерочный интервал приборов ИПА-МГ4.01 и ИПС-МГ4.03 - один год.

Приобрели ваш прибор в 2007г. Нареканий по работе не возникало. Практически весь 2008 год прибор пролежал без работы. Раз в месяц включали проверяли работоспособность. Последний разх прибор не может провести юстировку (похоже виснет). Работаем в Оренбурге. Вопрос где можно отремонтировать. и что в нем может повредиться от времени?

Ремонт только у нас в челябинске, можно отправить почтой либо транспортной компанией (лучше все обговорить с менеджерами по телефону, они посоветуют лучший способ доставки и коплектацию посылки для ремонта). Что вышло из строя будет ясно после осмотра.

Здравствуйте! Купил прибор ИПА-МГ4.01
Проблема с определением прибора при передачи данных. Видно что компьютер подхватил прибор, но в левом углу диалога передача данных написано - неизвестная версия прибора! Подскажите что с этим делать??

Свяжитесь с нами по телефону, мы поможем решить вашу проблему.

Когда покупали прибор в комплекте не было кабеля для ПК. Каким образом можно осуществить доставку кабеля+СD диска в Украину? Есть ли такая возможность?

Уточните пожайлуста, как у вас конкретно прибор его номер и дату покупки.

Купили прибор ИПА-МГ4, но в комплект постаки не входили кабель RS-232 и программное обеспечение.
Программу скачал с сайта.
По поводу кабеля: могли бы Вы предоставить распайку контактов (кабель сделаем своими силами).
Спасибо
p.s. Связаться по телефону проблематично - Украина.

Кабель и программное обеспечение бесплатно не распространяется, на сайте представлены ознакомительные версии программного обеспечения. Кабель + CD стоит 750р.

Нужна инструкция на ИПА-МГ4 (измеритель защитного слоя бетона). Покупали у ВАС. как получить копию.

Свяжитесь с нами по телефону для решения данного вопроса.

ГОСТ 22904-93 «Конструкции железобетонные

Reinforced concrete structures. Magnetic method for the determination of the thickness of concrete protection layer and the location of the reinforcement

Дата введения 1995-01-01

Настоящий стандарт распространяется на сборные и монолитные железобетонные конструкции зданий и сооружений (далее - конструкции), изготовляемые из бетона различных видов, и устанавливает магнитный метод определения толщины защитного слоя бетона и расположения стальной арматуры в указанных конструкциях.

Данный метод применяют для контроля качества при изготовлении и монтаже сборных и возведении монолитных железобетонных конструкций, при обследовании состояния эксплуатируемых железобетонных конструкций, а также для проверки эффективности технологических мероприятий, применяемых для фиксации стальной арматуры в проектном положении.

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 8.001-80 ГСИ. Организация и порядок проведения государственных испытаний средств измерений

ГОСТ 8.326-89 ГСИ. Метрологическая аттестация средств измерений

ГОСТ 8.383-80 ГСИ. Государственные испытания средств измерений. Основные положения

Применяемые в настоящем стандарте термины и их определения приведены в приложении А.

4.1 Магнитный метод основан на взаимодействии магнитного или электромагнитного поля прибора со стальной арматурой железобетонной конструкции.

4.2 Толщину защитного слоя бетона и расположение стальной арматуры в конструкции определяют на основе экспериментально установленной зависимости между показаниями прибора и указанными контролируемыми параметрами конструкции.

5.1 Для определения толщины защитного слоя бетона и расположения стальной арматуры в железобетонной конструкции применяют магнитные, электромагнитные или вихревые приборы, включающие измерительный блок, измерительный преобразователь и блок питания.

5.2 Приборы должны обеспечивать контроль расположения арматуры в конструкции и измерение толщины защитного слоя бетона ( t_pr ) в зависимости от номинального диаметра арматуры согласно таблице 1.

Допускается применение приборов, обеспечивающих измерения только в одном или двух из указанных в таблице 1 диапазонов, а также приборов, позволяющих определять только расположение стальной арматуры.

а) толщина защитного слоя бетона t_pr ≤ 60 мм;

б) шаг продольных стержней s. мм, не менее:

100 - при их диаметре от 4 до 10 мм включ.

200 » » » св. 22 мм;

в) шаг поперечных стержней р - не менее 150 мм:

- для поперечных стержней диаметром d₁ = 4 мм при диаметре продольных стержней 10 мм и менее;

- для поперечных стержней диаметром d₁ . более 4 мм - равным или больше 0,4 номинального диаметра продольных стержней при их диаметре более 10 мм;

г) расстояние в свету до стержня второго ряда армирования (при его наличии) - не менее 50 мм.

