Категория: Инструкции
Главная | О нас | Обратная связь
К работе со станком допускаются только лица, прошедшие соответствующий инструктаж. Обслуживающему персоналу необходимо соблюдать все общие правила техники безопасности при работе на металлорежущих станках.
В конструкции и электросхеме станка в соответствии с ГОСТ 12.2.009-80 предусмотрены следующие меры безопасности:
-обеспечена нулевая защита станка.
-предусмотрено устройство, блокирующее отключение вращения рукоятки поперечного перемещения суппорта при включении его механической подачи.
-предусмотрена блокировка левой и правой рукояток включения фрикциона.
-невозможно включение вращение шпинделя при откинутом защитном кожухе зажимного патрона.
-на кожухе сменных шестерен установлена табличка «Внимание! При включенном станке не открывать».
-дверца электрошкафа закрывается специальным ключом.
-предусмотрен прозрачный экран для защиты от стружки.
-для питания светильника местного освещения применено напряжение 36В.
Величина сопротивления между винтом заземления и любой металлической частью станка, на которую может произойти однофазное замыкание, не превышает 0,1Ом.
Защита от токов коротких замыканий цепей питания электродвигателей и трансформаторов, цепей управления осуществляется плавкими вставками.
Необходимо следить за исправностью указанных защитных устройств.
При установке станок должен быть надежно заземлен и подключен к общей системе заземления. Электрическое сопротивление, измеренное между винтом заземления и любой металлической частью станка, которая может оказаться под напряжением в результате пробоя изоляции. не должно превышать 0,1Ом.
Гидроагрегат заземляется отдельно при помощи болта заземления, расположенного на верхней крышке торца гидроагрегата.
Категорически запрещается работать с открытыми клеммной коробкой и шкафом управления.
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
1. Акимова Н.А. " Монтаж, техническая эксплуатация и ремонт электрического и электромеханического оборудования". –
2. Соколова.Е.М. " Электрическое и электромеханическое оборудование "-. М.Мастерство, г. М,2001 год.
3. Живов М.С. " Справочник молодого электромонтажника ". - :М.Высшая школа, г.М,1990 год.
4. Кацман М.М. " Справочник по электрическим машинам". - :М.Высшая школа, г.М,2005 год.
5. Семенов В.А. " Лабораторно-практические работы по специальной технологии для электромонтажников".- :М.Высшая школа, г.М,1984 год.
Электрооборудование и электрические схемы токарно-винторезного станка 1К62 Станок модели 1К62 имеет следующие технические данные: 1) наибольший диаметр изделия, установленного над станиной, 400 мм; 2) наибольший диаметр обрабатываемого прутка 45 мм; 3) расстояние между центрами 1000 мм; 4) число ступеней частоты вращения шпинделя 23 (от 12,5 до 2000 об/мин). Привод шпинделя и рабочей подачи суппорта осуществлен от асинхронного короткозамкнутого двигателя мощностью 10 кВт при 145 рад/с. Регулирование угловой скорости шпинделя производится переключением шестерен коробки скоростей с помощью рукояток, изменение продольной и поперечной подач суппорта — переключением шестерен коробки подач также посредством соответствующих рукояток. Для быстрых перемещений суппорта служит отдельный асинхронный двигатель мощностью 1,0 кВт при 141 рад/с. Включение и выключние шпинделя станка, а также его реверсирование производится с помощью многодисковой фрикционной муфты, которая управляется двумя рукоятками. Включение механической подачи суппорта в любом направлении производится одной рукояткой. 
