Порядок сертификации продукции

Центр сертификации РОСПРОМТЕСТ | Порядок сертификации

В России порядок сертификации продукции включает в себя несколько этапов. В первую очередь нужно подать заявку на сертификацию той или иной продукции. В заявке нужно отразить как можно подробнее область применения и технические характеристики продукции. Эта информация необходима для оценки стоимости проведения лабораторных испытаний. Также в заявке нужно отразить данные о компании-заявителе и производителе товара. Далее эксперты центра по сертификации определяют возможность проведения сертификации и дальнейший порядок сертификации продукции.

Если орган по сертификации аккредитован на проведение сертификации заявленной продукции, то выставляются требования по предоставлению дополнительной документации. Предприятие заявитель предоставляет опытный образец продукции. В аккредитованной лаборатории проводятся испытания продукции на соответствие требованиям тех или иных нормативных документов. По результатам проведенных исследований выдается протокол испытаний, который и служит впоследствии основанием для оформления сертификата или декларации о соответствии. Порядок сертификации продукции ввозимой из-за рубежа и отечественной продукции практически не отличается. Разница только в предоставляемых документах.

Как правило, для сертификации отечественной продукции требуется предоставить в орган по сертификации копии следующих документов: свидетельство о постановке на учет в налоговый орган, свидетельство о регистрации, устав предприятия, договор аренды либо документ о собственности производственных площадей и нормативная документация. Если предприятие производит оборудование или продукцию по ГОСТ, то в заявке на сертификацию просто нужно указать номер ГОСТа. Если же продукция выпускается по Техническим Условиям (ТУ), то необходимо предоставить копию данного документа в орган по сертификации.

Порядок сертификации импортной продукции несколько отличается в плане предоставляемых документов. Кроме Учредительных документов компании заявителя, нужно предоставить описание ввозимой продукции или оборудования, контракт на поставку и сертификаты страны изготовителя. Нужно отметить, что номер контракта обязательна будет отражен в сертификате или декларации о соответствии. В остальном схемы сертификации импортной и отечественной продукции особенно не отличаются. После того, как будут проведены сертификационные испытания, орган по сертификации выдает сертификат соответствия или декларацию о соответствии. Нужно отметить, что порядок сертификации продукции практически не меняется, независимо от того, проводится ли обязательная сертификация или добровольная.

© Центр сертификации "Роспромтест", Москва
+7 (495) 771-05-86

Все права защищены.
Любое копирование материалов сайта www.rospromtest.ru запрещено.

Организация НИОКР (под ред

Разрешение конкретных научных проблем для создания новых изделий и технологий. Получение рекомендаций, инструкций, расчетно-технических материалов, методик и т.д

Фундаментальные исследования делятся на теоретические и экспериментальные. Основой фундаментальных исследований является открытие новых явлений, закономерностей и принципов, которые могут быть использованы при создании новой техники, технологии, организации производства и потребления и др. Результаты фундаментальных исследований, как правило, служат основой для проведения поисковых и прикладных исследований, прямо касающихся вопросов создания новых видов материалов, средств и способов производства. Формы представления информации на этом этапе ‑ теории, гипотезы и т. д. Наилучший результат фундаментальных исследований – научное открытие.

Поисковые научные исследования направлены на изучение более конкретных проблем, например, возможностей создания новых материалов, техники, технологии, определение сфер и параметров ограничения использования знаний, полученных на этапе фундаментальных исследований, путей повышения производительности труда и качества выпускаемой продукции и т. п. Результатами поисковых исследований является научно-техническая информация, которая во многих случаях имеет материально-техническое воплощение.

При положительных результатах выводы поисковых работ имеют вполне конкретный характер и выдаются в виде отчетов, технической документации, макетов, экспериментальных образцов.

Прикладные научные исследования непосредственно направлены на создание новых конкретных изделий либо на совершенствование существующих, а также на разработку способов их производства; на разработку средств механизации и автоматизации производства, систем и методов контроля за качеством продукции и т. д. Результаты прикладных исследований в форме отчетов, технической документации, макетов, опытных образцов и т. п. являются основой дальнейших разработок с целью внедрения в практику научных идей. Прикладные исследования, относящиеся к материальному производству, в результате которых осуществляется техническое и рабочее проектирование, изготавливаются и испытываются опытные образцы, называются опытно-конструкторскими работами. В процессе этих работ решаются технические задачи на основе возможностей, изысканных в результате прикладных исследований.