1 - поверхность бетона конструкции (фрагмента); 2 - продольный арматурный стержень, для которого определяют толщину защитного слоя бетона; 3 - соседние продольные стержни первого ряда армирования; 4 - продольный стержень второго ряда армирования; 5 - поперечные стержни; 6 - преобразователь прибора

Чертеж 1 - Схема перекрестного армирования конструкции

При других значениях параметров перекрестного армирования конструкции предел допускаемой погрешности измерения устанавливают исходя из индивидуальной градуировочной зависимости.

5.6 Средства измерения, выпускаемые серийно, допускается применять, если они прошли государственные или ведомственные испытания в соответствии с ГОСТ 8.001. ГОСТ 8.383 и внесены в государственный или ведомственный реестр, о чем должна иметься отметка или запись в эксплуатационных документах (паспортах, формулярах, инструкциях по эксплуатации) средства измерения, а также прошли первичную поверку при их выпуске, что удостоверено свидетельством о поверке или записью в паспорте средства измерения.

5.7 Средства измерения, выпускаемые единичными экземплярами или ввозимые из-за границы в единичных экземплярах, допускается использовать, если они прошли аттестацию в соответствии с ГОСТ 8.326. что удостоверено свидетельством о метрологической аттестации.

5.8 В процессе эксплуатации средства измерения должны проходить периодические поверки в соответствии с указаниями в эксплуатационных документах (для средств измерения, выпускаемых серийно) или в акте метрологической аттестации.

Межпроверочный срок между двумя последовательными поверками средств измерения принимают по их эксплуатационным документам или акту метрологической аттестации.

После ремонта средства измерения следует проводить внеочередные его поверки.

5.9 Технические характеристики приборов типа ИЗС-10Н приведены в приложении Б.

6.1 До проведения испытаний сопоставляют технические характеристики применяемого прибора (регламентируемые разделом 5 параметры армирования конструкции) в соответствующими проектными (ожидаемыми) значениями геометрических параметров армирования контролируемой железобетонной конструкции.

При несоответствии технических характеристик прибора параметрам армирования контролируемой конструкции необходимо установить индивидуальную градуировочную зависимость в соответствии с разделом 7.

6.2 Число и расположение контролируемых участков конструкции назначают в зависимости от:

- цели и условий испытаний;

- особенностей проектного решения конструкции;

- технологии изготовления или возведения конструкции с учетом фиксации арматурных стержней;

- условий эксплуатации конструкции с учетом агрессивности внешней среды.

6.3 На поверхности конструкции в местах измерений не должно быть наплывов высотой более 3 мм.

6.4 Работу с прибором следует проводить в соответствии с инструкцией по его эксплуатации.

6.5 При толщине защитного слоя бетона меньшей предела измерения применяемого прибора испытания проводят через прокладку толщиной (10,0 ± 0,1) мм из материала не обладающего магнетическими свойствами.

Фактическую толщину защитного слоя бетона в этом случае определяют как разность между результатами измерения и толщиной этой прокладки.

6.6. При контроле расположения стальной арматуры в бетоне конструкции, для которой отсутствуют данные о диаметре арматуры и глубине ее расположения, определяют схему расположения арматуры и изм е ряют ее диам е тр. Допускается пр и бл иже нное определение д иаметра арматуры по методик е. приведенной в пр и лож е н ии Г.

7.1 Градуировочную завис и мость для определ е ния толщ и ны защитного слоя бетона устанавливают для конкретной железобетонной конструкци и. используя фрагмент ее армирования с длиной арматурных стержней н е менее 400 м м.

Измерения выполняют в практически необходимом диа п азоне толщин защитного слоя бетона через 5-10 мм.

Ст е нд долж е н обеспечивать:

- проведен и е испытаний с одиночными арматурными стержнями требуемых диаметров и с фрагментами армирования этой конкретной конструкции ;

- установку зазора, имитирующего слой бетона. в диапазон е и зм е рений прибора с погр е шностью не более ±0,2 мм. Зазор образуется прокладкам и из материала, не влияющего на показания прибора (например оргстекло, фанера), или через слой воздуха. Металл и ч е ские узлы ст е нда должны быть расположены на расстоян и и, и сключающем их влияние на показания прибора.