Схема электрическая принципиальная токарно-винторезного станка модели 1К62 Кроме главного двигателя М1 и двигателя быстрых ходов М2 на схеме показаны: двигатель насоса охлаждения М3 и двигатель гидроагрегата М4, присоединяемый через электрический разъединитель (штендельный разъем) Х в случае применения на станке гидрокопировального устройства. Напряжение на станок подается включением пакетного выключателя S1. Цепи управления получают писание через разделительный трансформатор Т с вторичным напряжением ПО В, что повышает надежность Кработы аппаратов управления. Такое питание цепей управления характерно вообще для большинства электросхем металлорежущих станков. Пуск двигателя М1 производится нажатием кнопки S5, при этом включается контактор К1 и главными контактами присоединяет статор двигателя к сети, а вспомогательным контактом шунтирует пусковую кнопку. Одновременно пускаются двигатели насоса охлаждения (если включен пакетный выключатель S2) и гидроагрегата. Включение шпинделя производится поворотом вверх рукоятки управления фрикционной муфтой. При повороте этой рукоятки в среднее положение шпиндель станка отключается; одновременно нажимается путевой переключатель S6 и включается пневматическое реле времени K3. Если пауза в работе превышает 3 - 8 мин, то контакт реле R3 размыкается и контактор К1 теряет питание. Главный двигатель отключается от сети и останавливается, что ограничивает его работу вхолостую с низким значением cos фи и уменьшает потери энергии. Если пауза мала, то реле K3 не успевает сработать и отключение двигателя шпинделя не произойдет. Для управления быстрым перемещением суппорта служит рукоятка на фартуке станка. При повороте этой рукоятки она нажимает на переключатель S7, его контакт замыкает цепь катушки контактора S7, который включает двигатель M2. Возврат рукоятки в среднее положение приводит к отключению двигателя М2. Станок имеет местное освещение. Питание лампы местного освещения производится напряжением 36 В от отдельной обмотки трансформатора Т. В цепи лампы находятся предохранитель F3 и выключатель S3. Иногда один из выводов обмотки трансформатора низкого напряжения Т присоединяют к газовой трубе, в которой проложен второй провод, питающий лампу. В качестве одного из проводов вторичной цепи местного освещения напряжениях 12 и 36 В обычно используют станину станка. Схемой управления предусмотрены: защита двигателей от длительных перегрузок тепловыми реле от короткого замыкания соответствующими плавкими предохранителями. При кратковременных перегрузках, возникающих на шпинделе, происходит проскальзывание фрикционной муфты и приводной двигатель отсоединяется от входного вала коробки скоростей станка. Для быстрой остановки шпинделя станка служит установленный в передней бабке механический тормоз. 
Схема соединений электрошкафа токарно-винторезного станка 1К62 
Схема расположения электрооборудования на токарно-винторезном станке 1К62 
Схема соединений и подключения токарно-винторезного станка 1K62
Паспорт токарно-винторезного станка 1К62.
Данное руководство по эксплуатации "Универсальный токарно-винторезный станок 1К62" содержит сведения необходимые как обслуживающему персоналу этого станка, так и работнику непосредственно связанному работой на этом станке. Это руководство представляет из себя электронную версию в PDF формате, оригинального бумажного варианта. В этой документации содержится Паспорт и Руководство (инструкция) по эксплуатации универсального токарно-винторезного станка 1К62. Содержание данной документации:
ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
1К62 — один из наиболее распространенных токарно-винторезных станков во времена СССР, который можно встретить в металлообрабатывающих цехах и сегодня. К преимуществам данного агрегата относится выносливость, надежность, возможность обрабатывать крупногабаритные заготовки и продуктивность.
Плашка производителя на 1К62
В данной статье рассмотрен станок 1К62 и его модификации. Будет представлена кинематическая и электрическая схема оборудования, изучены особенности его конструкции и технические характеристики, а также приведена инструкцию по регулировке и техническому обслуживанию механизма.
1 Станок 1К62 — назначение, область использованияМодель станка 1К62, пришедшая на смену устаревшей модификации 1А62, начала выпускаться Московским станкостроительным заводом «Красный пролетарий» в 1956 году. Серийное производство агрегата продлилось вплоть до 1971 года.
Помимо стандартных токарных операций, данный станок позволяет производить нарезание резьбы пяти типов: питчевой, архимедовой, модульной, метрической и дюльмовой. 1К62 оснащен шпинделем повышенной жесткости (смонтирован на специальных подшипниках), что дает возможность обрабатывать на станке заготовки из каленой стали. Также допустимо применения ударной нагрузки, которая не влияет на точность обработки.
К преимуществам 1К62 относится — мощный двигатель, жесткость конструктивных узлов, обширный диапазон скоростей, минимальный уровень вибрации при работе. В совокупности все это позволяет выполнять высокопроизводительную обработку металлических деталей.
Внешний вид станка
1К62 классифицируется как лобовой станок — это оборудование, способное работать с заготовками большого диаметра но малой длины. В конструкции предусмотрена поперечная регулировка задней балки, дающая возможность обтачивать пологие конуса. Также балка посредством замка может соединяться с нижней секцией суппорта, что увеличивает функциональные возможности при выполнении сверлильных операций.
