TEMACOAT RM 40 (ТЕМАКОУТ РМ 40 ТИККУРИЛА) - двухкомпонентная эпоксидная краска для металла, базис TCH - Эмали - Крадо (Краска Дома) - лакокрасочные и

• БазисTCH
• Кодоснова - 161-серия, отвердитель - 008 5600 или 008 5605 (быстрый)
• Степень блескаполуглянцевая
• Цветколеруется по системе Temaspeed
• Предельная величина EU VOC330 г/л
• Расходсм. таблицу
• Разбавительрастворитель 1031
• Соотношения смешивания4 части основы на 1 часть отвердителя
• Температура примененияне ниже +5?С
• Способ нанесениябезвоздушным распылением или кистью
• Жизнеспособность смеси (+23°C)8 часов с отв. 008 5600, 4 часа с отв. 008 5605
• Время высыханиясм. таблицу
• Сухой остаток65±2% по объему (ISO 3233); 77±2% по весу
• Плотность1,2-1,3 кг/литр (готовой к применению смеси)

Информация на этой странице полностью отображает основные характеристики товара. Если Вы решили купить TEMACOAT RM 40 (ТЕМАКОУТ РМ 40 ТИККУРИЛА) - двухкомпонентная эпоксидная краска для металла, базис TCH в Москве или у Вас ещё остались вопросы - позвоните нам по телефонам: 8(495) 727-23-13, 8(499) 347-21-77, 8(926) 803-72-17

TEMACOAT RM 40 (ТЕМАКОУТ РМ 40 ТИККУРИЛА) - двухкомпонентная, модифицированная смолой эпоксидная краска. Образует покрытие с высокой степенью износо-, водо- и химической стойкости.

TEMACOAT RM 40 применяется в качестве грунтовки или покрывной краски для стальных, алюминиевых, оцинкованных поверхностей, подвергающихся значительным механическим и/или химическим воздействиям как внутри, так и вне помещений. Применяется также в качестве однослойной грунтовки или краски. Применяется также для бетонных поверхностей. Рекомендуется для окраски каркасов зданий, конвейеров, трубных эстакад, корпусов судов и других стальных конструкций и оборудования. Подходит также для окраски подземных и подводных конструкций.

Рекомендуемая толщина пленки

Время высыхания и межслойная выдержка TEMACOAT RM 40 зависят от толщины пленки, температуры, относительной влажности воздуха и вентиляции.

ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ:

Условия при обработке
Все поверхности должны быть сухими. При нанесении и отверждении краски температура окружающего воздуха, окрашиваемой поверхности и краски не должна опускаться ниже +5 ?С. Относительная влажность воздуха не должна превышать 80%. Температура стальной поверхности должна быть, по крайней мере, на 3 ?С выше точки росы воздуха.
Во время проведения работ температура краски должна быть не ниже +15°C. Во время процессов распыления и сушки обеспечить хорошую вентиляцию.
Внимание! При использовании эпоксидных материалов вне помещения характерны естественные потускнение и меление со временем.

Предварительная подготовка
Удалить механические загрязнения, соли, смазочный материал и масло соответствующим способом. (ISO 12944-4).
Стальные поверхности: Обработка абразивоструйной очисткой до степени тщательности Sa2? (ISO 8501-1). Если абразивоструйная очистка исключена, рекомендуется произвести фосфатирование холоднокатанной стальной поверхности для улучшения адгезии.
Оцинкованные поверхности: Легкая абразивоструйная очистка с применением минерального абразива, например, кварцевого песка до степени тщательности (SaS, SFS 5873). Если легкая абразивоструйная очистка исключена, поверхность следует отшлифовать вручную или промыть материалом Panssaripesu .
Горячеоцинкованные поверхности: см. отдельную инструкцию по обработке и нанесению.
Алюминиевые поверхности: Легкая абразивоструйная очистка с применением неметаллического абразива до степени тщательности (SaS, SFS 5873). Если легкая абразивоструйная очистка исключена, поверхность следует отшлифовать вручную или промыть материалом Maalipesu .
Загрунтованные поверхности: Удалить с поверхности масла, смазочные материалы, соли и механические загрязнения соответствующим методом. Устранить дефекты в грунтовке. Внимание! Необходимо помнить о межслойной выдержке грунтовки. (ISO 12944-4)
Бетонные поверхности: Бетонная поверхность должна быть сухой и выстоять не менее 4 недель после отливки бетона. Относительная влажность бетона не должна превышать 97%. Удалить неровности и брызги бетонной смеси шлифованием. Удалить цементный клей и формовочное масло шлифованием или дробеструйной очисткой. Выбоины, впадины и трещины на окрашиваемой поверхности следует заполнить смесью Temafloor200 с сухим чистым кварцевым песком.
Окраска: 2-3 слоя TEMACOAT RM 40 .