Продольные ос и п р е образоват е ля и образца арматурного стерж н я должны быть параллельны м е жду собой и находиться в одной плоскости, перпе н дикулярной рабочей поверхности преобразователя прибора.

- разм е щ е ни е на стенд е образца арматурного ст е ржня тр е бу е мого д и ам е тра ил и фрагм е нта армирования конструкции;

-- установка с помощью прокладок или слоя воздуха необходимого зазора;

- проведени е измерений с отсчетом в условных единицах;

- ф и ксация результатов проведенных измерений.

7.4 Для установл е ния градуировочной зависимости и змерен и я необ х од им о пр о в е сти не менее чем при трех разны х. зазорах.

Градуировочную зав и симость оформляют в вид е граф и ка или таблицы.

Прим е р установления и ндивидуальной градуировочной за в исимост и приведен в приложении В.

8.1 Результаты и зм е р е ний заносят в журнал, форма которого привед е на в п р и лож е н и и Д.

8.2 Пр и а в томатич е ском контроле р е зультатов изм е рений их фиксируют в аналоговой или цифровой форм е.

8.3 Фактич е ски е значения толщины защитного слоя б е тона и располож е ния ст а льно й арм а туры в к онструкции по результатам измерений сравнивают со зн ач ен иями, установленными т е хнич е ской докум ен та ц и е й на эти конструк ц ии (с уч е том предельных отклонений да н ных п арам е тр о в).

8.4 Результаты изм ер е н ий оформ л яют протоколом. который должен содержать след ующи е данные:

- н аименование проверяемой конструкции ( ее условное о б означе н ие) ;

- объ е м партии и чис л о контролируемых ко н ст р ук ц ий;

- тип и ном ер применя е мого прибора (с ука з анием д аты его п осл е дней пров ерки);

- номе р а контролируемых участков конструкции и сх е му их расположения на конструкции;

- п роект н ы е зн ачения геометрич е ск и х п арам е тров армирования ко нт ролируемой ко н ст р укции;

- результаты п роведенных и зм е р е ний;

- д ату п роведения испытаний;

- ссылку на н астоящий стандарт.

Пример установления индивидуальной градуировочной зависимости для определения толщины защитного слоя бетона t_pr в диапазоне 10-50 мм при армировании конструкции продольными стержнями диаметром 16 мм, расположенными с шагом 50 и 100 мм.

При установлении градуировочной зависимости использованы:

- серийный прибор типа ИЗС-10Н (измерения проводят по равномерной шкале прибора, оцифрованной в условных единицах);

- испытательный стенд, соответствующий требованиям 7.2 настоящего стандарта.

Индивидуальную градуировочную зависимость устанавливают согласно 7.3 настоящего стандарта.

Результаты проведенных измерений приведены в таблице В.1.

Чертеж В.1 - Градуировочные зависимости для продольных стержней диаметром 16 мм

1 - при шаге стержней s = 50 мм; 2 - при шаге стержней s = 100 мм.

1. Для приближенного определения диаметра арматурного стержня определяют и фиксируют на поверхности железобетонной конструкции место расположения арматуры.

2. Устанавливают преобразователь прибора на поверхности конструкции и по шкалам прибора или по индивидуальной градуировочной зависимости (приложение В ) определяют несколько значений толщины защитного слоя бетона t_pr для каждого из предполагаемых диаметров арматурного стержня, которые могли применяться для армирования данной конструкции.

3. Между преобразователем прибора и поверхностью бетона конструкции устанавливают прокладку соответствующей толщины t_e (например 10 мм), вновь проводят измерения и определяют расстояние для каждого предполагаемого диаметра арматурного стержня.

4. Для каждого диаметра арматурного стержня сопоставляют значения t_pr и ( t_abs - t_e ).

В качестве фактического диаметра принимают значение, для которого выполняется требование

Пример определения диаметра арматурного стержня

Диаметр арматурного стержня определяют в бетоне конструкции, для которой магнитным методом по настоящему стандарту предварительно установлено расположение стержней арматурной сетки (шаг продольных стержней s = 180 мм, поперечных p = 200 мм).

Измерения проводят серийным прибором типа ИЗС-10Н (по шкале, оцифрованной в единицах толщины защитного слоя бетона) с использованием входящей в комплект поставки прибора прокладки толщиной t_e . равной 10 мм.

Предполагается, что диаметр арматуры конструкции может быть 12-14 мм. Измерениями охватывается несколько расширенный диапазон диаметров - 10-16 мм.