к меню ^
Устройство агрегата предполагает возможность установки люнетов двух типов — подвижных, диаметром 20-80 мм, и неподвижных — от 20 до 130 мм. Данный станок предназначен для обработки деталей диаметром до 400 мм (при установке над станиной) и прутков 45 мм.
В качестве двигателя используется мотор асинхронного типа мощностью 10000 Вт, выдающий до 2000 об/мин. Всего предусмотрено 23 режима скорости, минимальные обороты — 12.5 об/мин, максимальные — 2000 об, что позволяет выбрать оптимальный режим обработки металлов любой твердости. Регулировка скорости вращения шпинделя и настройка подачи суппорта (продольной и поперечной) выполняется посредством изменения положения шестерни коробки скоростей, для управления которой предусмотрены специальные рычаги. Сами шестерни являются сменными.
За подачу суппорта в станке 1К62 отвечает вспомогательный асинхронный движок на 1000 Вт (до 1400 об/мин). Оба движка оснащены тепловым реле, которые обеспечивают защиту моторов от перегрева. Функцию защиты от коротких замыканий выполняют плавкие предохранители. Конструктивное устройство 1К62 делает станок одинаково эффективным как в силовом, так и в скоростном резании.
Шпиндель в станке 1К62 устанавливается на специальных подшипниках, обеспечивающих повышенную жесткость узла, что в свою очередь дает улучшенную точность обработки заготовок. Согласно классификации по ГОСТ №8-82, данная модель относится к первой группе точности «Н». На станок могут устанавливаться трехкулачковые (диаметр — 250 мм) либо четырехкулачковые (400 мм) патроны самоцентрирующегося типа.
Конструкция станка 1К62
Приведенная схема демонстрирует конструктивное устройство 1К62, где:
Также существует две модификации данной модели. Наиболее распространенным является станок 1К62Д, который отличается увеличенным на 10 мм отверстием шпинделя и отсутствием в предохранительном механизме фартука падающего червяка. По остальным узлам и механизмам данные агрегаты идентичны.
Серьезно отличается от 1К62 его более современная версия — токарно винторезный станок 1К625. В данной модификации до 500 мм увеличен диаметр обработки над станиной, и до 250 мм над суппортом. Максимальный ход каретки вырос с 1330 до 920 мм. Все это позволяет обрабатывать детали большего размера. Мощность движка, частота оборотов и функциональные возможность в данном станке остались неизменными.
1.2 Станок 1К62 в работе (видео) 2 Кинематическая и электрическая схемыГлавным рабочим движением в агрегате является вращение шпинделя, которое передается на него от привода через коробку скоростей с клиноременной передачей. Несмотря на то, что в паспорте станка написано о 23-ех скоростях, их фактическое число меньше, так как передаточные отношения некоторых положений зубчатых колес идентичны.
Кинематическая схема 1К62
Всего в станке присутствует 4-е кинематические цепи: 3 из них приходится на суппорт — продольная и поперечная подача, а также ускоренное перемещение, последняя цепь — винторезная подача. Винторезная цепь активируется при нарезании резьбы, в ней задействуется 68-ой ходовой винт и зафиксированная на фартуке маточная гайка.
При поперечной подаче суппорта работают муфты 104 и 105, которые через зубчатые колеса передают крутящий момент от двигателя на ходовой вал, а он, в свою очередь, приводит в движение поперечный суппорт. Продольное перемещение суппорта выполняется муфтами 102 и 103 через зубчатые колеса 77-79, сообщающие движение на реечное колесо 84. Сама рейка неподвижно зафиксирована на станине станка, в результате колесо вращается и проворачивается по рейке, перемещая вместе с собой фартук и суппорт.
Ускоренная подача суппорта выполняется напрямую от вспомогательного электропривода посредством клиноременной передачи. Отметим, что винтовые пары №95 и 96 позволяют вручную регулировать положение пиноли задней бабки и резьбовых салазок.
Электрическая схема 1К62
Электрическая схема представлена на следующем изображении:
Электрооборудование модели 1К62 работает от трехфазной сети переменного тока, использование провода заземления обязательно. В агрегате используются следующие узлы электрической аппаратуры:
Также предусмотрен магнитный пускатель, предотвращающий самопроизвольное включение мотора после появления отсутствующего электропитания.
к меню ^
Рассмотрим технические характеристики токарно-винторезного станка 1К62 начиная с основных параметров агрегата:
Характеристики шпинделя станка:
Токарно-винторезный станок 1К62
Читайте также: технические характеристики, эксплуатация, наладка и ремонт токарно-винторезных станков 16К20 и ИТ-1М.
Характеристики подач суппорта:
Общий вес агрегата составляет 2.14 тонн, размеры — 281*117*133 кг.
к меню ^
1К62 — выносливое и надежное оборудование, однако длительный срок эксплуатации данных станков дает о себе знать, и ожидать от них безотказной работы не стоит. Предлагаем вашему вниманию перечень основных проблем, с которыми можно столкнуться в процессе использования 1К62, и способы их ремонта своими руками.
Руководитель темы — главный конструктор Орехов Н.М. — Тула, ЦПКБАМ. — 1974. — 72 с.
Альбом издается в помощь ремонтным службам предприятий, в первую очередь небольших, для которых капитальный ремонт станков представляет известную трудность, и является руководством для ИТР и рабочих, занимающихся ремонтом и эксплуатацией станков, он может быть использован как учебное пособие при подготовке специалистов по капитальному ремонту металлорежущего оборудования.
Альбом состоит из трех частей.
Содержание
Общее описание станков
Назначение и краткая техническая характеристика
Органы управления
Спецификация основных узлов станков
Таблица основных параметров зубчатых колес, червяков. винтов и гаек
Кинематическая схема станка
Спецификация подшипников качения
Смазка станка
Карта смазки
Описание электросхемы
Принципиальная электросхема станка
Спецификация электрооборудования
Чертежи узлов станков
Станина и переключение
Передняя бабка (коробка скоростей)
Задняя бабка
Каретка и суппорт
Фартук
Коробка подач
Люнет
Инструмент
Охлаждение
Моторная установка
Конусная линейка
Электрооборудование
Ограждение
Приклон и сменные шестерни
Патрон
Модернизация станка 1К62
Станина и переключение
Задняя бабка
Каретка и суппорт
Фартук
Ограждение ходового винта и вала
Ограждение патрона
Ограждение станка сзади
Токарный станок 1к62 руководство по эксплуатации .
Руководство по эксплуатации токарного станка 1к62 содержит следующие пункты: 1. Инструкция по эксплуатации 3. Вес станка в зависимости от модификации от 2065 до 2300 кг.Согласно «Руководству по эксплуатации» 1 раз в 2 месяца производят профилактический техосмотр всех узлов и составляющих агрегатов токарно-винторезного станка 1к62, 1 раз в год - профилактический ремонт 1К62, смазку ходовых.1К62 Руководство по ремонту токарно-винторезных станков, (djvu) 4,0 Мб, Скачать. Содержание Руководства по эксплуатации 1К РЭ токарно-винторезного станка 1К62.
1кРЭ руководство по эксплуатации. Станок токарный 1к62 инструкция по эксплуатации. Токарно винторезный станок модель 1к62 цена.Токарно винторезный 1к62 руководство.Ремонт, обслуживание и модернизация станков с ЧПУ. Услуги, сервис. Руководство по эксплуатации. Станок токарно-револьверный 1К341. Паспорта станка 1Кг. Руководство к станку.
2620в 2а620-1 2г125 2м-1104 5к32а 5м14 bosh альбом бесплатно виды группа два есзк жидкой завод зтмп изтс имени исп кирова ленина мзор общие ордена п3228а привод размер руководство.В этом разделе вы можете скачать руководство по эксплуатации - Паспорт токарного станка 1К62Д, 1К62ДГ, 1К625Д, 1К625ДГ, 16К20 в электронном виде.Паспорт (руководство по эксплуатации) Станок токарно-винторезный 1К62 скачать бесплатно в формате pdf: Вы можете оставить комментарий, или ссылку на Ваш сайт.
svbirza.ru
© 2016
Все права защищены.
Дизайн от Andrey™
E-mail для связи: login@svbirza.ru
Все материалы размещенные на сайте принадлежат их владельцам.
При копировании материалов ссылка на источник обязательна!
Администрация не несет ответственности за содержание материала и убытки не возмещает. Для того чтобы пожаловаться на публикацию, воспользуйтесь формой обратной связи.
