Руководства, Инструкции, Бланки

Характеристика С Шахты Образец img-1

Характеристика С Шахты Образец

Категория: Бланки/Образцы

Описание

Рекомендации по разработке проектной документации по системе аэрогазового контроля (АГК) в угольных шахтах - образец 2016 года

Рекомендации по разработке проектной документации по системе аэрогазового контроля (АГК) в угольных шахтах

Приложение N 1 к Методическим рекомендациям о порядке проведения аэрогазового контроля в угольных шахтах РД-15-06-2006 (обязательное)

ПО РАЗРАБОТКЕ ПРОЕКТНОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ ПО СИСТЕМЕ

АЭРОГАЗОВОГО КОНТРОЛЯ (АГК) В УГОЛЬНЫХ ШАХТАХ

1. Проектная документация системы АГК должна предусматривать установку аппаратуры во всех выработках, в которых необходим непрерывный контроль содержания метана и расхода воздуха. При проектировании новой шахты или реконструкции проектная документация системы АГК разрабатывается как составная часть общего проекта. Оборудование вновь вводимого участка осуществляется по специально разрабатываемому дополнению к проекту.

2. Исходными данными для проектирования являются:

- схема вентиляции шахты на проектируемый период;

- схема электроснабжения шахты и схема подземной кабельной сети, нанесенная на схему вентиляции;

- краткая характеристика шахты, содержащая: категорию по газу; метаноносность пластов и метанообильность выработок; опасность пластов по внезапным выбросам, суфлярным выделениям и прорывам газа;

- технология очистных и подготовительных работ.

3. Проект должен содержать графическую часть и пояснительную записку.

4. В рамках проекта должен решаться вопрос оптимального соотношения стационарной аппаратуры и переносных приборов непрерывного и эпизодического действия.

5. Графическая часть проекта подземного оборудования системы АГК должна быть представлена в виде схемы вентиляции с указаниями на ней мест расположения пунктов контроля и типов датчиков, мест установки и подключения источников питания к шахтной электросети и, если это предусмотрено, мест установки подземных устройств сбора и обработки информации, контроля и управления, обеспечивающих прием данных от датчиков, их обработку и передачу на диспетчерский пункт и выработку управляющих воздействий, мест установки исполнительных устройств, выполняющих в аварийной ситуации местное автоматическое отключение электрооборудования на контролируемых объектах, мест расположения установок и оборудования для поддержания безопасного аэрогазового режима.

В графической части проекта должен приводиться в табличной форме перечень всех установленных датчиков (с указанием типа), подземных устройств сбора и обработки информации, сигнализирующих устройств, коммутационных аппаратов (с указанием источников управления), блокируемого оборудования.

Графическая часть проекта может быть представлена в виде набора схем для отдельных участков.

Для обозначения датчиков и других технических средств в технической документации (проекте, программном обеспечении, отчетных документах) системы АГК используется система кодирования (п. 103).

Воздействие на коммутационный аппарат, блокирующий производственную деятельность контролируемого объекта, обозначается стрелками с надписью, от каких датчиков контроля идет управление.

6. В пояснительной записке отражается:

- характеристика шахты, содержащая сведения о производственной мощности, о категории по газу, об опасности пластов по внезапным выбросам, суфлярным выделениям, нефтегазопроявлениям, другим вредным выделениям в атмосферу горных выработок, о количестве воздуха, подаваемого в контролируемые горные выработки;

- текущий план развития горных работ;

- технология ведения очистных и подготовительных работ;

- перечень действующих и проектируемых выемочных и подготовительных участков, других выработок, оборудуемых системой контроля;

- схема электроснабжения шахты с подземной кабельной сетью, совмещенная со схемой вентиляции шахты;

- используемая система кодировки датчиков и других технических средств.

К пояснительной записке должна быть приложена спецификация аппаратуры, кабелей и оборудования.

7. При проектировании следует основываться на необходимости защиты с помощью аппаратуры АГК выработок, где расположено электрооборудование, которое может оказаться в загазированной атмосфере. Основным правилом при разработке схем размещения и включения аппаратуры является соблюдение принципа непрерывности контроля. Это означает, что, выдавая команду на отключение электрооборудования, сама контролирующая аппаратура должна оставаться включенной.