Результаты измерений приведены в таблице Г.1.

Поскольку в рамках принятого диапазона измерений не выявлен экстремум разности опытных значений, дополнительно проведены измерения для диаметров 8 мм.

Минимальная по абсолютной величине разность опытных значений соответствует диаметру стержней 10 мм. На самом деле конструкция армирована арматурными стержнями диаметром 12 мм.

Полученная ошибка не приводит к большому изменению толщины защитного слоя бетона (разница в 1,5 мм), но дает разницу в 1,4 раза по площади поперечного сечения арматуры.

Наименование предприятия (стройки) и его ведомственная подчиненность

ИЗМЕРЕНИЯ ТОЛЩИНЫ ЗАЩИТНОГО СЛОЯ БЕТОНА ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ

Прибор типа _________________________________________ № ________________

Дата последней проверки прибора _________________________________________

Условное обозначение конструкции

МИ 369-83 Методические указания

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ
ПРИБОРЫ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ
ТОЛЩИНЫ ЗАЩИТНОГО СЛОЯ БЕТОНА
И РАСПОЛОЖЕНИЯ АРМАТУРЫ

МЕТОДЫ И СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

КИЕВ НИИСК 1984

РАЗРАБОТАНЫ: Научно-исследовательский институтом строительных конструкций Госстроя СССР, Белорусским центром стандартизации и метрологии Госстандарта СССР, Научно-исследовательский институтом интроскопии Минприбора.

ИСПОЛНИТЕЛИ: С.И. Ногин, канд. техн. наук; В.С. Голобородько, инж.; И.Г. Леонов, канд. техн. наук; Е.И. Серегин, канд. техн. наук; Падеес Е.Э. инж.; Д.С. Костров, канд. техн. наук; А.В. Усанов, инж.

УТВЕРЖДЕНЫ: Научно-техническим советом Белорусского центра стандартизации и метрологии Госстандарта СССР 16.09.83.

Приборы для определения толщины защитного слоя бетона
и расположения арматуры. Методы и средства поверки

Примечание. В случае внесения изменений в ГОСТ 22904 -78 в части параметров армирования изделий настоящие методические указания подлежат пересмотру.

1.2. Указания МИ 369-83 предназначены для использования органами государственной и ведомственных метрологических служб при проведении поверки приборов по п. 1.1. а также разработчиками метрологического обеспечения аналогичных приборов.

1.3. Межповерочный интервал для приборов устанавливается исходя из их метрологической надежности в соответствии с РД 50-330-82. но не более одного года.

Список организаций, осуществляющих поверку магнитных приборов, приведен в приложении 1.

2.1. При проведении поверки должны выполняться операции, указанные в табл. 1.

3.2. Допускается использование других средств поверки, нормативно-технические характеристики которых не хуже указанных в табл. 2.

4.1. К первичной поверке при выпуске из производства допускаются приборы, принятые отделом технического контроля предприятия-изготовителя.

4.2. При проведении поверки следует соблюдать такие условия:

температура окружающего воздуха 20 ± 5 °С;

относительная влажность воздуха 65 ± 15 %;

атмосферное давление 100 ± 4 кПа;

отклонение напряжения питания от номинального, указанного в паспорте на прибор конкретного типа, не более ± 2 %.

5.1. Перед проведением поверки должны быть выполнены следующие подготовительные работы.

5.1.1. Установить состояние средств поверки и убедиться, что они аттестованы органами метрологической службы и имеют действующие свидетельства о государственной поверке.

5.1.2. Прибор освободить от упаковочной тары, очистить от пыли и выдержать не менее 2 ч при комнатной температуре.

5.1.3. Подготовить средства поверки и выдержать их при комнатной температуре в течение 1 ч.

6.1.1. Внешним осмотром устанавливаются:

тип и номер прибора, год выпуска, фирменный знак завода-изготовителя;

комплектность прибора согласно прилагаемой документации;

наличие и четкость маркировки и сокращения наименования измеряемой величины;

отсутствие механических повреждений и вмятин на корпусе прибора и преобразователя;

отсутствие внутри прибора перемещающихся предметов (проверяется наклоном прибора на 90°);

наличие и прочность крепления ручек управления и коммутации, плавность их вращения и четкость фиксации;

наличие гнезд и разъемов.

6.2.1. При опробовании прибора выполняют все операции разд. «Подготовка к работе» технического описания и инструкции по эксплуатации.

6.2.2. Действие всех органов управления, регулирования и настройки должно соответствовать надписям на лицевой панели и обеспечивать управление электрическими параметрами прибора.

