Категория: Инструкции
Машина КУР-1022-М кл. АО «Орша» предназначена для стачивания костюмных, пальтовых и шинельных тканей однолинейной строчкой двухниточного челночного стежка. Выпускается заводом «Промшвеймаш».
Машина снабжена централизованной системой смазки, автоматическим устройством для наматывания ниток на шпульку, встроенным в рукав машины. В некоторых соединениях применяются подшипники качения.
Предназначена для стачивания тканей бельевой, костюмной и пальтовой групп из натуральных, искусственных волокон двухниточным челночным стежком, в промышленности широко применяют машину 1022 кл.
Техническая характеристика машины
Частота вращения главного вала до 4000 об/мин, длина стежка регулируется от 0 до 5 мм.; высота подъема лапки над уровнем игольной пластины 8 мм; максимальная толщина стачиваемых материалов в сжатом состоянии под лапкой не более 5 мм; иглы: типа 3, группа Е, №90-130 (ГОСТ 7322-55); нитки хлопчатобумажные в шесть сложений 11 текс Х 3 Х 2 (№90, 9/3/2), 5,9 текс Х 3 Х 2 (№170/3/2) ГОСТ 6309-73; вылет рукава 260 мм; габарит платформы 476х178 мм; габарит головки 520X210X360; габарит стола 1060X 650X 800 мм; электродвигатель: мощность не более 0,25 кВт, частота вращения вала 2900 об/мин, масса головки не более 27 кг, масса стола не более 68 кг.
Общая конструкция схемы машины 1022 кл. показана на рис.1. Для образования строчки машина имеет механизмы иглы, челнока, нитепритягивателя и двигателя ткни с прижимной лапкой. Все механизмы приводятся в движение от главного вала, расположенного в рукаве машины. Главный вал, установленный в двух подшипниках скольжения, вращается от электродвигателя с фрикционной муфтой с помощью клинового ремня, надетого на маховое колесо.
Машина состоит из головки и стола, на котором установлены механизмы включения, привода и управления: кнопочный переключатель, электропривод, педаль включения фрикциона, коленный рычаг подъема нажимной лапки. На столе установлены: стойка для катушек, поддон с маслосборником, ящик для инструмента и принадлежностей.
Двигатель ткани 1 может подавать материал в прямом и обратном направлениях. Изменение подачи с прямой на обратную производится рычагом 13.
Главный вал 4 машины смонтирован в рукаве на подшипниках скольжения. На его переднем конце установлен кривошип 3 с механизмом нитепритягивателя и игловодителя, на заднем - маховик 11, эксцентрик с шатунами 5 и шестерня, передающая движение вертикальному валу, который посредством конической зубчатой пары 16 и 18 передает вращение челноку. Эксцентрик, вращающийся на главном валу 4 посредством шатунов, соединенных с валами 21 и 25, передает движение механизму двигателя ткани.
Прижим материала к игольной пластинке производится нажимной лапкой 24. Подъем нажимной лапки может производиться вручную или коленным рычагом.
Заправка верхней и нижней нити машин 1022 М
Бобину или катушку устанавливают на стержень стойки бобинодержателя или стержень, расположенный на рукаве машины. Если нитку проводят от стойки бобинодержателя, то ее снизу вводят вверх за направляющий крючок стойки и сверху вниз проводят в правое отверстие нитенаправителя 11(рис. 8.1), по часовой стрелке обводят между шайбами дополнительного регулятора натяжения 12. Затем нитку снизу вверх налево проводят в три отверстия нитенаправителя 11, в три отверстия нитенаправителя 10, по часовой стрелке обводят между шайбами регулятора натяжения верхней нитки 20, заводят за крючок нитепритягивательной пружины 6. Конец нитки заводят за крючок нитенаправительного угольника 4, вводят в нитенаправитель 7. Справа налево нитку вводят в ушко нитепритягивателя 6, расположенное под предохранительной скобой 22. Нитку сверху вниз проводят в нитенаправители 5, 18 и слева направо вводят в ушко иглы 17.
Для заправки нижней нитки ее наматывают на шпульку 24 с помощью автоматической моталки 22. Нижнюю нитку, как и верхнюю, с бобины заводят снизу вверх за направляющий крючок стойки бобинодержателя, затем сверху вниз вводят в правое отверстие нитенаправителя 12, по часовой стрелке обводят шайбы дополнительного регулятора 13, далее снизу вверх проводят последовательно в три отверстия нитенаправителя 12 и делают несколько витков на шпульке 24 в направлении против часовой стрелки. Шпульку 24 надевают на шпиндель 23, слегка нажав на него. Одновременно защелка 21, повернувшись по часовой стрелке, входит между стенками шпульки 24 и удерживает шпиндель 23 в рабочем положении.