Работы фундаментального и поискового характера ведутся, как правило, в научных учреждениях Академии наук, а также в научно-исследовательских лабораториях при кафедрах высших учебных заведений. Работы поискового и особенно прикладного характера выполняются в отраслевых научно-исследовательских институтах, конструкторских бюро, лабораториях и подразделениях предприятий, роль которых существенно расширена в последние годы.

Если получены положительные результаты и подписан акт приемки, то разработчик передает заказчику принятый комиссией экспериментальный образец нового изделия; протоколы приемочных испытаний и акты приемки опытного образца (макета) изделия; расчеты экономической эффективности использования результатов разработки; необходимую конструкторскую и технологическую документацию по изготовлению экспериментального образца. Разработчик принимает участие в проектировании и освоении нового изделия и наряду с заказчиком несет ответственность за достижение гарантированных им показателей изделия.

Комплексное проведение НИР по определенной целевой программе позволяет не только решить научно-техническую проблему, но и создать достаточный задел для более оперативного и качественного проведения опытно-конструкторских работ, конструкторской и технологической подготовки производства, а также значительно сократить объем доработок и сроки создания и освоения новой техники.

Основные этапы НИР:

1) разработка технического задания (ТЗ) НИР;

2) выбор направления исследования;

3) теоретические и экспериментальные исследования;

4) обобщение и оценка результатов исследований;

5) сдача работ заказчику.

Конкретный состав этапов и работ на них определяется, естественно, спецификой НИР. Примерный перечень работ на этапах НИР приведен в табл. 3.3

- сбор и изучение научно-технической информации

- составление аналитического обзора

- проведение патентных исследований

- формулирование возможных направлений решения задач, поставленных в ТЗ НИР, их сравнительная оценка

- выбор и обоснование принятого направления исследований и способов решения задач

- сопоставление ожидаемых показателей новой продукции после внедрения результатов НИР с существующими показателями изделий-конкурентов

- ориентировочная оценка экономической эффективности разработки и производства новой продукции

- разработка общей методики проведения исследований (программы работ, план-графики, сетевые модели)

- составление промежуточного отчета

Теоретические и экспериментальные исследования

- разработка рабочих гипотез, построение моделей объекта исследований, обоснование допущений

- выявление необходимости проведения экспериментов для подтверждения отдельных положений теоретических исследований или для получения конкретных значений параметров, необходимых для проведения расчетов

- разработка методики экспериментальных исследований, подготовка моделей (макетов, экспериментальных образцов), а также испытательного оборудования

- проведение экспериментов, обработка полученных данных

- сопоставление результатов эксперимента с теоретическими исследованиями

- корректировка теоретических моделей объекта

- проведение при необходимости дополнительных экспериментов

- проведение технико-экономических исследований

- составление промежуточного отчета

Обобщение и оценка результатов исследований

- обобщение результатов предыдущих этапов работ

- оценка полноты решения задач

- разработка рекомендаций по дальнейшим исследованиям и проведению ОКР

- разработка проекта ТЗ на ОКР

- составление итогового отчета

Сдача работ заказчику

- приемка НИР согласно ТЗ (комиссия принимает НИР в соответствии с подписанной ею программой; оценка работ ─ это сопоставление результатов с требованиями, установленными в ТЗ: НИР считается выполненной и принятой после утверждения акта приемки организацией, назначившей комиссию, при наличии документа о положительном результате рассмотрения работы на научно-техническом совете или его секции и утвержденного отчета о НИР)

Опытно-конструкторские работы (ОКР)

После завершения прикладных НИР при условии получения положительных результатов экономического анализа, удовлетворяющих фирму с точки зрения ее целей, ресурсов и рыночных условий, приступают к выполнению опытно-конструкторских работ (ОКР). ОКР ‑ важнейшее звено материализации результатов предыдущих НИР. На основе полученных результатов исследований создаются и отрабатываются новые товары. Часто этапы НИР и ОКР проводятся одним исполнителем и именуются НИОКР.