6.2.3. При опробовании определяют временную нестабильность калибровки и уровень ее отклонения от заданного значения. Для этого прибор калибруют и оставляют включенным в течение 1 ч, после чего определяют отклонение калибровочного значения от заданного. Отклонение не должно быть более ± 1 мм.

6.3.1. Определение сопротивления изоляции цепи сетевого питания проводят мегомметром M1101, подключенным между корпусом прибора и закороченными штырями сетевой вилки при положении переключателя сетевого питания «ВКЛЮЧЕНО».

6.3.2. Отсчет показаний мегомметра производят после установления его показаний. Сопротивление изоляции должно быть не менее 20 МОм.

6.3.3. Электрическая прочность изоляции контролируется с помощью пробойной установки УПУ-1 M, подключенной между корпусом прибора ж закороченными штырями сетевой вилки при положении переключателя сетевого питания «ВКЛЮЧЕНО».

Испытательное напряжение увеличивают за 5 ¸ 10 с равномерно с 220 В до 1,5 кВ. Изоляция должна находиться под полным испытательным напряжением в течение 1 мин.

За время испытаний не должно быть пробоя или перекрытия изоляции.

6.4.1. Определение метрологических параметров производят на специальном стенде (см. приложение 2 ).

6.4.2. Зазор, имитирующий слой бетона, между рабочей поверхностью преобразователя и образцом-мерой, имитирующим арматурный стержень, устанавливают с помощью входящих в комплект стенда мер толщины, представляющих собой прокладки из непроводящего материала.

6.4.4. Для определения диапазонов по диаметрам арматуры и пределов измерения толщины защитного слоя бетона (рис. 1 ) вдоль центрального паза стенда размещают образец-меру (далее образец) диаметром 4 мм, а по направляющим располагают меру толщины (прокладку гБВ 546.00.05), на которой устанавливают преобразователь так, чтобы его продольная ось, обозначенная стрелками на боковой поверхности, совпадала с центральной линией, нанесенной на прокладке. При этом зазор между рабочей поверхностью преобразователя и образующей образца составит 5 мм.

Перед началом измерений прибор калибруют в соответствии с инструкцией по эксплуатации.

Поворачивая контролируемый образец вокруг оси, фиксируем минимальное показание прибора.

Измерения проводят для каждого образца на соответствующих зазорах.

Рис. 1. Схема испытания по п. 6.4.4

1 - корпус стенда: 2 - прокладка гБВ 546.00.05; 3 - контролируемый образец; 4 - преобразователь; 5 - направляющие

Рис. 2. Схемы размещения образцов при испытании по п. 6.4.5

1 - контролируемый образец; 2 - соседние образцы

Для каждого из контролируемых образцов измерения проводят при пяти значениях зазоров, соответствующих минимальному, максимальному и трем равномерно распределенным внутри поддиапазона значениям, установленным в п. 6.4.3.

Основную погрешность измерения толщины защитного слоя бетона определяет по формуле

где А_х - показания прибора, мм; А_т - действительное значение меры толщины.

Основная погрешность измерения толщины защитного слоя бетона для каждого измерения должна быть не более D h _зс = ±(0,05А_т + 0,5) мм.

На верхней прокладке нанесены три четкие параллельные линии толщиной не более 0,2 мм на расстоянии 10 ± 0,1 мм так, чтобы при установке прокладки на стенде средняя линия располагалась над осью образца (отклонение - не более ±0,2 мм).

Перед началом работы проводят калибровку прибора. Затем устанавливают преобразователь рабочей поверхностью на прокладку и, передвигая (см. направление стрелок на рис. 3 ), фиксируют его в положении, соответствующем минимальному показанию микроамперметра.

Прибор соответствует требованиям паспорта, если оба центра рабочей поверхности преобразователя (обозначены стрелками на боковой поверхности преобразователя) находятся в зоне между крайними линиями, нанесенными на прокладке.

Рис. 3. Установка преобразователя на поверхности прокладки

1 - преобразователь; 2 - образец-мера; 3 - прокладка

7.1. Результаты поверки считаются положительными и прибор признается годным к применению, если его поверяемые параметры отвечают требованиям настоящих указаний.

7.2. Результаты поверки оформляются протоколом произвольной формы.

7.3. На приборы, признанные годными к эксплуатации, ставится клеймо и выдается свидетельство установленного образца о государственной или ведомственной поверке.