Перед включением машины для наматывания нитки на шпульку вынимают нитку из ушка иглы 16 и поворотом рычага 3 по часовой стрелке поднимают лапку 2. На пульте, расположенном справа под крышкой промышленного стола, рукоятку поднимают вверх и включают электродвигатель. При нажиме на педаль вращение от электродвигателя через клиноременную передачу передается маховому колесу 14 и главному валу машины. Когда на шпульку 24 намотается достаточное количество ниток, защелка отключит шпиндель 23. Шпульку 24 снимают со шпинделя 23, оставив конец нитки, необходимый для вывода нижней нитки из челночного комплекта.
При заправке нижней нитки шпульку 8(рис. 8.2) берут в правую руку и надевают ее на полый стержень 7 шпульного колпачка 6, удерживаемого левой рукой. Конец нитки вводят в прорезь 11 шпульного колпачка, подводят под пластинчатую пружину 9 и заводят за язычок 5. Задвижную пластину 12 выдвигают влево и поворотом махового колеса поднимают иглу 14, при этом лапка 13 тоже должна быть поднята. Пальцем левой руки отводят влево пластину 4 замочка шпульного колпачка и в окно между стенками задвижной пластины 12 и игольной пластины на стержень 3 шпуледержателя 1 надевают шпульный колпачок, при этом вырез 2 шпульного колпачка должен быть обращен вверх.
Проверяют, не зажала ли пластина 4 нижнюю нитку и какова плотность запирания пластины 4 стержнем 3. Убедившись, что нижняя нитка без рывков выходит из шпульного колпачка, перемещают задвижную пластину 12вправо. Поворотом махового колеса иглу 14 опускают, придерживая конец верхней нитки. Челнок обводит верхнюю нитку вокруг шпульного колпачка, натягивает ее, выводит нижнюю нитку вверх и вместе с верхней заводит под лапку 13. Между нитками под лапку 13 подкладывают материал, опускают лапку и начинают стачивание.
Регулирование натяжения ниток целесообразно начинать с нижней нитки. Для этого нужно поднять иглу 14, вынуть шпульный колпачок 6ис помощью малой отвертки ввернуть или вывернуть винт 10, увеличив или уменьшив при этом натяжение нижней нитки. Натяжение верхней нитки регулируют гайкой 19 (см. рис. 8.1): если ее отвернуть, давление шайб 18 на верхнюю нитку будет меньше, соответственно уменьшится натяжение верхней нитки.
Главный вал 23 (рис. 2) вращается в трех шарикоподшипниках 24, 22, на его правом конце двумя винтами 25 закреплено маховое колесо 26. Сзади к маховому колесу 26 тремя винтами крепится крышка 27ьдля удобства ручного поворота махового колеса. В канавку махового колеса 26 вставляется клиновидный ремень 28, сообщающий вращение главному валу 23 от шкива электродвигателя. На левом конце главного вала 23 винтом 30 крепится кривошип 29, в его отверстие вставляется палец 14 и закрепляется двумя винтами 21. На внешнее плечо пальца 14 надевается верхняя головка шатуна 7, в которую вставлен игольчатый подшипник 13. Осевые смещения верхней головки шатуна 7 устраняются винтом 9 с левой резьбой через шайбу 10.
Нижняя головка шатуна 7 надета на палец поводка 6, в котором винтом 5 закреплен игловодитель 3. На правую часть пальца поводка 6 надет ползун 32, вставленный в паз направляющей 33, прикрепленной к корпусу машины винтами 31, 34. Игловодитель 3 перемещается во втулках 8,4, причем втулка 8 закреплена в корпусе машины винтом 11. Чтобы грязь и пыль не попадали во втулку 8, сверху в ее отверстие вставлена пластмассовая заглушка 12. Снизу на игловодителе винтом закреплен проволочный нитенаправитель 2. Винтом 35 в игловодителе крепится игла 1, установленная коротким желобком направо от работающего (во всех машинах челночного стежка короткий желобок должен быть обращен к носику челнока).
При вращении главного вала 23, кривошипа 29 и его пальца 14 вращательные движения с помощью шатуна 7 будут преобразовываться в поступательные движения игловодителя 3 и иглы 1.