Основные этапы ОКР:

1) разработка ТЗ на ОКР;

2) техническое предложение;

3) эскизное проектирование;

4) техническое проектирование;

5) разработка рабочей документации для изготовления и испытаний опытного образца;

6) предварительные испытания опытного образца;

7) государственные (ведомственные) испытания опытного образца;

8) отработка документации по результатам испытаний.

Примерный перечень работ на этапах ОКР приведен в табл. 3.4

Законченные научно-технические разработки, по которым выдаются предложения об использовании, должны отвечать следующим требованиям:

1) новизна и перспективность предложенных научно-технических решений, использование в них современных отечественных и зарубежных достижений науки и техники;

2) экономическая эффективность нового изделия или нового технологического процесса;

3) патенто- и конкурентоспособность;

4) долговечность и эксплуатационная надежность изделия, устойчивость технологических процессов;

5) соответствие требованиям техники безопасности, технической эстетики, научной организации труда.

- внесение необходимых уточнений и изменений в документацию;

- передача документации заказчику и изготовителю.

Научно-техническая разработка считается законченной, если изделие прошло испытание, принято ведомственной или межведомственной комиссией и рекомендовано к освоению в производстве. Организация ─ исполнитель работ предъявляет комиссии:

· опытный образец изделия, прошедший все испытания и принятый отделом технического контроля качества;

· материалы испытаний; комплект технической документации на новый образец в соответствии с единой системой конструкторской документации (ЕСКД);

· технический отчет о выполнении разработки, рецензии, заключения экспертов и другие документы по требованию комиссии;

· авторские свидетельства и патенты, полученные в процессе разработки изделия.

В техническом отчете также должны содержаться сведения о годовом экономическом эффекте, удельных капитальных вложениях, предполагаемой цене изделия, о надежности и другие технико-экономические показатели.

По всем законченным и рекомендованным для использования разработкам заказчик принимает решение о сроках и объемах освоения промышленного производства изделия. Основанием служит акт приемки опытного образца.

Организация-разработчик передает предприятию-заказчику принятый комиссией опытный образец изделия; протоколы приемочных испытаний и акты приемки опытного образца и технологических процессов его изготовления; расчеты экономической эффективности использования результатов разработки; необходимую конструкторскую и технологическую документацию. Разработчик, как правило, принимает участие в освоении нового изделия наряду с заказчиком и несет ответственность за достижение гарантированных им технико-экономических показателей.

Для осуществления НИОКР необходимы прогнозирование развития прикладных исследований, опытно-конструкторских разработок и технологических процессов изготовления новых видов продукции, а также наличие соответствующей патентной, научно-технической, нормативной и статистической информации.

Известно, что стадия НИОКР характеризуется активизацией творческого мышления, множеством идей и возможных вариантов их воплощения. Поэтому выполнение этой стадии практически невозможно без наличия патентной и научно-технической информации (НТИ).

Патентная и научно-техническая информация на стадиях НИР и ОКР используется для следующих целей:

1) прогнозирования тенденции развития научного направления, объектов техники и технологий производства;

2) оценки технического уровня разработок путем их сопоставления с последними запатентованными объектами промышленной собственности;

3) проверки патентоспособности выполняемых разработок;

4) проверки патентной чистоты выполняемых разработок и возможности патентования их за рубежом.

Изготовление опытных образцов и серийное производство

Опытный образец изделия является результатом проведения ОКР. и позволяет отработать все решения, принятые разработчиком на этапе проектирования изделия, понять удовлетворяет ли этот образец всем заявленным требованиям на конечный продукт, выявить и исправить возможные просчеты. Стоимость изготовления опытного образца может существенно превышать стоимость серийного изделия в виду ряда объективных факторов:

• стоимость покупки единичных комплектующих электронных компонентов дороже, чем стоимость покупки партии при серийном производстве;
• стоимость изготовления первого экземпляра печатной платы дороже ввиду необходимости проведения этапа подготовки к производству;
• стоимость автоматического монтажа изделия также требует подготовки производства, настройки оборудования, а использование ручного монтажа само по себе дороже автоматического;
• стоимость механических операций при производстве разового изделия выше, т.к. также надо осуществлять подготовку и освоение;
• прочие факторы.