Окраска
Безвоздушным распылением или кистью (на небольших участках). При нанесении распылением, краску следует разбавить на 0-20% по объему. Диаметр форсунки 0.015"-0.021"; давление 120-180 бар. Угол распыления выбирается в зависимости от формы окрашиваемого объекта.
При нанесении кистью краску разбавить по необходимости.

Смешивание компонентов
Перед применением краску и отвердитель перемешать в отдельных емкостях. Затем в правильном соотношении тщательно смешать краску с отвердителем. Рекомендуется использовать для смешивания роторно-элеваторный миксер.

Очистка инструментов
Растворитель 1031.

Содержание Летучих Органических Соединений - 330 г/л готовой смеси. Содержание ЛОС готовой к применению смеси, разбавленной на 20% по объему - 430 г/л. Перед применением следует внимательно изучить текст и предупредительные обозначения на заводских этикетках. Более подробная информация об опасных компонентах и мерах безопасности приведена в паспорте техники безопасности, который по запросу можно получить в компании Tikkurila Oyj. Только для профессионального и промышленного применения.

"Tikkurila Oyj", г. Вантаа, Финляндия.

На этой странице Вы можете ознакомиться с товаром «temacoat rm 40 (темакоут рм 40 тиккурила) - двухкомпонентная эпоксидная краска для металла, базис tch». который предлагает наша компания. Здесь представлена максимально полная информация о товаре, изучив описание и цены, Вы можете купить temacoat rm 40 (темакоут рм 40 тиккурила) - двухкомпонентная эпоксидная краска для металла, базис tch по низкой цене в Москве. Товар входит в категорию эмали. производитель Tikkurila Industrial. Чтобы заказать или купить «temacoat rm 40 (темакоут рм 40 тиккурила) - двухкомпонентная эпоксидная краска для металла, базис tch», свяжитесь с нашими менеджерами в Москве по контактным телефонам.

Двухкомпонентная эпоксидная краска Темакоут РМ40

Темакоут РМ 40 двухкомпонентная эпоксидная краска

Безвоздушным распылителем или кистью.

При t +23?C от пыли с отвердителем 5600 - 2 ч. На отлип при t +23?C, с отвердителем 5600 - 7 ч. Межслойная выдержка при t +23?C, с отвердителем 5600 - 4 ч. Межслойная выдержка при погружении, при t +23?C, с отвердителем 5600 - 16 ч. Время высыхания и межслойная выдержка зависят от толщины пленки, температуры, относительной влажности воздуха и вентиляции.

При необходимости краску можно разбавить на 0-20%. При нанесении кистью краску разбавлять в зависимости от условий при окраске.

Жизнеспособность смеси (+23 °C)

8 часов (+23?С) с отвердителем 5600

1,2 - 1,3 кг / литр

65±2% по объему (ISO 3233); 77±2% по весу

При температуре не ниже +5?С в плотно закрытой в прохладном, сухом, хорошо вентилируемом месте вдали от источников тепла и прямого солнечного света.

Тиккурила Темакоут РМ 40

• Двухкомпонентный эпоксидный состав для промышленного применения.
• Образует стойкое эстетически привлекательное покрытие.
• Может применяться для обработки поверхностей из металла или бетона, находящихся как внутри помещений, так и снаружи.

Универсальная формула позволяет использовать состав Темакоут РМ 40 для грунтования и покрывной обработки поверхностей из металла различного типа, а также бетона, благодаря чему данный тип краски востребован во многих отраслях промышленности, в том числе в качестве однослойного грунтовочного/красящего покрытия.

Темакоут РМ 40 обладает высокой степенью устойчивости к температурным перепадам, механическому и химическому воздействию, что позволяет использовать ее для окрашивания каркасов различных строений (в том числе зданий), конвейерных линий, стальных поверхностей, подверженных воздействию влаги (например, корпус судна, подземные или подводные объекты и конструкции).

• Независимо от области дальнейшего применения подлежащая обработке поверхность должна быть полностью сухой.
• Минимально допустимая температура воздуха и поверхности во время проведения работ - не менее +5 ?С, допустимый показатель относительной влажности воздуха - до 80%. Оптимальная температура красящего состава для быстрого и легкого нанесения составляет +15°C и выше. Температура обрабатываемой стальной поверхности должна превышать точку росы воздуха не менее, чем на 3?С.
• В период проведения работ и сушки поверхности следует обеспечить хороший воздухообмен.

Независимо от типа поверхности на начальном этапе подготовки к обработке удалите все загрязнения - пыль, жир, соли.