Перед установкой иглы 1 поворотом махового колеса 26 игловодитель 3 поднимают в крайнее верхнее положение. Ослабляют винт 35 и вставляют колбу иглы до упора, ориентируют короткий желобок к носику челнока и закрепляют иглу винтом 35. Перед окончательной затяжкой винта 35 следует левую руку, придерживающую иглу, отвести от линии оси отвертки, чтобы руку не травмировать.
Высоту иглы относительно носика челнока регулируют вертикальным перемещением игловодителя 3 после ослабления винта 5. Для этого иглу устанавливают в крайнее нижнее положение так, чтобы из-под паза шпуледержателя просматривалась половина ушка иглы.
Если Вы заметили ошибку в тексте выделите слово и нажмите Shift + Enter
Posted March 23, 2014 9:02pm UTC by PromElectroAvtomat.ru Category. Швейный (заготовочный) цех Tags. Швейные машины промышленные
промышленная швейная машина 1022 класса
Швейная машина 1022 класса предназначена для шитья тканей бельевой, костюмной и пальтовой групп из натуральных и искусственных волокон двухниточным челночным стежком в одну строчку.
Производитель — Оршанский завод легкого машиностроения, г.Минск
Технические данные швейной машины 1022Число стежков в минуту………. до 4000
Длина стежка, мм…………. до 4,5
Подъем нажимной лапки, мм……… не менее 8
Наибольшая толщина сшиваемых материалов в сжатом состоянии под лапкой, мм………. не более 5
Применяемые иглы: тип 3-И, № 90, 100, НО, 120, 130 ГОСТ 7322—55 .
Применяемые нитки: хлопчатобумажные матовые в шесть сложений № 30—80
ГОСТ 6309-73; шелковые № 65 ГОСТ 6797—70
Габаритные размеры платформы, мм:
длина…………… 476
ширина………… 178
Габаритные размеры головки, мм:
длина…………. 520
ширина………… 210
высота………… 360
Габаритные размеры стола, мм:
длина………… 1060
ширина………… 650
высота ………… 800—880
Вылет рукава, мм………… 260
Электродвигатель:
мощность, кВт………. ие более 0,25
напряжение, В………. 220; 380
частота, Гц………. 50
синхронная частота времени, об/мин. 2900
Масса головки, кг………… не более 27
Масса машины, кг ………. не более 95
Двигатель ткани / (рис.) может подавать материал в прямом к обратном направлениях. Изменение подачи с прямой на обратную производится рычагом 13.
швейная машина 1022 класса устройство
Главный вал 4 машины смонтирован в рукаве на подшипниках скольжения.
На его переднем конце установлен кривошип 3 с механизмом нитепритягивателя и игловодителя, на заднем — маховик 11, эксцентрик с шатунами 5 и шестерня, передающая движение вертикальному валу, который посредством конической зубчатой пары 16 и 18 передает вращение челноку. Эксцентрик, вращающийся на главном валу 4 посредством шатунов, шарнирно соединенных с валами 21 и 25, передает движение механизму двигателя ткани.
Прижим материала к игольной пластинке производится нажимной лапкой 24. Подъем нажимной лапки может производиться вручную или коленным рычагом 5.
Стойка 6 служит для установки катушки (бобины) ниток, направляемых к нитенаправителю на головке машины.
Скачать инструкцию к швейной машине 1022 кл.:• Машина швейная промышленная 1022 кл.
Статус: DEMO. Описание: Инструкция по эксплуатации. Назначение, технические данные, состав изделия, устройство и работа машины, меры безопасности, порядок установки, подготовка к работе, перечень возможных неисправностей, техническое обслуживание. Качество: 75%. Тип файла: pdf. Размер файла: 1.34 MB. Скачан: 371 раз.
• 1022 МР. Машина ремесленная Алеся.
Статус: FREE. Описание: Руководство по эксплуатациии. Качество: 60%. Тип файла: pdf. Размер файла: 966.47 kB. Скачан: 153 раз.
Несмотря на обилие в магазинах швейной профессиональной техники, многие до сих пор используют старые промышленные "советские" швейные машинки 22 класса. Швейная машина 22 класса ровесница пенсионерам, однако, по разным причинам, применяется до сих пор не только любителями, но и профессионалами в мелких швейных предприятиях. Одна из причин, вероятно, в том, что купить новую универсальную промышленную швейную машину не всегда есть возможность, а 22 класс хотя и морально устаревшая швейная машина, однако по многим параметрам не уступает современным. Главное ее достоинство - универсальность и надежность. Хорошо настроенная швейная машина 22 класса качественно шьет любую ткань, в том числе и кожу.