8. При разработке пластов, опасных по внезапных выбросам угля и газа, с применением электроэнергии обязательно предусматривается обесточивание (предотвращение возможности работы при выбросе газа) электрооборудования, расположенного на свежей струе.

В этих условиях следует строить защиту по ступенчатой схеме, когда датчик, располагаемый перед каким-то распределительным устройством, защищает это устройство и кабельные линии до следующего распределительного устройства и запитан от последнего. Например, датчик перед распределительным пунктом лавы запитан от передвижной подстанции и отключает все электрооборудование до нее, подстанция защищается датчиком, расположенным перед ней и запитанным от участковой подстанции, и т.д.

Если по ходу исходящей струи за пределами участка имеется электрооборудование, оно должно быть защищено датчиком. Объект контроля указывается в проекте.

9. Расстановка оборудования системы АГК в горных выработках

Схемы расстановки оборудования системы АГК на добычных и подготовительных участках разрабатываются в соответствии с требованиями, изложенными в разделах I - IV Методических указаний.

10. Расстановка датчиков при разработке опасных по внезапным выбросам угля и газа пластов отличается тем, что в тупиковых выработках, в исходящих и поступающих струях очистных выработок должен применяться быстродействующий контроль.

Другие статьи

Характеристика шахтных вод

Пояснительная записка курсового проекта содержит ___ страницы, ___ таблиц, __ рисунка, __ схему, ____ чертеж, ____ источников литературы.

Объектом исследования являются шахтные воды шахты «________________________________».

Целью работы является проектирование технологии осветления шахтных вод шахты «__________________________________».

Методы исследования: метод инженерного анализа, метод моделирования и прогнозирования.

В ходе выполнения курсового проекта были исследованы шахтные воды шахты «___________________» и дана им характеристика. Для шахты «_________________» спроектирована технология осветления шахтных вод. Она состоит из усреднителя, открытого гидроциклона, тонкослойного отстойника, реагентного хозяйства. Произведены все необходимые расчеты для проектирования вышеперечисленного оборудования и представлены их в курсовом проекте в виде таблиц.

ШАХТНАЯ ВОДА, УСРЕДНИТЕЛЬ, ОТКРЫТЫЙ ГИДРОЦИКЛОН, ТОНКОСЛОЙНЫЙ ОТСТОЙНИК, РЕАГЕНТНОЕ ХОЗЯЙСТВО, ОСВЕТЛЕННАЯ ВОДА, ОСАДОК, ХЛОРНАЯ ВОДА, ОСВЕТЛЕНИЕ.

Характеристика шахтных вод ………………………………………. 4

Принятая схема осветления шахтных вод ……………………………6

Технологические расчеты очистных сооружений…………………….9

Описание работы сооружений:

4.1.Открытые гидроциклоны …………………………………………..21

4.3.Реагентное хозяйство………………………………………………. 22

4.4.Хлораторная установка……………………………………………. 22

Список использованной литературы …………………………………….23

Характеристика шахтных вод

(ОБРАЗЕЦ. У каждого своя характеристика шахтных вод)

Шахтные воды формируются за счет подземных и поверхностных вод, проникающих в горные выработки. Стекая по выработанному пространству и горным выработкам, они загрязняются бактериями, взвешенными, в том числе радиоактивными, и растворимыми химическими веществами.

Предприятия угольной промышленности откачивают большой объем шахтных вод. В гидрологическую сеть поступает около 3. 10 м шахтных вод на тонну добытого угля. Качественный состав шахтных вод разнообразен и существенно изменяется по угольным бассейнам, месторождениям и районам. Их сброс в наземную гидрографическую сеть вызывает заиление, засоление и закисление водоемов и водотоков, нарушая тем самым экологическое равновесие в угольных бассейнах. Постоянный переход горных работ на более глубокие горизонты и усложнение при этом гидрогеологических условий приводят к дальнейшему увеличению объемов и загрязненности, попутно забираемых вод различными веществами, а также истощению подземных водоносных горизонтов, в том числе насыщенных чистой питьевой водой. В основном откачиваемые шахтные воды загрязняются взвешенными и растворенными минеральными веществами, бактериальными примесями минерального, органического и бактериального происхождения. Минеральные примеси - это песчаные и глинистые частицы, минеральные включения углей, инертная пыль, также содержащиеся в шахтных водах растворенные соли, щелочи и кислоты. Органические загрязнения - частицы чистого угля, минеральные масла и другие нефтепродукты, применяемые для смазки горных машин и механизмов, продукты жизнедеятельности живых организмов, разложения древесины и другие. Бактериальные вещества - различные микроорганизмы. Наличие в воде загрязнений вызывает ее помутнение, обусловливает окисляемость и цветность, придает запах и привкус, определяет минерализацию, кислотность и жесткость. В большинстве случаев шахтные воды не пригодны для питья и обладают свойствами, исключающими их использование в технических целях без предварительной обработки.