7.4. На приборы, признанные непригодными, выдается извещение с указанием причин непригодности.

ПЕРЕЧЕНЬ ОРГАНИЗАЦИЙ, ОСУЩЕСТВЛЯЮЩИХ ПОВЕРКУ ПРИБОРОВ ИЗС-10Н

Белорусский РЦСМ Госстандарта (Минск)

Московский ЦСМ Госстандарта (Москва)

Приднепровский ЦСМ Госстандарта (Днепропетровск)

Средневолжский ЦСМ Госстандарта (Саратов)

Пермский ЦСМ Госстандарта (Пермь)

НИИСК Госстроя СССР (Киев)

КТБ «Мосоргстройматериалы» (Москва)

ЦНИЛ Главлипецкстроя Минтяжстроя СССР (Липецк)

Трест «Оргтехстрой» Главзапстроя Минстроя СССР (Ленинград)

Трест «Оргтехстрой» Минстроя ЛитССР (Вильнюс)

Трест «Оргтехстрой» Главсредуралстроя Минтяжстроя СССР (Свердловск)

Львовский комплексный отдел КТБ «Стройиндустрия» Минпромстроя УССР (Львов)

СТЕНДСПЕЦИАЛЬНЫЙ ДЛЯ ПОВЕРКИ ПРИБОРА ИЗС-10Н

1.1. Стенд специальный для поверки прибора ИЗС-10Н (далее «стенд») предназначен для поверки измерителя толщины защитного слоя бетона ИЗС-10Н государственными метрологическими службами при выпуске приборов из производства и в процессе их эксплуатации.

2. Технические характеристики

2.1. Стенд обеспечивает установку зазора между рабочей поверхностью преобразователя и ближней к нему образующей образца-меры арматурной стали в 5, 10, 20, 30, 40 и 50 мм с погрешностью не более ± 0,3 мм.

2.2. Величина зазора обеспечивается мерами толщины (панели-прокладки толщиной 5 мм и комплект прокладок с толщинами 5, 10, 20, 30 и 40 мм, изготовленных из непроводящего материала).

2.3. Образцы-меры арматурной стали имеют длину 400 мм и изготовляются:

диаметром 4 и 5 мм - из арматурной стали класса BI (ГОСТ 6727 -53), сталь марки Ст3;

диаметром 6 и 8 мм - из арматурной стали класса AI (ГОСТ 5781 -81), сталь марки Ст3;

диаметром 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 25, 28 и 32 мм - из арматурной стали класса AIII (ГОСТ 5781 -81), сталь марки 35 ГС.

2.4. Допустимое отклонение диаметра от номинального значения не более ± 4 %.

2.5. Габаритные размеры стенда не более 580 ´ 260 ´ 220 мм.

стенда - не более 8 кг;

комплекта образца-мер - не более 11,5 кг.

3. Состав изделия и маркировка

3.1. Состав изделия и комплект поставки стенда должны соответствовать данным таблицы.

3.2. Маркировка изделия

3.2.1. На устройство для имитации защитного слоя бетона наносятся товарный знак предприятия-изготовителя и порядковый номер стенда (две цифру).

3.2.2. На каждой прокладке, входящей в комплект, наносится шифр (первые две цифры обозначают номер, вторые - толщину прокладки).

3.2.3. На каждый образец-меру, входящий в комплект, наносится шифр (первые цифры обозначают номер стенда, вторые - диаметр стержня).

4. Устройство стенда

4.1. Стенд (см. рисунок) представляет собой коробчатый корпус с двумя цилиндрическими направляющими и устройством для имитации расположения параллельных стержней с шагом 100 и 200 мм, а также стержня второго ряда с комплектом образцов-мер арматурной стали и комплектом сменных прокладок.

4.2. Корпус стенда и комплект сменных прокладок изготовлены из диэлектрического материала.

4.3. Комплект образцов-мер представляет собой набор гладких стержней из арматурной стали заданных классов и диаметров.

Стенд для поверки прибора ИЗС-10Н

1 - корпус; 2 - прокладка; 3 - сменная прокладка; 4 - образец-мера; 5 - панель

4.4. Для установки зазора 5 мм используют панель-прокладку гБВ 546.00.05.

Для установки зазора 10 мм использует панели-прокладки гБВ 546.00.05 и гБВ 546.00.06, а для зазоров 20, 30, 40 и 50 мм между ними размещают одну из сменных прокладок гБВ 546.00.11 или гБВ 546.00.11-03.