Конечно, вид, как правило, у этих машин достаточно потрепанный, ведь они много десятков лет трудились, но все же до сих пор, для мелких ателье, не имеющих достаточных финансов купить современную швейную технику, 22 класс иногда просто единственный выход. Швейная машина класса 1022 - это более современная модификация 22-ой. У нее более современный вид, имеется на корпусе автоматическое устройство намотки нитки на шпульку, удобный рычаг обратного хода - закрепки и регулятор ширины строчки, автоматическая смазка и другое. Однако, старая модель все же удачней, хотя бы потому, что вместо подшипников у нее втулки на главном валу, и поэтому менее шумная в работе. При эксплуатации швейная машина 1022 издает характерный шум, и на больших оборотах шум становиться достаточно заметным. А вот 22 класса машинка, при условии, что нет больших зазоров в узлах, работает мягко и значительно тише, чем 1022. В остальном же, машины эти практически ничем не отличаются - просты в эксплуатации и настройке, выдерживает большие нагрузки и до сих пор является надежным помощником ателье и мелких швейных производств.
Если вы используете в своей работе такие машины, этот материал, возможно, поможет вам самостоятельно отрегулировать и выполнить мелкий ремонт, не прибегая к услугам мастера, тем более что не везде есть такая возможность. Как теоретический материал эту статью можно использовать при ремонте прямострочных бытовых швейных машин, а также подобных промышленных маши, например 97-А. Обе эти машинки: 1022 и 22 класс, несмотря на внешние отличия, имеют одинаковые параметры настройки и регулировки. Следует отметить, что при выполнении некоторых настроек требуется опыт а не тлько знания, но начните ремонтировать самостоятельно и опыт появится.
Принцип петлеобразования и взаимодействия иголки с челночным механизмом у этих машин одинаковый. Промышленная швейная машина 1022, 22 класса имеет вращающийся челнок, то есть вращается только в одну сторону. Верхняя нитка, заправленная в ушко иглы, прокалывает материал и опускается вместе с ней в крайнее нижнее положение. При подъеме иглы, образуется из игольной нитки небольшая петля, которую захватывает носик челнока. Игла начинает подыматься вверх, а петля верхней нитки челноком обводится вокруг шпульног колпачка. После затяжки стежка, челнок совершает один холостой оборот. Таков цикл образования челночного стежка. Примерно по такому же принципу работают прямострочные бытовые швейные машины с колеблющимся челноком.
Момент встречи иголки с носиком челнока важнейший параметр настройки швейной машины. Чтобы его отрегулировать, снимите игольную пластину, очистите отсек волосяной щеточкой от очесов и грязи. Желательно также снять лапку, чтобы она не мешала обзору. Кстати, данную регулировку очень удобно делать, используя лупу. Ослабьте винты крепления челночного хода, так чтобы челнок мог туго, но проворачиваться на своей оси. Затем осторожно поворачивайте на себя, правой рукой маховик швейной машины, одновременно придерживая левой рукой корпус челнока так, чтобы носик его постоянно находился на оси иглы, а игла вошла в окошко шпуледержателя до крайнего нижнего положения.
Теперь требуется поднять иглу (вращая маховик), от ее нижнего положения вверх на 1,8 - 2,0 мм (меньший размер рекомендуется для тонких тканей, больший - для толстых). Освойте этот этап любым удобным способом, например можно на игловодителе сделать метку карандашом или фломастером. Когда вы сможете уверенно поднять иголку на столь малое значение, можно приступить к еще более сложному заданию. А именно, удерживая положение иголки на 1,8 - 2,0 мм от самого нижнего, осторожно подвести к иголке носик челнока. так чтобы расстояние от верхней кромки ушка иголки до нижней кромки носика челнока было 1.1 мм. Зазор этот можно слегка увеличивать, но уменьшать нельзя.
И еще один параметр одновременно следует установить - зазор между носиком челнока и лезвием иголки в момент их встречи с учетом предыдущих параметров. Оно должно быть минимальным 0.05 - 0.1 мм, то есть - иголка не должна касаться носика челнока. Для этого вместе с корпусом челночного хода, необходимо его сдвигать на валу, приближая к иголке. Вот здесь без лупы обойтись трудно. Если вам удалось, наконец, то установить данные зазоры, можно аккуратно, чтобы не сбить установленные зазоры, закрутить винты крепления челночного устройства. Сразу хочу предупредить, с первого раза это не получится, наберитесь терпения. Проверните маховик несколько раз и еще раз проверьте с помощью лупы установленные зазоры. Теперь можно окончательно, плотно дотянуть три винта крепления, желательно длинной, мощной отверткой.