Тем не менее, необходимость изготовления опытного образца очевидна, поскольку запуск в серийное производство непроверенного изделия может привести к финансовым и временным потерям. В случае просчетов на этапе опытного проектирования, изделие может не отвечать заявленным требованиям, либо не выполнять ряд функций. Если возникшие проблемы исправимы, то это влечет массовую доработку готового изделия и, соответственно, дополнительные издержки на проведение такой доработки. В противном случае, если проблема неустранима, то это приводит к прямым потерям средств на изготовленные изделия, срывов поставок и прочим неприятностям.

Специфика серийного производства состоит в массовости, которая позволяет существенно оптимизировать издержки и, за счет этого значительно сократить себестоимость изделия.

Оптимизация начинается еще на этапе проектирования изделия с выбора правильных электронных компонентов, которые должны:

• обеспечивать требуемые электрические и функциональные характеристики;
• обеспечивать надежность работы изделия в заданных условиях окружающей среды;
• по возможности, быть достаточно распространенными, для обеспечения их своевременной покупки;
• по возможности, быть дешевыми, т.к. результирующая себестоимость изделия напрямую зависит от цены на входящие в него электронные компоненты, которая может перечеркнуть возможность получения хорошей прибыли с продажи изделия за счет катастрофического роста себестоимости;
• по возможности, быть уже применяемыми в производимых изделиях. Это позволяет унифицировать компоненты, упростить и удешевить их покупку и учет. Наша компания решает этот вопрос за счет ведения базы данных широко применяемых компонентов.

Следующим этапом, на котором можно достичь ощутимой оптимизации, является закупка компонентов. За счет наработанных связей с надежными поставщиками отдел закупок нашей компании имеет возможность получать значительные скидки на поставляемые компоненты, при этом получая качественные комплектующие в максимально короткий срок.

Монтаж электронных изделий является наиболее ответственным этапом производства. От качества проведения монтажа напрямую зависит качество выпускаемого изделия, его надежность. Этот этап мы доверяем нашим проверенным партнерам, работающим с нами на одной бизнес - площадке, компании ПНППК-Электрон-Контракт . Долговременное сотрудничество позволяет оптимизировать сроки и цены монтажа изделий. Применение самого современного оборудования для поверхностного монтажа позволяет достичь максимального качества выпускаемого оборудования, наличие сертификатов позволяет выпускать изделия с военной приемкой.

Для проведения регулировки и выходного контроля при крупносерийном производстве электронных изделий нашей компанией, мы проектируем и организуем специализированные регулировочные стенды. Это позволяет значительно сократить время и повысить качество проверки и регулировки выпускаемой продукции.

Примерный цикл производства состоит из следующих этапов:

• получение заказа на производство;
• анализ достаточности исходных данных (технической документации), при необходимости, уточнение и согласование деталей с заказчиком;
• анализ возможности выполнения заказа на производство заданного количества изделий в заданные сроки: размещение предварительных заказов на комплектующие элементы у поставщиков, на производство печатных плат, на монтаж печатных плат.
• выдвижение коммерческого предложения заказчику с конкретными сроками выполнения и конечными ценами;
• размещение заказов на поставку комплектующих изделий, на производство печатных плат, на монтаж печатных плат;
• консолидация комплектующих элементов на складе;
• монтаж печатных плат;
• сборка изделий;
• регулировка собранных изделий;
• технический контроль;
• упаковка;
• оформление паспортов и прочих эксплуатационных и сопроводительных документов;
• поставка собранных изделий заказчику.

Компания «ПНППК-Квантек» выполняет заказы на изготовление опытных образцов изделий и серийное производство по технической документации, предоставленной заказчиком, либо по документации, разработанной нами в результате проведения ОКР.

Для получения дополнительной информации или размещения заказа обращайтесь по телефону 8(342)2-400-768 или напишите нам Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.