• Для достижения необходимого уровня тщательности Sa2? (ISO 8501-1) воспользуйтесь абразивоструйной очисткой .
• Если применение агрессивных методов очистки невозможно, для улучшения адгезии рекомендуется произвести фосфатирование.

• Воспользуйтесь минеральными абразивами (например, кварцевым песком) для достижения степени тщательности SaS, SFS 5873.
• Если поверхность требует более мягкой очистки, отшлифуйте ее вручную и промойте составом Панссарипесу.

• Используйте неметаллический абразив для достижения степени тщательности SaS, SFS 5873.
• Альтернативой грубым методам очистки может быть ручная шлифовка и обработка средством Маалипесу.

• Если необходимо, произведите ремонт старого грунтовочного состава.
• Учитывайте при обработке межслойную выдержку грунтовочного состава (ISO 12944-4).

• С момента отливки до обработки составом Темакоут РМ 40 поверхность должна выстоять не менее 4-х недель и быть сухой (максимально допустимый показатель относительной влажности поверхности - 97%).
• Методом шлифования удалите неровности, брызги. Остатки цементного клея и формовочных масел можно удалить с помощью шлифования или дробеструйной чистки.
• Заделайте трещины и впадины смесью средства Темафлоор 200 и сухого кварцевого песка.

• В качестве грунтовочного состава могут использоваться Темакоут РМ 40, Темакоут ГПЛ-С Праймер, Темакоут ГПЛ-С МИО, Темакоут СПА, Темабонд, Темасил 90, Темацинк 77 и Темацинк 99 согласно инструкции по применению.

• Осуществляется средствами Темакоут РМ 40, Темадур, Тематейн.

• Для нанесения красящего состава рекомендуется использовать метод безвоздушного распыления (предварительно разбавив краску на 0-20% до получения необходимой консистенции и используя оборудование с диаметром форсунки 0.015" - 0.021", давление - 120 - 180 бар) или кистью (участки с небольшой площадью). При выборе угла распыления учитывайте форму поверхности.

• Используя разные емкости, перемешайте отдельно красящий состав и отвердитель до однородности.
• Соедините оба компонента в чистой емкости в правильной пропорции с помощью роторно-элеваторного миксера.

• Содержит ксилол, эпоксидную смолу, этилбензол, 1-метокси-2-пропанол, 2-метокси-1метилэтилацетат, бутилацетат, алюминиевый порошок стабилизированный, сольфент нафты легкой ароматической, нафту гидродесульфуризированную тяжелую.
• Продукт классифицирован как опасный. Легко воспламеняется.
• Опасен при вдыхании и контакте с кожей.
• Используйте защитные средства (одежду, перчатки, очки и респираторы).
• При попадании в глаза незамедлительно промойте их чистой свежей водой в течение не менее 10 минут.
• При попадании на кожу тщательно смойте состав большим количеством воды с мылом, в случае необходимости используйте специальное средство для мытья.
• При попадании средства внутрь обратитесь к врачу.
• При вдыхании рекомендуется остановить работы, выйти на свежий воздух и отдохнуть.
• Храните в недоступном для детей месте.
• Имеется паспорт по технике безопасности.

Образует покрытие с высокой степенью износо-, водо- и химической стойкости.

Tikkurila Coatings - Temacoat RM 40 - Темакоут РМ 40

Надежно. Вся продукция сертифицирована и соответствует техническим условиям, утвержденными госусдарственным стандартом страны производителя.

Выгодно. Вы покупаете продукцию с оптимальным соотношением цены-качества. Мы предлагаем Вам выбор - премиум класс, среднее качество и эконом вариант.

Комфортно. Вам не нужно думать о том, как скомплектовать заявку, и есть ли продукция на складе. Все вопросы оформления мы берем на себя.

Оперативно. Мы осуществляем доставку заказа в согласованные сроки и удобным для вас способом.

Познавательно. Наш специалист проконсультирует по подбору материалов для покраски поверхностей, предоставит полную информацию о предложенной продукции.

Гарнтированно. Наша компания имеет долгосрочные договора с заводами-изготовителями и обладает приоритетом поставок в сезон.

Практический расход зависит от условий и метода нанесения, а также формы и шероховатости окрашиваемого объекта.

Соотношения смешивания:
Основа — 4 части по объему, 161 -серия Отвердитель — 1 часть по объему, код 008 5600 или код 008 5605 (быстрый отвердитель).

Способ нанесения:
Безвоздушное распыление или кистью.

Жизнеспособность смеси:
(+23 °C) 8 часов (+23ºС /+74ºF) сотвердителем 008 5600; 4 часа (+23ºС /+74ºF) с отвердителем 008 5605.Время высыхания и межслойная выдержка зависят от толщины пленки, температуры, относительной влажности воздуха и вентиляции.