Хотелось бы на этом закончить настройку вашей швейной машины 22 класса, но прежде чем ставить игольную пластину на место, посмотрите через лупу еще пару параметров: размер между осью иглы 1 и кромкой пальца 3 в пределах 0,1 - 0,5 мм; зазор между пальцем 3 и шпуледержателем 2 должен быть 0,5 - 0,6 мм. Положение пальца регулируется винтом его крепления к корпусу машины. Вы его найдете, если опрокиньте машину набок. Как правило, эти регулировки у 1022 и 22 класса сбиваются редко, поэтому просто их проверьте, но учтите, что если зазор между пальцем 3 и шпуледержателем 2 будет меньше, чем 0,5 - 0,6 мм, нитка будет в нем защемляться и рваться.
Причиной появления пропусков может стать ослабление крепления винта игловодителя 5. Такое бывает, когда на машине шьют очень грубую и толстую ткань. Игловодитель может сдвинуться вверх вместе с иглой, и носик челнока будет проходить ниже ушка иглы. То есть не будет захватывать петлю верхней нитки. В таком случае снимите фронтальную крышку машины, игольную пластину, лапку и настройте положение игловодителя вместе с иголкой под размер 1,1 мм выше ушка иголки (см. выше).
Настройка швейной машины любой модели, в том числе и 1022, 22 класса, достаточно сложное дело и мастер учитывает множество параметров одновременно, установить которые может только опытный человек. Даже зная, как настроить, неопытный человек не сможет это сделать качественно, поскольку есть достаточно много приемов отработанных практикой, и не описанных ни в одном учебнике. Например, опытный мастер может изменить некоторые заводские параметры: сточить фаски челнока, изменить форму носика челнока и т.д. Поэтому, даже настроив машину, как написано в инструкции, порой в критической ситуации она начинает "пропускать" или рвать нитку.
Если вам придется регулировать положение игловодителя, и результаты настройки будут неважные, даже после идеально выставленных зазоров, то следует посмотреть еще один параметр. Дело в том, что крайнее нижнее положении иголки в машине может быть неточно выставлено или сбито при большой нагрузке, и все ваши усилия могут быть напрасны - машина все равно будет делать пропуски. При настойке крайнего нижнего положения иглы у швейной машины 1022, 22 класса, следует ориентироваться на расстояние между внутренней поверхностью шпуледержателя (куда вставляется шпульный колпачок) и нижней кромкой ушка иглы. Это расстояние должно быть 0,15 - 0,35 мм (меньший размер для тонких тканей). То есть, когда игла опустилась в самое нижнее положение и вошла в шпуледержатель, нижняя кромка ушка иглы должна находиться ниже внутренней стенки шпуледержателя на это расстояние (примерно половина отверстия ушка). Теперь вы знаете главные параметры настройки работы главного узла, и остается лишь добавить несколько мелочей.
Важным элементом получения красивой строчки, на любой машине, является правильное натяжение компенсационной пружины 2. Часто эта пружина вообще отсутствует или находиться в нерабочем, сломанном состоянии. Машина вроде шьет и иногда хорошо и никто не обращает на нее внимания. На самом деле эта пружина помогает формировать красивую строчку при пошиве сложных тканей. В определенный момент она затягивает нижнюю строчку и препятствует появлению "петляния". Открутите винт крепления натяжителя в корпусе машины справа (утопленный, еле заметный винтик) и вытащите натяжителем целиком. Запомните, как был собран натяжитель, или даже зарисуйте, если вам придется менять пружину. Положение крючка 2, и, следовательно, натяжение нитепритягивательной пружины регулируется поворотом корпуса после ослабления винта 3. Вертикальная часть крючка должна быть расположена слева под углом 45 градусов к горизонтали. Верхняя нитка обязательно должна быть заправлена через нитепритягивательную пружину.
Какую купить швейную машинку?
Кроме стандартных строчек и операций, электронная швейная машина может выполнять и сложные виды строчек: оверлок, глазковые петли, вышивку алфавита и т.п.
Производители швейных машин
Покупая швейную машинку, каждой женщине хочется выбрать такую, чтобы она была самая лучшая, самая надежная, многооперационная и желательно не очень дорогая.