На шахте «им. Калинина» основными загрязнителями шахтных вод являются взвешенные вещества, представленные частицами угля, сланца и вмещающих пород. Они находятся в воде в виде грубодисперсных взвесей. Органические загрязнения представлены нефтепродуктами, содержание которых - 0,2 мг/л. Среднее содержание взвешенных веществ в шахтной воде - 200 мг/л.

Суточный приток горных вод в шахту составляет 3200 м/сут.

Состав и свойства шахтных вод, а также концентрация и степень дисперсности взвешенных веществ зависят от горно-геологических и технологических факторов. К главным из них относятся состав и свойства подземных вод, питающих горные выработки, состав и свойства вмещающих горных пород, свойство угольных пластов, средства механизации выемки угля и проходки подготовительных выработок; к вспомогательным факторам относят климат, рельеф местности, растительность и т.д.

2. Принятая схема очистки шахтных вод

(в текст подставить свои данные)

Анализ качества шахтных вод шахты им. Калинина и сравнение показателей с требованиями к очищенным шахтным водам для сброса в реку

Кальмиус показывают, что требуется удаление взвешенных веществ (снижение их содержания от 200 мг/л до 20 мг/л), а также снижение концентрации нефтепродуктов до 0,3 мг/л. Таким образом, требуется осветление шахтных вод, после которого перед сбросом необходимо их обеззараживание.

Поскольку 5 % взвешенных веществ представлены грубо дисперсными угольными частицами с крупностью более 1 мм, для их удаления предусматриваем открытые гидроциклоны. В этих аппаратах частицы в поле центробежных сил отбрасываются к цилиндрическим стенкам и сползают в коническую зону накопления осадка.

Тонкодисперсные частицы взвеси для удаления из шахтной воды требуют предварительного укрупнения (агрегации), поэтому предусматриваем обработку очищаемой шахтной воды флокатоном. Для приготовления раствора реагента требуемой концентрации устраиваются растворные баки с подводом воды из водопровода. Хранение флокатона в бочках производится на складе сухого хранения. Дозируется раствор в воду с помощью плунжерного насоса-дозатора. Для смешивания раствора флокулянта с обрабатываемой шахтной водой после открытого гидроциклона на трубе устраивается шайбовый смеситель.

Вода после смешивания с реагентом поступает в тонкослойный отстойник для удаления тонкодисперсных флокулированных взвесей. В вихревой камере хлопьеобразования образуются хлопья, которые осаждаются в тонкослойных каналах и сползают по полкам в зону накопления осадка. Осветленная вода собирается над тонкослойными модулями дырчатыми трубами и отводится из отстойника.

Для обеззараживания осветленной шахтной воды она обрабатывается хлорной водой. Хлор поставляется в баллонах в жидком виде (под давлением), испаряется, образующийся хлор-газ проходит через грязевик для обеспыливания и удаления влаги, и поступает в хлоратор Вечерского. В вакуумном хлораторе производится измерение расхода хлор-газа и его смешивание с водопроводной водой.

Образующиеся при осветлении шахтной воды осадки обрабатываются следующим образом. Плотный осадок, состоящий из угольных частиц, из открытого гидроциклона периодически удаляется под гидростатическим давлением путем открывания затвора в кузов самосвала и направляется на угольный склад.

Рыхлый осадок из тонкослойных отстойников удаляется периодически под гидростатическим давлением путем открывания задвижки на дырчатой трубе и направляется на обезвоживание.

Принятая схема очистки шахтных вод представлена на рис. 1.

3. Технологические расчеты очистных сооружений

Горно-геологическая характеристика шахты «Полысаевская»

Горно-геологическая характеристика шахты «Полысаевская». Применяемые на шахте системы разработки и их анализ

1.1. Характеристика предприятия

ОАО«Шахта Полысаевская» сдана в эксплуатацию в 1940 году с проектной мощностью 500 тыс. тонн угля в год. За время работы шахты осуществлены две реконструкции. Результатом последней, которая длилась с 1970 года по 1987 год, стала углубка на горизонте – 30м и доведение производственной мощности до 2400 тыс. тонн угля в год, которая была снижена в 1991 году до 2200 тыс. тонн. В настоящее время шахте установлена производственная мощность 1700 тыс. тонн.

Режим работы шахты – три смены по добыче и одна ремонтно-подготовительная, шестидневная неделя с одним выходным днём в воскресенье.

1.1.1. Горно-геологическая характеристика шахтного поля

и угольных пластов

Поле шахты "Полысаевская расположено в центральной части Ленинского угольного района. В административном отношении шахта входит в состав города Полысаево Кемеровской области. Промплощадка шахты удалена от города на 3,0 км к югу.

ОАО "Шахта Полысаевская" граничит: с ОАО "Шахта им. 7 Ноября", ЗАО "Шахта Октябрьская", ОАО "Шахта Заречная", ОАО "Шахта Комсомолец" и шахтой "Кузнецкая".

Поле ОАО «Шахта Полысаевская» на северо-западе имеет общую границу с ОАО «Шахта 7 Ноября», ОАО «Шахта Комсомолец».

На юго-востоке граница смежная с шахтой "Кузнецкая" проходит по условной линии, проходящая по логу Красногорскому по пластам от Бреевского до Емельяновского включительно.

Нижней границей по пластам от Бреевского до Емельяновского служит горизонт –300м.

Наиболее сложную границу шахта «Полысаевская имеет с ЗАО «Шахта Октябрьская» по пласту Надбайкаимскому и Байкаимскому. Для этих пластов на юго-западе нижней границей принята частично ж/д Новокузнецк-Новосибирск. На юго-востоке – ось наклонного ствола ЗАО «Шахта Октябрьская».

Далее на юго-восток по пласту Надбайкаимскому нижней границей принят горизонт ±0м. Юго-восточной границей служит первая красногорская р.л. По пласту Байкаимскому нижней границей служит проекция горизонта ±0м, пласта Надбайкаимского на участке между наклонным стволом ЗАО «Шахта Октябрьская» и 12 р.л. далее граница проходит по целику под откаточный штрек горизонта +140 м пласта Полысаевского 1 шахты «Октябрьская». Юго-восточной границей принята 1 Красногорская р.л.

Размеры шахтного поля в указанных границах составляют 6,34х4,6 км и площадь горного отвода – 2180 га.

По степени сложности геологического строения шахтное поле отнесено к 1 группе. Разрабатываемые пласты угля приурочены к центральной части Ленинской синклинали. В геологическом строении месторождения принимают участие угленосные отложения ильинской и ерунаковской подсерии кольчугинской серии и относятся к ленинской и грамотеинской свитам.

Грамотеинская свита содержит два пласта – Надбайкаимский и Байкаимский, Ленинская свита – пласт Бреевский, Толмачевский и Емельяновский.

В литологическом составе грамотеинской свиты преобладают средне- и мелкозернистые песчаники (около 50%), а затем алевролиты мелкие, (25%), алевролиты крупные и аргиллиты; ленинской свиты: песчаники (35%), переслаивание песчаников с алевролитами (20%) и остальные – алевролиты и аргиллиты. Падение пород в границах шахтного поля моноклинальное на юго-запад. На выходах под наносы углы падения составляют 35-60%, в направлении к осевой линии синклинали происходит их постепенное выполаживание до 5-8°.

В границах участка «Поле шахты «Полысаевская» располагается 35 именных угольных пластов. Из них по одному, из-за малой мощности, запасы не подсчитывались. Некоторые пласты состоят из 2-х и более пачек, являющихся самостоятельными пластами. Запасы подсчитаны по 34 пластам и пачкам. Из 34 пластов участка полностью к балансовым отнесены запасы по 12 (Надбайкаимскому, Байкаимскому, Меренковскому, Бреевскому, Толмачевскому, Емельяновскому, Серебренниковскому, Майеровскому, Болдыревскому, Промежуточному, Поленовскому и Веретеновскому 1). Частично к балансовым запасам отнесены запасы по 6 пластам (Подбреевский, Случайный, Снятковский, Максимовский, Подмаксимовский).

В границах горного отвода шахты находятся пять пластов Надбайкаимский, Байкаимский (гор. +120м), Бреевский, Толмачевский, Емельяновский (гор.-30м).

В связи с ликвидацией гор.+ 120 м оставшиеся запасы пластов Надбайкаимского, Байкаимского подлежат списанию порядка 6 млн.т и передаче на баланс в Комитет природных ресурсов порядка 5 млн.т. Данным проектам предусматривается отработка запасов пластов Бревского, Толмачевского, Емельяновского ниже гор. –30м.

Гидрогеологические условия шахты несложные, фактический средний приток за последние 5 лет составил 470 м 3 /час, По обводненности шахта отнесена к 1 группе. Подземные воды относительно бетона и металла не агрессивны.

Угольная пыль пластов является опасной по взрываемости. Содержание свободной двуокиси кремнезема составляет от 21,29до 30,43% и горные выработки относятся к силикозопасным.

Метаноносность угольных пластов изменяется в зависимости от глубины их залезания в довольно широких пределах.

Характеристика производственных подразделений шахты - Студопедия

Характеристика производственных подразделений шахты

коллектива шахты обязан рас­сматривать и решать вопросы совершенствования управления и организационной структуры предприятия.

В настоящее время в угольной промышленности СССР дей­ствуют около 520 шахт. В среднем на каждой шахте функцио­нируют по 18 производственных участков и цехов (табл. 1).

Число руководителей, специалистов и служащих составляет в среднем 10-15% обшей численности трудящихся на шахте.

2.Организация оперативного планирования и управления производством на шахтах

Оперативное планирование и управление производством на шахте я настоящее время находит выражение в таких органи­зационных формах, как еженедельные (ежесуточные) планер­ки, нарядная система и диспетчерское управление производ­ством.

Современная шахта представляет собой сложный комплекс участков, цехов и служб, работа которых взаимозависима н взаимосвязана, особенно в вопросах транспортного обеспечения, вентиляции и др. На шахтах в возрастающих масштабах вы­полняются различные объемы работ специализированными уп­равлениями объединения, т. е. сторонними для шахты органи­зациями. Это требует более четкого планирования работ в те­чение смены, их координации и контроля.

В настоящее время в угольной промышленности действуют типовые положения о нарядной системе и диспетчерском управ­лении.

Нарядная система - это основа оперативного управления производством на шахте; она состоит в планировании и выдаче сменных заданий (нарядов) на производство работ с учетом фактического положения на рабочих местах. Нарядная система направлена на обеспечение взаимоувязки работы участков, це­хов, служб и сторонних организаций на шахте с целью выпол­нения планов и заданий по добыче угля (сланца), проведению горных выработок, выполнению технического обслуживания и текущего ремонта оборудования и по другим производствен­ным процессам при обязательном обеспечении безопасных и безаварийных условий труда.

Задания должны формироваться в соответствии с утверж­денными планами, режимами, графиками и технологией работ (технологическими картами на техническое обслуживание и те­кущий ремонт оборудования).

Выдача нарядов в структурных подразделениях шахты и проведение различных оперативных совещаний должны быть регламентированы приказом директора шахты применительно к утвержденному объединением режиму работы. Время выдачи заданий должно устанавливаться таким, чтобы обеспечивалась взаимоувязка производственной деятельности всех структурных подразделений шахты и сторонних организаций, выполняющих работы на шахте.

Еженедельно (ежедневно) в установленное приказом дирек­тора шахты время директор шахты, главный инженер, замести­тель директора по производству проводят совещание по плани­рованию заданий на неделю (декаду), на котором проводятся разбор и анализ работы шахты за прошедший период, опреде­ляются основные направления работы на следующую неделю (декаду), выделяются ремонтные дни (смены) для проведения ремонтов горно-шахтного оборудования, горных выработок, дру­гих производственных сооружений и помещений. На совещании присутствуют все руководители служб, участков, цехов и дру­гие специалисты шахты (по мере необходимости), а также могут приглашаться представители сторонних организаций, вы­полняющих работы на шахте: по проведению и ремонту горных выработок, монтажу, демонтажу и ремонту горно-шахтного обо­рудования, ремонтно-строительные и другие работы.

В случае производственной необходимости в установленное приказом директора шахты время заместитель директора по производству проводит оперативное совещание с руководителя­ми участков, служб, цехов (или их заместителями, помощни­ками) и другими должностными лицами шахты и сторонних организаций, выполняющих работы на шахте, на котором определяются основные направления и организация работ на сутки, а также решаются все вопросы по координации производствен­ной деятельности всех структурных подразделений шахты и сторонних организаций, выполняющих работы на шахте.

В случае производственной необходимости в установленное приказом директора шахты время начальник смены проводит оперативное совещание с лицами сменного надзора шахты и сторонних организаций, выполняющих работы на шахте, на ко­тором планируется производственная деятельность на смену, исходя из сложившейся оперативной обстановки и задач на сутки.

Ежесменно в установленное приказом директора шахты вре­мя начальники участков, цехов, служб или лица, их заменяю­щие, получив информацию о положении на рабочих местах, принимают решение о производстве работы, заполняя соответ­ствующую книгу нарядов.

Наряд по участку, цеху, службе при наличии нескольких горных мастеров (мастеров) в смене должен быть распределен между ними согласно установленной организации работ, рас­пределению функций, расстановке рабочих и сложившимся ус­ловиям по усмотрению лица, выдающего наряд. Задания на Производство работ, в том числе на устранение нарушений правил безопасности, должны выдаваться конкретно, с указа­нием рабочих мест, объемов работ и исполнителей.

При выдаче задания проводят инструктаж рабочих по тех­нике безопасности применительно к конкретно выполняемой работе и исходя из фактического положения дел на рабочем месте. Лица участкового надзора на основании имеющейся ин­формации обязаны при выдаче заданий подробно информиро­вать рабочих о причинах происшедших аварий и несчастных случаев на шахтах объединения и отрасли и мерах по их пре­дупреждению, а также допущенных нарушениях правил безопас­ности и остановках горных работ на шахте.

Участок вентиляции и техники безопасности (ВТБ) обязан заблаговременно до начала выдачи нарядов на всех участках, цехах и службах представить им информацию о выявленных отступлениях от правил безопасности на рабочих местах. От­ступления от правил безопасности регистрируют в соответству­ющем журнале (за что несет ответственность начальник участ­ка ВТБ), которые являются основанием для включения в смен­ный наряд работ, направленный на ликвидацию этих отступ­лений.

Состав и характеристики общего имущества дома

Состав и характеристики общего имущества по договору подряда на содержание Состав и характеристики общего имущества многоквартирного дома (МКД) по договору подряда на содержание и ремонт

Лица, ответственные за управление многоквартирным домом, вправе привлекать на основании договора подряда иных лиц. осуществляющих деятельность по содержанию и ремонту многоквартирного дома.

По договору подряда на содержание и ремонт общего имущества многоквартирного дома одна сторона (называемая подрядчиком) обязуется выполнять по заданию заказчика работы по содержанию и (или) ремонту МКД, а заказчик обязан оплачивать выполненные работы.

Договор подряда на содержание и ремонт общего имущества многоквартирного дома регулируется общими нормами договора подряда и строительного подряда, прописанными в главе 37 §1 и §3 ГК РФ.

В договоре подряда на содержание и ремонт МКД должен быть указан состав и характеристика общего имущества. в отношении которого подрядчиком будет осуществляться работы.

Это необходимо для того, что бы подрядчик смог определять как можно полнее вид и объем работ.

Так как состав общества имущества многоквартирного дома довольно обширен, то его указывают на отдельном документе, который является неотъемлемым приложением к договору подряда на содержание и ремонт МКД.

Порядок оформления состава и характеристики общего имущества

Состав и характеристика общего имущества оформляется сторонами договора подряда в табличном виде с указанием следующих данных:

  • сведения о МКД (адрес, год постройки, серия и тип постройки, количество квартир, количество этажей, общая площадь и иное);
  • техническое состояние общего имущества МКД ( его наименование, параметры и состояние).

Опираясь на п.1 ст. 36 ЖК РФ, в приложении может быть указано техническое состояние:

  • межквартирных лестничных площадок;
  • лестниц;
  • лифтов;
  • лифтовых и иных шахт;
  • коридоров;
  • технических этажей;
  • чердаков;
  • подвалов;
  • крыш;
  • механического, электрического, санитарно-технического и иного оборудования;
  • земельного участка.

Состав и характеристика общего имущества МКД должно быть утверждено подписями сторон договора подряда на содержание и ремонт общего имущества многоквартирного дома.

Состав и характеристики общего имущества по договору подряда на содержание

Площадь
Перечень инженерных коммуникаций, проходящих через подвал:


1. ;
2. ;
3. ;
4.
Перечень установленного инженерного оборудования:
1. ;
2. ;
3. ;
4.

Санитарное состояние (указать удовлетворительное или неудовлетворительное). Требования пожарной безопасности (указать соблюдаются или не соблюдаются, если не соблюдаются, дать краткую характеристику нарушений). Перечислить оборудование и инженерные коммуникации, нуждающиеся в замене:
1. ;
2. ;
3. ;
4.
Перечислить оборудование и инженерные коммуникации, нуждающиеся в ремонте:
1. ;
2. ;
3. ;
4.

Вид кровли (указать плоская, односкатная, двускатная, иное)
Материал кровли Площадь кровли

Характеристика состояния (указать удовлетворительное или неудовлетворительное, если неудовлетворительное - указать)
- площадь крыши, требующей капитального ремонта ; - площадь крыши, требующей текущего ремонта

Количество дверей, ограждающих вход в помещения общего пользования
шт. из них:
- деревянных шт.; - металлических шт.

Количество дверей, ограждающих вход в помещения общего пользования, требующих ремонта шт. из них
- деревянных шт.; - металлических шт.

Количество окон, расположенных в помещениях общего пользования
шт.

Количество окон, расположенных в помещениях общего пользования, требующих ремонта шт.

Лифты и лифтовое оборудование

Количество шт. В том числе:
грузовых шт.

Количество лифтов, требующих: - замены шт. - капитального ремонта шт. - текущего ремонта шт.

Количество шт. Количество загрузочных устройств шт.

Состояние ствола (удовлетворительное или неудовлетворительное, если неудовлетворительное - указать дефекты)
Количество загрузочных устройств, требующих капитального ремонта шт.

Водосточные желоба/водосточные трубы

Количество желобов шт. Количество водосточных труб шт. м

Количество водосточных желобов, требующих:
- замены шт.
- ремонта шт. Количество водосточных труб, требующих:
- замены шт.
- ремонта шт.

Светильники в местах общего пользования

Количество светильников, требующих замены шт. Количество светильников, требующих ремонта шт.

Сети теплоснаб- жения

Диаметр, материал труб и протяженность в однотрубном исчислении:
1. мм м
2. мм м

Диаметр, материал и протяженность труб, требующих замены:
1. мм м
2. мм м Протяженность труб, требующих ремонта м (указать вид работ: восстановление теплоизоляции, окраска, иное)

Задвижки, вентили, краны на системах теплоснабжения

Количество:
- задвижек шт. - вентилей шт. - кранов шт.

Требует замены или ремонта: - задвижек шт. - вентилей шт. - кранов шт.

Техподдержка 8-800-333-14-84 Звонок по РФ бесплатный ICQ: 609-394-313 E-mail: support@freshdoc.ru Skype: freshdoc.support Отдел продаж +7 (495) 212-14-84 sales@freshdoc.ru Заказать звонок

  • Тарифы
  • Интеграция с 1С
  • Партнерам
  • Для СМИ
  • Проекты
  • О компании
  • Видеогид
  • Блог
  • Способы оплаты
  • Лицензии и сертификаты
Конфиденциальность и безопасность
  • Правила использования сервиса
  • Правила использования информации с сайта
  • Политика конфиденциальности

Копирование и дальнейшее распространение любых текстов с сайта freshdoc.ru без разрешения авторов или администрации сайта, а также заимствование фрагментов текстов будет рассматриваться как нарушение авторских прав. Помните об ответственности, предусмотренной ст.146, п.3 УК РФ. Смотрите правила.
© 2016 DocLab