Толщина сухой пленки 100 мкм

с отвердит. 008 5600

с отвердит. 008 5605

На отлип, спустя

с отвердит. 008 5600

с отвердит. 008 5605

Межслойная выдержка, мин.

с отвердит. 008 5600

с отвердит. 008 5605

Межслойная выдержка, мин. при погружении

с отвердит. 008 5600

с отвердит. 008 5605

Межслойная выдержка, мин. при окраске полиурен.

с отвердит. 008 5600

с отвердит. 008 5605

Время высыхания и межслойная выдержка зависят от толщины пленки, температуры, относительной влажности воздуха и вентиляции.

Сухой остаток:
65±2% по объему (ISO 3233); 77±2% по весу.

Плотность:
1,2 — 1,3 кг / литр (готовой к применению смеси).

Инструкция по использованию смеси:
Условия при обработке: Поверхность должна быть сухой. При нанесении и отверждении краски температура окружающего воздуха, окрашиваемой поверхности и краски не должна опускаться ниже +10ºС. Относительная влажность воздуха не должна превышать 80%. Температура стальной поверхности должна быть, по крайней мере, на 3ºС выше точки росы воздуха.
Внимание! При использовании эпоксидных поверхностей вне помещения характерны естественные потускнение и меление со временем.
Предварительная подготовка Удалить соответсвующим методом загрязнения, соли, смазочные материалы и масла (ISO 12944-4).
Стальные поверхности: Обработка абразивоструйной очисткой до степени тщательности Sa2½ (ISO 8501-1). Если абразивоструйная очистка исключена, рекомендуется произвести фосфатирование холоднокатанной стальной поверхности для улучшения адгезии.
Оцинкованные поверхности: Легкая пескоструйная обработка с применением минерального абразива, как например, кварцевого песка до степени тщательности SaS (SFS 5873). Если пескоструйная обработка исключена, поверхность следует отшлифовать или промыть моющим средством Панссарипесу для придания шероховатости; в таких случаях следует убедиться в хорошей адгезии краски с подложкой.
На горячеоцинкованную поверхность рекомендуется нанести тонкий слой разбавленной на 25-30% краски перед нанесением грунтовки.
Алюминиевые поверхности: Легкая пескоструйная обработка с применением неметаллического абразива до степени тщательности SaS (SFS 5873). Если пескоструйная обработка исключена, для придания шероховатости поверхность следует отшлифовать или промыть моющим средством Маалипесу; в таких случаях следует убедиться в хорошей адгезии краски с подложкой.
Загрунтованные поверхности: С поверхности удалить соли, смазочные материалы, масла и другие загрязнения, затрудняющие окраску. Устранить дефекты в грунтовке. Внимание! Межслойная выдержка грунтовка (ISO 12944-4).
Бетонные поверхности: Бетонная поверхность должна быть сухой и выстоять не менее 4 недель после отливки бетона. Относительная влажность бетона не должна превышать 97%. Удалить неровности и брызги бетонной смеси шлифованием. Удалить цементный клей и формовочное масло шлифованием или дробеструйной очисткой. Выбоины, впадины и трещины на окрашиваемой поверхности следует заполнить смесью Темафлоор 200 с сухим чистым кварцевым песком.

Окраска:
2-3 слоя хТемакоут РМ 40

Грунтование:
Темакоут РМ 40, Темакоут ГПЛ-С Праймер, Темакоут ГФ Праймер, Темакоут ПМ Праймер, Темакоут ГПЛ-С МИО, Темакоут СПА, Темабонд, Темасил 90, Темацинк 77, Темацинк 88 и Темацинк 99.

Покрывная окраска:
Темакоут РМ 40, Темадур, Тематейн и Темакрил EА.

Окраска:
Безвоздушным распылителем или кистью. При необходимости краску можно разбавить на 0-20%. Диаметр форсунки безвоздушного распылителя 0,015"-0,021», давление 120-180 бар. Угол распыления выбирается в зависимости от формы окрашиваемой конструкции. При нанесении кистью краску разбавлять в зависимости от условий при окраске.
Смешивание компонентов: Соотношение смешивания 4:1. Перед применением краску и отвердитель перемешать в отдельных емкостях. Затем в правильном соотношении тщательно смешать краску с отвердителем. Рекомендуется использовать для смешивания роторно-элеваторный миксер (например, Temaspeed Squirrel Mixer). Внимание! Небрежное смешивание или неправильное соотношение могут привести к неравномерному отверждению и ослаблению свойств л/к пленки.

Очистка инструментов: Растворитель 1031.