Утюг с парогенератором
Как выбрать паровой утюг? Выбирая любой утюг, обратите внимание не только на материал подошвы, его мощность, емкость парогенератора, но и вес самого утюга.
Портновские манекены
Преимущество раздвижных манекенов для любительского использования очевидно. Достаточно изменить размеры самого манекена с помощью удобных регуляторов и вот вам другой размер манекена.
Вязальная машина Нева-5
Желательно усвоить хорошо, как устроена каретка машинки, тогда вам легче будет понимать, как происходит само вязание любых узоров на однофонтурной машине, типа Нева 5.
Шьем и кроим сами:
По сравнению с машинкой 1022 класса, у нее намного больше возможностей. Неполадки в работе машины могут возникать по многим причинам и, как правило, связаны с нарушением взаимодействия механизмов петлеобразования, износом деталей, изменением чистоты обработки поверхностей и т. Выньте колпачок со шпулькой. Если она свободна и не втянута в проколы иглы — это значит, верхняя нить слабо зажата в тарелочках. К тому же, работает она почти бесшумно, а качество строчки безупречное. Муж счастлив никто в городе вообще из шить не брался. я приобрела кое-какой опыт по работе с непривычными грубыми материалами, и убедилась, что не так страшен черт, как говорится: Правда ,что-то мне подсказывает ,что не последние это мешки, ох, не последние. Когда ещё чуть-чуть и они начнут, опускаться. Однако, старая модель все же удачней, хотя бы потому, что вместо подшипников у нее втулки на главном валу, и поэтому менее шумная в работе. И абсолютно не важно, к какому валу челнока, они прикручены.
У вас есть швейная машинка, и вы любите шить? Если коротко, то петляние в строчке происходит из-за неравномерного натяжения нитки по пути ее следования: сломанная компенсационная пружина, ржавая подошва лапки, неправильно установлен челночный ход и т. В результате рамка проворачивается на оси 2. Не оставлять ножницы открытыми. Регулировку длины стежка производите роликом 12 верхний рисунок. Направляющий стержень, давящий на стержень лапки. Ослабить винтик крепления, установочного пальца, фото 12. Вот описание, работы этой подачи масла: Для автоматической смазки челнока и ряда соединений механизма перемещения материалов в машине имеется специальный масляный картер, расположенный под платформой машины. Чем грубее ткань, тем толще игла, значит и отверстие О должно быть на пластине больше, а заодно и зубья рейки Р.
Вы ищете: Швейная машина 1022м инструкция - скачивание разрешено.Регулировка регулятора натяжения верхней нитки. Стержень, подъёма лапки, от педали. Рычаг - регулятор - длины стежка, поставить в положение: максимально от себя. У меня машина 22 класса, посмотрите на носик челнока, если он обломан, или там зазубрины, надо менять. На фото 29, пересечение носика челнока, с серединой лыски иглы, 1022 класса. В статье даны несколько рекомендаций, как настраивать челночных ход, подробно объясняются основные особенности устройства машинки 1022 класса и 22 класса. При достижении иглой крайнего переднего положения происходит первый этап затяжки нитки в стежке, а второй при расширении игольной петли петлителем. Найди инструкцию на 1022 класс Ну примерно как мерин и жигули - машины же все же. На фото 8, изображён челнок, он состоит из: Винтик пружинки шпульного колпачка.
Плохое продвижение ткани, неровный стежок чаще всего возникает из-за неполадок в работе механизма двигателя ткани. Попробуйте описать, место расположения винта, в коробке - редуктора. Кронштейн на нём установлена транспортёрная колодка, Этот кронштейн отвечает за продвижение материала. Такое бывает, когда на машине шьют очень грубую и толстую ткань. В определенный момент она затягивает нижнюю строчку и препятствует появлению "петляния".
К этому кронштейну, присоединена тяга, она отвечает за передачу движения, транспортёрной колодке, на передвижение материала. Причинами неправильной работы иглы могут быть дефекты иглы: тупая, изогнутая; неправильный подбор иглы по типу или номеру; неправильная установка иглы. В механизме регулируется своевременность затягивания нитки в стежке поворотом нитепритягивателя после ослабления винтов E. Вот перечень деталей: Стопорный винт, конусного пальца. Пока не появится строчка как на фото 33. После затяжки стежка, челнок совершает один холостой оборот. Затем прокладывают нить между шайбами регулятора натяжения, огибая регулятор снизу.
СТОЛ ЗАКАЗОВ:
