Машинист экструдера должностная инструкция

Характеристика работ. Выполнение отдельных операций по изготовлению на экструдерах профилей средней сложности или самостоятельное изготовление простых профилей типа ППО-12, ППО-29, ППО-30, ППО-31 под руководством машиниста экструдера более высокого разряда. Настройка экструдера. Приготовление композиции. Регулирование технологического режима экструдирования. Подготовка соды или талька для опудривания изготовленных материалов. Опудривание пленки в процессе экструзии. Транспортирование изготовленных материалов в установленное место. Чистка и смазка механизмов экструдера.

Должен знать: сущность процесса экструдирования и правила его регулирования; устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования; правила подготовки к работе обслуживаемого оборудования; правила работы с подъемно-транспортными механизмами; требования, предъявляемые к качеству продукции; правила опудривания.

Используя информацию данной статьи и методику создания должностной инструкции. разработайте должностную инструкцию. Для оценки Вашей работы, создайте тему на форуме. Мы всегда поможем и оценим.

Обучение машиниста экструдера

Специалисты учебного центра "ПромРесурс" разработали и согласовали программу обучения по профессии "Машинист экструдера" .

Разработка учебного курса по программе Машинист экструдера осуществлялась с учетом нормативной документации по эксплуатации оборудования и безопасным условиям труда:

• Должностная инструкция Машиниста экструдера;
• Инструкция по охране труда для Машиниста экструдера.

• первичное обучение на 2-ой разряд (профессиональная переподготовка);
• повышение квалификации:
  - на 3-й разряд;
  - на 4-й разряд;
  - на 5-й разряд;
  - на 6-ой разряд;
• повторное обучение по истечении срока действия удостоверения.

• на базе учебного центра "ПромРесурс";
• с выездом преподавателя на предприятие заказчика;
• дистанционное обучение.

Записаться на обучение можно по телефону +7 (495) 663-71-07 или заполнив заявку.

Обучение по профессии Машинист экструдера проводится в рамках должностных обязанностей по данной профессии.

После обучения сотрудники проходят аттестацию в комиссии учебного центра. По её результатам выдается:

• удостоверение на каждого сотрудника, прошедшего аттестацию;
• протокол аттестационной комиссии с перечнем работников, прошедших аттестацию.

Удостоверение выдается сроком на 5 лет при условии ежегодной проверки знаний в комиссии учебного центра.

Инструкцию по охране труда для Машиниста экструдера можно найти тут.

Записаться на обучение можно по телефону +7 (495) 663-71-07 или заполнив заявку.

В начале сентября специалисты учебного центра "ПромРесурс" провели подготовку работников Кольской ГМК, дочерней компании ОАО ГМК "Норильский никель". Обучение проходило в городе Заполярный и было максимально приближено к условиям, в которых будут работать сотрудники, будь то технологические процессы или используемое оборудование.

Уважаемые коллеги, добрый день!

Сегодня мы открываем цикл статей, которые помогут Вам отличить добросовестный учебный центр от организации, которая только прикидывается.

Поскольку образовательная деятельность без образовательной лицензии является незаконной, первым делом у учебного центра необходимо запросить образовательную лицензию.

После получения образовательной лицензии её необходимо найти в реестре образовательных лицензий Рособрнадзора и сравнить номера и даты на бланке лицензии и в реестре.

На днях закончился курс подготовки студентов РГУ нефти и газа (НИУ) имени И.М. Губкина с целью их дальнейшего прохождения практики в крупнейших нефтегазовых компаниях:

Должностная инструкция машиниста экструдера

Раздел «Должностные инструкции» содержит необходимую информацию о том, как составляется должностная инструкция. Здесь вы можете найти типовые должностные инструкции по разным специальностям. Наш банк должностных инструкций включает в себя более чем 2500 разных документов. Данные должностные инструкции 2015 года составления и редактирования, а значит, являются актуальными на сегодняшний день.

Из этой статьи вы узнаете:

• какие обязанности, полномочия и права отражает должностная инструкция машиниста экструдера;
• какие положения содержит типовая должностная инструкция машиниста экструдера;
• за какие участки работы по этой должностной инструкции несет ответственность данный специалист в вашей организации.

Общество с ограниченной ответственностью «Альфа»

УТВЕРЖДАЮ
Генеральный директор
_________ А.В. Львов
10.01.2015

Должностная инструкция № 93
машиниста экструдера

г. Москва 01.10.2015

1.1. Настоящая должностная инструкция определяет обязанности, права и ответственность машиниста экструдера.

1.2. Решение о назначении на должность и об освобождении от должности принимается генеральным директором.

1.3. На должность машиниста экструдера принимается лицо, имеющее среднее образование без требования к стажу работы (для 2-го разряда) или стаж работы по специальности 1 год (для 3–5 разряда) или среднее профессиональное образование (для 6-го разряда) и стаж работы по специальности не менее 1 года.

1.4. Машинист экструдера в своей деятельности руководствуется:

– действующими нормативно-техническими документами по вопросам выполняемой работы;

– уставом организации, локальными нормативными актами организации;

– настоящей должностной инструкцией.

1.5. Машинист экструдера должен знать:

– по 2-му разряду: основы технологического процесса экструзии и правила его регулирования; устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования; правила работы с подъемно-транспортными механизмами; требования, предъявляемые к качеству простых профилей;

– по 3-му разряду: технологию процесса экструзии и правила его регулирования; устройство и принцип работы оборудования; правила пользования контрольно-измерительными приборами, мерительным инструментом; правила опудривания; требования, предъявляемые к качеству профилей средней сложности;

– по 4-му разряду: технологию процесса экструзии и правила его регулирования; устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования; правила пользования контрольно-измерительными приборами и инструментом; физико-химические свойства используемого сырья; требования, предъявляемые к качеству выпускаемых материалов и изделий.

– по 5-му разряду: технологию процесса изготовления и калибровки различных изделий и материалов экструзией; устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования; правила наладки механизмов экструдера и экструзионной роторной линии на синхронную работу; схему электропитания агрегата экструдера; государственные стандарты и технические условия на изготовленные материалы и изделия.

– по 6-му разряду: технологию процесса экструзии материалов из различных смесей; устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования; правила настройки механизмов экструдера на заданные параметры работы; схему электропитания экструдера; государственные стандарты и технические условия на изготавливаемые пленки и трубы.

1.6. Машинист экструдера более высокой квалификации должен обладать знаниями, предусмотренными для машиниста экструдера более низкой квалификации.

1.7. Машинист экструдера подчиняется непосредственному руководителю.

1.7. На время отсутствия машиниста экструдера (отпуск, болезнь и пр.) его обязанности исполняет лицо, назначенное в установленном порядке.

Машинист экструдера обязан:

2.1. По 2-му разряду:

– осуществлять ведение технологического процесса изготовления на экструдерах простых профилей типа ППО-12, ППО-29, ППО-30, ППО-31 или профилей средней сложности под руководством машиниста экструдера более высокой квалификации;

– выполнять наладку экструдера;

– регулировать технологические параметры процесса экструзии;

– осуществлять подготовку соды или талька для опудривания;

– осуществлять опудривание пленки в процессе экструзии;

– транспортировать изготовленные профили в установленное место;

– чистить и смазывать механизмы экструдера.

2.2. По 3-му разряду:

– осуществлять ведение технологического процесса изготовления на экструдерах профилей средней сложности типа ППО-10, ППО-11, ППО-16, ППО-27 или труб пленочных, искусственных нитей и щетины из полихлорвиниловых, полистирольных, полиэтиленовых и других смесей под руководством машиниста экструдера более высокой квалификации;

– заниматься наладкой экструдера;

– регулировать технологические параметры процесса экструзии;

– подготавливать соду или тальк и опудривать пленки в процессе экструзии;

– обслуживать оборудование по приготовлению соды или талька;

– сменять намоточные барабаны, штанги;

– контролировать отдельные геометрические размеры изделий;

– осуществлять транспортировку изготовленных изделий в установленное место;

– чистить и смазывать механизмы экструдера;

– вести записи в технологическом журнале.

2.3. По 4-му разряду:

– вести технологический процесс изготовления и калибровки на экструдерах и экструзионных роторных автоматизированных линиях профилей сложного сечения (полых, монолитных, плоских, гофрированных типа ППО-4, ППО-21, ППО-23, ППО-24, ППО-25), декоративных накладок, полозок, пленок и изделий из них, листов, искусственных нитей и щетины, труб диаметром до 110 мм и других изделий из полихлорвиниловых, полистирольных, полиэтиленовых и других смесей;

– подготавливать экструдер к работе: чистка, подбор и установка головки и фильеры, настройка зазоров головки, разогрев зон цилиндра и головки до заданной температуры;

– осуществлять наладку агрегатов экструдера под руководством машиниста экструдера более высокой квалификации на заданные параметры: экструдера, раздувочного, резательного и приемно-намоточного устройств, системы охлаждения и контрольно-измерительной аппаратуры;

– подготавливать используемые приспособления и инструменты;

– подготавливать смеси для экструзии и периодически загружать ее в экструдер;

– обеспечивать синхронную работу агрегатов экструдера и экструзионной роторной линии под руководством машиниста экструдера более высокой квалификации;

– регулировать число оборотов шнека, толщины материала, работы приемно-намоточного и резательного механизмов;

– вести контроль за установленным технологическим режимом по показаниям контрольно-измерительных приборов;

– осуществлять периодический контроль за соответствием изготавливаемых материалов и изделий образцам и чертежам;

– снимать готовые изделия и бобины с готовыми материалами с намоточного устройства;

– взвешивать, маркировать готовую продукцию и изделия, передавать их на разбраковку, сортировку, упаковку.

2.4. По 5-му разряду:

– вести технологический процесс изготовления и калибровки на экструдерах различных конструкций и экструзионных роторных автоматизированных линиях профилей с особо сложными сечениями типа ППО-1, ППО-3, ППО-17, ППО-20, труб диаметром от 110 до 500 мм, сложных профилированных изделий, листов винипласта толщиной 1 - 5,0 мм, художественных изделий, искусственной щетины толщиной от 50 до 200 мкм из поливинилхлоридных, полиамидных, полистирольных и других смесей;

– осуществлять наладку агрегатов экструдера, экструзионных роторных автоматических линий на заданные технологические режимы работы;

– вести с пульта управления технологический процесс экструзии;

– осуществлять пуск и остановку обслуживаемого оборудования;

– осуществлять настройку механизмов агрегата экструдера и экструзионной роторной линии на синхронную работу;

– вести контроль качества изготавливаемых изделий и материалов;

– заполнять паспорта на партии изготовленных изделий и материалов.

2.6. По 6-му разряду:

– осуществлять ведение технологического процесса изготовления пленок толщиной от 30 до 200 мкм, труб диаметром свыше 500 мм на автоматизированных экструдерах, оснащенных изотопными толщиномерами, телевизионными установками;

–осуществлять наладку агрегатов экструдера на заданные технологические режимы;

– осуществлять пуск и остановку агрегатов экструдера;

– производить настройку механизмов агрегатов экструдера на синхронную работу;

– управлять технологическим процессом экструзии с пульта управления;

– контролировать качество изготавливаемых пленок;

– заполнять паспорта на изготавливаемые пленки и трубы.

2.7. Соблюдать требования охраны труда, правила внутреннего трудового распорядка, требования противопожарной безопасности.

Машинист экструдера вправе:

3.1. Знакомиться с проектными решениями руководства, касающимися его деятельности.

3.2. Вносить предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными настоящей инструкцией обязанностями.

3.3. В пределах своей компетенции сообщать непосредственному руководителю о недостатках, выявленных в процессе исполнения должностных обязанностей, и вносить предложения по их устранению.

3.4. Требовать от руководства оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав.

3.5. Запрашивать лично или через непосредственного руководителя информацию и документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.

3.6. Привлекать с разрешения руководства работников всех (отдельных) структурных подразделений к решению задач, возложенных на него.

Машинист экструдера несет ответственность:

4.1. За ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией, в пределах, определенных действующим трудовым законодательством Российской Федерации.

4.2. За нарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности, в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации.

4.3. За причинение материального ущерба в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством Российской Федерации.

5.1. Должностная инструкция пересматривается, изменяется и дополняется по мере необходимости, но не реже одного раза в пять лет.

5.2. С приказом о внесении изменений (дополнений) в должностную инструкцию знакомятся под расписку все работники организации, на которых распространяется действие этой инструкции.

Должностная инструкция разработана в соответствии с приказом генерального директора от 11 марта 2015г. №67.

Руководитель отдела кадров Е.Э. Громова

С настоящей инструкцией ознакомлен. Один экземпляр получил на руки и обязуюсь хранить на рабочем месте.

Машинист эккструдера П.А. Беспалов

Инструкция по охране труда для наладчика экструдера

Доброго времени суток уважаемые читатели.
Потребовалась мне инструкция для оператора экструдера, долго искал, но в конце концов нашел, вот и решил выложить, может кому пригодится!

И Н С Т Р У К Ц И Я №___
по охране труда
по охране труда для наладчика экструдера

1.1.Наладчик экструдера при поступлении на работу должен пройти медицинский осмотр, предварительное специальное обучение. вводный и первичный инструктаж, стажировку от 2-15 смен под руководством опытного наставника и проверку знаний по вопросам охраны труда.
1.2.Наладчик экструдера должен:
-знать и выполнять требования нормативных актов по охране труда,
-выполнять требования инструкций по охране труда для наладчиков экструдера,
-выполнять требования руководства по эксплуатации оборудования.
1.3.Наладчик экструдера имеет право отказаться от порученной работы,если создалась производственная ситуация,опасная для его здоровья или его жизни или людей,которые его окружают.
1.4.Наладчик экструдера непосредственно подчиняется начальнику цеха и обязан своевременно и точно выполнять распоряжения, относящиеся к работе .
1.5.При работе на экструдерной линии вредными производственными факторами являются:
-пыль меловая,
-электрическое напряжение,
-шум,
-высокая температура.
Опасными производственными факторами являются:
-ножи,
-части оборудования имеющие высокую температуру,
-вращающиеся валы и другие вращающиеся части и механизмы
-крепежные поперечные балки,
-выступающие части оборудования
-расположенные вдоль линии трубопроводы и шланги,
-высокое давление в пневматической линии компрессоров (ресиверы, трубопроводы, пневмоцилиндры)
-"выстреливание" полипропилена при запуске экструдера.
1.6 Администрация предприятия обязана обеспечить наладчика экструдера спецодеждой, спец. обувью и СИЗ в соответствии с отраслевыми нормами:
- костюм хлопчатобумажный, -ботинки кожанные, рукавицы комбинированные или перчатки для сварщиков ,
-х/б перчатки (кроме перчаток с ПВХ покрытием),
- очки защитные.
1.7. О каждом несчастном случае на производстве пострадавший или очевидец немедленно извещает непосредственного руководителя.
1.8.Наладчик экструдера является ответственным лицом за подготовку рабочего места.

2.ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ:

2.1. Наладчик экструдера перед началом работы обязан надеть индивидуальные средства защиты, предусмотренные нормами бесплатной выдачи СИЗ для работников предприятия. Работать без соответствующей спецодежды и спецобуви запрещается.
2.2.Ознакомится с записями в журнале "Учета работы экструдера".
2.3.Проверить наличие и исправность ограждений и щитов, а также надежность их крепления. Без ограждений или с неисправными ограждениями работать категорически воспрещается. 2.4.Проверить внешним осмотром исправность заземляющих устройств. При их отсутствии или неисправности эксплуатация экструдерной линии запрещена.
2.5.Проверить внешним осмотром исправность системы электропитания экструзионной линии .
2.6.Проверить исправность системы подачи воздуха.
2.7.Проверить целостность и надежность узла резки пленки. Защитная крышка должна быть исправной и легко закрываться.
2.8.Проверить исправность рабочего инструмента и приспособлений.
2.9.Проверить поступление воды и валки анилинга, в загрузочную зону экструдера и в ванну холодной воды.

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1.Получить разрешение начальника цеха на запуск экструдера.
3.2.При заправке пленки на валы в охлаждающей ванне не касайся головки экструдера. можешь получить ожог.
3.3.При заправке пленки через валы в районе режущего узла, остерегайся попадания рук на режущий узел. При работе экструдера режущий узел должен быть закрыт защитной крышкой.
3.4.При запрвке намотчиком пленки, на вращающиеся валы, а также во время работы экструдера не прикасайся к работающим валам. При заправке пленки на тормозящие валы будь внимателен и осторожен находясь в зоне валов.
3.5.При подъеме и опускании крышок узла растяжки и анилинга, а также прижимных резиновых валов будь внимателен и осторожен. Подъем и опускание производить при помощи кнопок, подъемов и опускания, в это время пальцы рук не держать в открытой зоне крышек.
3.6.При следовании по экструзионной линии с целью контроля работы узлов будь внимателен и осторожен в зоне расположения вращающихся валов трубопроводов и шлангов, а также выступов крепежных балок.
3.7.Не ставить на работающее оборудование инструмент, приспособления и другие предметы, не производить разогрев пищи.
3.8.Не отвлекаться посторонними разговорами, не курить, не читать, не принимать пищу на рабочем месте.
3.9.Не привлекать к работе посторонних лиц.
3.10. Выполнять распоряжения начальника цеха.
3.11. Не допускать в рабочей зоне экструзионной линии рассыпания полипропиленовой крошки, разливания воды и масел.
3.12.Не работать без включенной вытяжной вентиляции. установленной на экструдерной линии.
3.13.Осуществлять контроль за исправным состоянием контрольно-измерительных приборов (манометров), установленных в пневматической линии компрессоров .
3.14.Прекратить работу при ухудшении самочувствия.
3.15.Осуществлять контроль за исправным состоянием контрольно-измерительных приборов (манометров), установленных в пневматической линии компрессоров.
3.16.При запуске экструдера в момент выхода пленки из головки экструдера опасайся попадания полипропилена на открытые участки тела и в глаза, можешь получить ожоги. Подожди пока пленка опустится, затем приступай к дальнейшим действиям.
3.17.Смену фильтра производи специальным приспособлением- съемником и при работающей вентиляции. Возможно, падение фильтра при применении недостаточно надежного. в плане безопасности, съемника.
3.18.Очищай головку экструдера от некондиционной пленки латунным ножом.
3.19.Во время срезания некондиционной пленки с валов экструдера пользуйся исправным ножом, остерегвйся попадания частей спецодежды и рук на валы экструдера.
3.20 Устранение повреждений и ремонт на оборудовании необходимо производить при полном снятии напряжения с оборудования.

4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ:

4.1.Отключить источник, послуживший возникновению аварийной ситуации.
4.2.Прекратить производство работ.
4.3.Во всех случаях обнаружения обрыва кабеля электроники, неисправности заземления сообщить начальнику цеха.
4.4.При обнаружении человека, попавшего под напряжение, немедленно освободить его от действия эл. Тока путем отключения электропитания и до прибытия врача, окажите первую медицинскую помощь.
4.5.В случае возникновения пожара отключите электропитание и примите меры к тушению очага возгорания. Сообщите о пожаре начальнику цеха или другому руководителю.
4.6.Предупредите всех окружающих криком или стуком о металлические части об опасности.
4.7.При невозможности предотвратить опасность аварии покинуть опасное помещение и вывести пострадавших из опасной зоны.
4.8.Оказать первую медицинскую помощь пострадавшему при авариях и несчастных случаях.
4.9.Сообщить о случившемся начальнику цеха или руководителю предприятия.

5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ:

5.1.Убрать рабочее место и сдать сменщику.
5.2.При уборке рабочей зоны эксрудерной линии в местах вращающихся валов и зоны с повышенной температурой будьте внимательны и осторожны, не прикасайтесь к ним.
5.3.При уборке пользуйтесь щетками-сметками, ветошью и т.д.
5.4.При очистке головки экструдера пользуйтесь специальными скребками не допуская разбрызгивания остатков расплавленного сырья и попадания их на открытые участки тела.