Руководства, Инструкции, Бланки

Поликарбонат Сотовый Инструкция По Проектированию img-1

Поликарбонат Сотовый Инструкция По Проектированию

Категория: Инструкции

Описание

Инструкция по монтажу сотового поликарбоната

ООО «Пороги» Инструкция по монтажу сотового поликарбоната

Инструкция по монтажу сотового поликарбоната

Сотовый поликарбонат и поликарбонатные профили легко режутся. Для наиболее качественной резки используйте высокоскоростные циркулярные пилы с упором, снабженные лезвием с мелкими неразведенными зубьями, армированными твердыми сплавами. При резке панели профили должны надежно поддерживаться во избежание вибрации. Возможно резание ленточной пилой.


После резки необходимо удалить стружку из внутренних полостей панели.

Для сверления используются стандартные острые металлические сверла. Сверление производится между ребрами жесткости. Отверстие должно быть удалено от края панели на расстояние не менее 40 мм.
Характеристики сверл:

  • Угол заточки - 30
  • Угол сверления - 90-118
  • Скорость резания - 10-40 м/мин.
  • Скорость подачи - 0,2-0,5 мм/об.

Герметизация торцов панели

Необходимо правильно закрыть торцы панелей. При вертикальном и наклонном положении панелей верхние торцы герметично закрывают сплошной алюминиевой самоклеящейся лентой, а нижние - перфорированной лентой, препятствующей проникновению пыли и обеспечивающей сток конденсата. В арочных конструкциях необходимо оба торца закрыть перфорированной лентой:

Используйте аналогичные по цвету поликарбонатные профили. Они эстетичны, удобны и надежны. Конструкция профиля предусматривает плотную фиксацию на торцах панели и не требует дополнительного крепления.

Для обеспечения стока конденсата просверлите в профиле несколько отверстий.

Нельзя оставлять торцы сотового поликарбоната открытыми.
Нельзя заклеивать торцы обычным скотчем.
Нельзя герметично закрывать нижние торцы панелей.

Ориентация панелей при проектировании и монтаже

Внутренние ребра жесткости расположены в сотовом поликарбонате по длине (которая может быть 3, 6 или 12 м). панель в вашей конструкции должна быть ориентирована таким образом, чтобы образующийся внутри нее конденсат мог стекать по внутренним каналам панели и выводиться наружу.

При устройстве вертикального остекления ребра жесткости панелей должны располагаться вертикально, а в скатной конструкции - вдоль ската.
В арочной конструкции ребра жесткости должны идти по дуге.

Учтите эти условия монтажа при проектировании, расчете количества панелей, их раскрое и, конечно, при монтаже.
Для применения на улице используется сотовый поликарбонат с защитным УФ-стабилизирующим слоем, нанесенным на наружную поверхность листа. Защитная пленка с этой стороны листа имеет специальную маркировку. Чтобы не ошибиться, панели необходимо монтировать в пленке, а снять ее непосредственно после монтажа.

Нельзя изгибать панели по радиусу меньше, чем указанный производителем минимальный радиус изгиба для панели выбранной вами толщины и структуры.
Нельзя нарушать правила ориентации панелей.

Точечное крепление панелей

Для точечного крепления сотового поликарбоната к каркасу используйте саморезы и специальные термошайбы.

Термошайба состоит из собственно пластиковой шайбы с ножкой (ее высота соответствует толщине панели), уплотнительной шайбы и защелкивающейся крышки.
Термошайбы обеспечат надежное и герметичное крепление панели, а также устранят «мостики холода», создающиеся саморезами. Кроме того, ножка термошайбы, упирающаяся в каркас конструкции, предотвратит смятие панели.

Для компенсации термического расширения отверстия в панели должны быть на 2-3 мм больше диаметра ножки термошайбы, а при большой протяженности панели - вытянутыми в длину.
Рекомендуемый шаг точечного крепления - 300-400 мм.

Нельзя жестко крепить панели.
Нельзя использовать для крепления панелей гвозди, заклепки, неподходящие шайбы.
Нельзя перетягивать саморезы.

Соединение и крепление панелей

Для монтажа сотового поликарбоната используются неразъемные или разъемные прозрачные и цветные поликарбонатные профили.
Монтаж с помощью неразъемных профилей.

Панели шириной 500-1050 мм вставляются в пазы профилей, соответствующих толщине сотового поликарбоната. Крепление профиля к продольным опорам каркаса осуществляется с помощью саморезов, снабженных термошайбами.

Разъемный поликарбонатный профиль состоит из двух частей: нижней - «базы» и верхней - защелкивающейся крышки.

Монтаж:
1. В «базе» просверлить отверстия с диаметром несколько больше диаметра самореза с шагом 300 мм.
2. Прикрепить саморезами «базу» к продольной опоре каркаса и с обеих сторон уложить панели, оставляя «термический зазор» 3-5 мм.
3. Защелкнуть «крышку» профиля по всей длине с помощью деревянной киянки.
Торец профиля рекомендуется закрыть специальной заглушкой.

Что необходимо учесть при проектировании каркаса конструкции под сотовый поликарбонат

При устройстве покрытия из сотового поликарбоната необходимо учесть:

    • стандартные размеры панелей и их экономичный раскрой;
    • воздействие ветровых и снеговых нагрузок;
    • термическое расширение панелей;
    • допустимые радиусы изгиба панелей для арочных конструкций;
    • необходимость комплектации панелей монтажными элементами (соединительные и торцевые профили, самоклеящиеся ленты, саморезы, термошайбы).

Стандартная ширина панелей - 2100 мм. Длина панелей может быть 3000, 6000 или 12000 мм. Ребра жесткости расположены по длине панели. Края панелей по их длинной стороне должны располагаться на несущих опорах каркаса. Поэтому продольные опоры устанавливаются с шагом 1050 мм или 700 мм (+ зазор на расстояние между панелями). Для соединения панелей между собой с одновременным креплением их к продольным опорам каркаса необходимо использовать специальные соединительные профили. У поперечной обрешетке панели следует крепить саморезами, снабженными термошайбами.
В принципе, сожно монтировать панель целиком, но практика показывает, что гармоничнее и надежнее конструкции из панелей шириной 1050 и 700 мм. При их монтаже используется меньшее количество термошайб, а иногда можно и вовсе обойтись без точечного крепления.

Правильный выбор шага продольных опор и поперечной обрешетки - самое важное условие надежности конструкции из сотового поликарбоната.

Угловое соединение панелей

При необходимости сопряжения панелей сотового поликарбоната под прямым углом можно воспользоваться угловыми поликарбонатными профилями.

Прозрачные, тонированные «бронза», «синий», «зеленый», «бирюза» и светорассеивающие «белый опал» - стандартная цветовая гамма поликарбонатных профилей для монтажа сотового поликарбоната.
Угловые поликарбонатные профили надежно удерживают панели и позволяют сделать угловое соединение незаметным.

Примыкание к стене

При примыкании панелей к стене используйте пристенный поликарбонатный профиль.

Сопряжение панелей в коньке

«Крылья» конькового поликарбонатного профиля имеют мощный захват - 40 мм - достаточный для надежного соединения панелей и их термического расширения.

При использовании других профилей убедитесь в том, что они отвечают данным условиям монтажа.

Нейтрализация термического расширения

При изменении температуры окружающее среды панели сотового поликарбоната подвержены температурной деформации. Рассчитать и учесть при проектировании и сборке конструкции степень изменения линейных размеров монтируемых панелей совсем несложно, но абсолютно необходимо, чтобы в смонтированном виде панели могли сжиматься-расширяться на требуемую им величину без нанесения какого-либо ущерба вашей конструкции.
Изменение длины (ширины) листа считается по формуле:
?L = L x ?T x,
где L - длина (ширина) панели (м)
?T - изменение температуры (°C)
, = 0,065 мм/ °См - коэффициент линейного температурного расширения сотового поликарбоната.
Например, при сезонном изменении температур от -40 до +40°C каждый метр панели будет претерпевать изменение на ?L = 1x80x0,065 = 5,2мм.
При этом следует учесть, что цветные панели нагреваются на 10-15°C больше, чем прозрачные и белые.
?L для панелей «бронза» может достигать 6 мм на каждый метр их длины и ширины.
В районах с менее суровыми климатическими условиями изменение линейных размеров панелей будет, конечно, существенно ниже.

Необходимо оставлять термические зазоры при соединении и креплении панелей между собой в плоскости, а также в угловых и коньковых соединениях, используя для монтажа специальные соединительные, угловых и коньковые профили. При точечном креплении панелей к каркасу конструкции желательно использовать саморезы со специальными термошайбами, а отверстия в панелях необходимо делать несколько больше (см. «Точечное крепление панелей»).
Нельзя монтировать конструкции на улице без учета термической деформации панелей. Это может привести к их короблению летом и повреждению вплоть до разрыва зимой.

Другие статьи

Поликарбонат - продажа и производство сотового поликарбоната по стоимости производителя

Компания АО «КАРБОГЛАСС» — один из первых российских заводов производителей листов сотового поликарбоната. В декабре 2006 г. был осуществлен запуск первой линии по выпуску листов сотового поликарбоната. С января 2007 года сотовый поликарбонат выпускается под собственной торговой маркой CARBOGLASS ® .

Гарантия качества

Благодаря строгому контролю качества выпускаемой продукции АО «КАРБОГЛАСС» предоставляет 15-летнюю гарантию на сотовый поликарбонат марки CARBOGLASS.

Компания АО «КАРБОГЛАСС» производит следующую продукцию — сотовый поликарбонат, монолитный поликарбонат, модульные системы, садовые комплектующие и комплектующие для монтажа, наборы капельного полива и готовые теплицы.

Где купить

На нашей странице «Контакты» вы можете просмотреть всю необходимую информацию о наших филиалах в России.

Карбогласс для Вас

Завод «КАРБОГЛАСС» на выходе получает продукцию, отвечающую не только требованиям российских потребителей, но и мировым стандартам качества. Её основным конкурентным преимуществом является специальный UV-слой, нанесенный методом соэксрузии. УФ — защита препятствует разрушению материала под действием солнечного света и способствует длительному сроку эксплуатации.

В данном разделе Вы можете ознакомиться с нашей рекламной продукцией и открытыми вакансиями.

Московская обл. Выбрать город

Рекомендации по проектированию строительных конструкций из сотового поликарбоната

Рекомендации по проектированию строительных конструкций из сотового поликарбоната. УСТРОЙСТВО ПОДВЕСНЫХ ПОТОЛКОВ

При изготовлении подвесных потолков Вы можете выбрать панель наименьшей толщины, т.к. единственная нагрузка, действующая на панели – это их собственный вес, который, как видно в таблицах характеристик панелей, чрезвычайно мал. Как правило, для изготовления подвесных потолков используются панели белого цвета «опал» толщиной 4-6 мм.

Панель считается свободно опертой по 4 сторонам. Выбор соотношения длины и ширины панели Вы можете произвести, руководствуясь следующим графиком.

УСТРОЙСТВО ВЕРТИКАЛЬНОГО ОСТЕКЛЕНИЯ.

При изготовлении перегородок, устройстве вертикального остекления панели ячеистого поликарбоната необходимо устанавливать таким образом, чтобы ребра жесткости имели вертикальную ориентацию.

ПЕРЕГОРОДКИ. ОСТЕКЛЕНИЕ КОНСТРУКЦИЙ ВНУТРИ ПОМЕЩЕНИЙ.

Возможно, помимо выбора дизайнером цвета и пожеланий по светопропусканию панели, существенным фактором окажутся и звукоизоляционные свойства панелей.

При вертикальном остеклении панель считается защемленной с 4 сторон. Варианты конструкции каркаса для панелей определенной толщины и конфигурации (выбор соотношения длины и ширины панели) Вы можете выбрать в соответствии с приведенными ниже графиками.

НАРУЖНОЕ ВЕРТИКАЛЬНОЕ ОСТЕКЛЕНИЕ (ВЕРАНД, ЗИМНИХ САДОВ).

Определяющим фактором при выборе толщины и конфигурации панелей при наружном использовании, помимо прочности и светопропускающей способности панели, служит степень необходимой теплоизоляции. Для неотапливаемых помещений могут применяться панели толщиной 6-10 мм. Отапливаемые помещения требуют использования панелей толщиной 16 или 25 мм. При проектировании вертикального остекления необходимо учитывать ветровую нагрузку, характерную для конкретной климатической зоны.

Для остекления отапливаемых помещений рекомендуется использовать «теплые» алюминиевые профили. Для остекления неотапливаемых помещений выбор профиля определяется конструкцией каркаса и дизайнерскими соображениями (в частности очень гармонично смотрится остекление с использованием поликарбонатных профилей, соответствующих цвету выбранных панелей).

УСТРОЙСТВО СКАТНОЙ КРОВЛИ.

При создании скатных перекрытий минимальный угол наклона должен быть не менее 5°. Предпочтительнее – более крутые скаты (при этом желательно избегать уклона кровли 25-30°. при котором наиболее вероятно образование снеговых «мешков»).

Ребра жесткости должны идти вдоль ската.

Расчет каркаса конструкции кровли ведется в соответсвии с максимальными ветровыми и снеговыми нагрузками, характерными для данного региона в зависимости от толщины и конфигурации панели, а также угла ската кровли.

Определяющим фактором при выборе толщины и конфигурации панелей при наружном использовании, помимо прочности и светопропускающей способности панели, служит степень необходимой теплоизоляции. Для неотапливаемых помещений могут применяться панели толщиной 6-10 мм. Отапливаемые помещения требуют использования панелей толщиной 16 или 25 мм. Показатель теплоизоляции этих панелей соответственно 2,0 и 1,76 Вт/м2 С). Данные показатели сопоставимы с аналогичными показателями стеклопакета с аргоновым заполнением.

Для остекления отапливаемых помещений рекомендуется использовать «теплые» алюминиевые профили. Для остекления неотапливаемых помещений выбор профиля определяется конструкцией каркаса и дизайнерскими соображениями.

СОЗДАНИЕ АРОЧНЫХ И КУПОЛЬНЫХ ПЕРЕКРЫТИЙ.

Изгиб панелей осуществляется только поперек ребер жесткости. При этом радиус изгиба должен быть не меньше, чем указанный в табл.1 минимальный радиус изгиба для панелей определенной толщины и конфигурации. При выборе панелей для изготовлениия арочных конструкций наружного применения необходимо учитывать действующие снеговые нагрузки.

Наиболее популярное и экономичное решение перекрытия – это арочная конструкция, применение которой не только весьма эстетично, но и позволяет уменьшить металлоемкость каркаса всвязи с выгодным восприятием нагрузок арочной конструкцией. При проектировании арочного перекрытия следует учитывать допустимые радиусы изгиба выбранной панели определенной толщины и структуры (см. "Ассортимент. Структуры. Основные параметры." для конкретной марки сотового поликарбоната).

Примечание. Вы можете прислать нам эскиз вашего проекта, и мы дадим Вам рекомендации по проектированию каркаса (расстояние между несущими опорами и шаг обрешетки в зависимости от конфигурации вашей строительной конструкции и выбранной толщины панели с учетом действующих на покрытие нагрузок).

МОНТАЖНЫЕ ПРОФИЛИ ДЛЯ СОТОВОГО ПОЛИКАРБОНАТА.ВЫБОР ПРОФИЛЕЙ И ПОРЯДОК МОНТАЖА.

Поликарбонатные и алюминиевые Профили для монтажа конструкций из панелей ячеистого поликарбоната разработаны производителями ячеистого поликарбоната применительно именно к этому материалу.

Система профилей из поликарбоната для монтажа панелей ячеистого поликарбоната разработана производителем панелей. Профили безукоризненно совместимы с панелями ячеистого поликарбоната как по цвету, так и по механическим свойствам (имеют тот же радиус изгиба, термическое расширение и т.д.). Они элементарны в сборке и имеют возможность привязки к существующим конструкциям. Благодаря полной идентичности исходного материала панелей и профилей сборная конструкция выглядит исключительно гармонично.

ТОРЦЕВЫЕ ПОЛИКАРБОНАТНЫЕ ПРОФИЛИ. U-профиль. U-образный профиль предназначен для закрытия торцов панелей и декоративного обрамления панелей. Длина профиля соответствует стандартной ширине панелей - 2,1 метра.

СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ ПОЛИКАРБОНАТНЫЕ ПРОФИЛИ

Н-профиль. Н-образный профиль – это самое простое и дешевое решение соединения панелей.

Цветовая гамма соответствует цветовой гамме панелей. Длина профиля – 6 метров.

HСP-профиль. Очень технологичное решение. Профиль состоит из двух частей – «базы» и защелкивающейся «крышки». Этот профиль имеет широкое применение, может использоваться как при вертикальном остеклении, так и для конструкций перекрытия. Он великолепно гнется и с успехом используется при создании арочных перекрытий. Привязка к каркасу осуществляется следующим образом: «база» профиля крепится к каркасу с помощью саморезов, затем устанавливаются панели и устанавливается «крышка» профиля, которая при надавливании «защелкивается», соединяясь с базой. Использование этого профиля позволяет не только надежно соединить листы и закрепить их в конструкции, но и обеспечивает необходимый зазор для термического расширения панелей. Цветовая гамма соответствует цвету панелей. Длина профиля – 6 метров.

Система алюминиевых профилей предусматривает исключительную прочность и герметичность соединения панелей. Алюминиевые профили укомплектовываются резиновыми уплотнителями. Данная система профилей особенно рекомендуется для создания покрытия или остекления отапливаемых помещений, т.к. полностью исключает вероятность протечек даже при самых неблагоприятных погодных условиях. Создание арочных конструкций с использованием системы алюминиевых профилей не вызывает проблем. При изгибании алюминиевого профиля при помощи шаблона радиус кривизны шаблона должен быть несколько меньше радиуса арки.

Порядок установки панелей ячеистого поликарбоната при помощи алюминиевых соединительных профилей:

1. Соединительный профиль СПА-3370 устанавливается непосредственно на несущие опоры каркаса (металлические или деревянные) и крепится к ним саморезами. В данном случае он выполняет роль «базы». Саморезы располагаются в шахматном порядке с шагом 300-350 мм. При достаточной площади опирания несущих опор (не менее 60 мм) в качестве "базы" может использоваться также резиновый профиль ITRUB. Расстояние между осями несущих опор должно быть рассчитано с учетом действующих на покрытие нагрузок, конструкции профиля и термического расширения панелей. Защемление панели в профиле должно быть не менее 2 см. Для термо- и гидроизоляции соединения используется резиновый уплотнитель ПРУ-86М или ПРОУ-88М, который нарезается по длине профиля и вставляется в него в специальные пазы с обеих сторон.

2. На укрепленный профиль с обеих сторон укладываются панели ячеистого поликарбоната без снятия защитной пленки. (Слоем, защищенным от УФ-лучей – наружу! Ребра жесткости вдоль ската!)

3. На уложенные панели устанавливается профиль СПА-3370 с вставленными в него резиновыми уплотнителями. В данном случае он выполняет функцию «запирающей рейки». Профиль крепится к нижнему профилю с помощью саморезов, устанавливаемых с шагом 300-350 мм.

4. После окончательного монтажа панели с нее снимается защитная пленка (не стоит оставлять ее надолго – она может «прикипеть» к панели и удалить ее впоследствии будет трудно!)

5. Алюминиевая или пластиковая крышка, служащая для закрытия саморезов, просто защелкивается, входя при легком нажатии в специальные пазы профиля.

6. Верхние торцы панелей герметизируются сплошной самоклеящейся алюминиевой лентой - это предотвратит попадание внутрь панели пыли и влаги. Нижние торцы панели панелей оклеиваются –перфорированной самоклеящейся алюминиевой лентой - она будет способствовать отводу конденсата и в то же время предотвратит попадание внутрь панели пыли.

7. При точечном креплении панелей к металлическим или деревянным конструкциям отверстия в панели следует делать несколько больше диаметра самореза и использовать пластиковые шайбы диаметром 2 см.

По уложенным панелям можно ходить, положив на них доску шириной 50 см. Готовое покрытие можно при необходимости мыть струей воды, при сильном загрязнении - с добавлением слабого мыльного раствора.

Правильно смонтированная строительная конструкция из сотового поликарбоната с применением специализированных монтажных профилей не будет требовать ремонта как минимум 10 лет.

Инструкция по монтажу сотового поликарбоната

Инструкция по монтажу сотового поликарбоната Резка панелей

Сотовый поликарбонат и поликарбонатные профили легко режутся. Для наиболее качественной резки используйте высокоскоростные циркулярные пилы с упором, снабженные лезвием с мелкими неразведенными зубьями, армированными твердыми сплавами. При резке панели профили должны надежно поддерживаться во избежание вибрации. Возможно резание ленточной пилой.

После резки необходимо удалить стружку из внутренних полостей панели.

Сверление отверстий

Для сверления используются стандартные острые металлические сверла. Сверление производится между ребрами жесткости. Отверстие должно быть удалено от края панели на расстояние не менее 40 мм.
Характеристики сверл:
Угол заточки - 30
Угол сверления - 90-118
Скорость резания - 10-40 м/мин.
Скорость подачи - 0,2-0,5 мм/об.

Герметизация торцов панели


Необходимо правильно закрыть торцы панелей. При вертикальном и наклонном положении панелей верхние торцы герметично закрывают сплошной алюминиевой самоклеящейся лентой, а нижние - перфорированной лентой, препятствующей проникновению пыли и обеспечивающей сток конденсата. В арочных конструкциях необходимо оба торца закрыть перфорированной лентой:

Используйте аналогичные по цвету поликарбонатные профили. Они эстетичны, удобны и надежны. Конструкция профиля предусматривает плотную фиксацию на торцах панели и не требует дополнительного крепления.

Для обеспечения стока конденсата просверлите в профиле несколько отверстий.

Нельзя оставлять торцы сотового поликарбоната открытыми.
Нельзя заклеивать торцы обычным скотчем.
Нельзя герметично закрывать нижние торцы панелей.

Ориентация панелей при проектировании и монтаже

Внутренние ребра жесткости расположены в сотовом поликарбонате по длине (которая может быть 3, 6 или 12 м). панель в вашей конструкции должна быть ориентирована таким образом, чтобы образующийся внутри нее конденсат мог стекать по внутренним каналам панели и выводиться наружу.

При устройстве вертикального остекления ребра жесткости панелей должны располагаться вертикально, а в скатной конструкции - вдоль ската.
В арочной конструкции ребра жесткости должны идти по дуге.

Учтите эти условия монтажа при проектировании, расчете количества панелей, их раскрое и, конечно, при монтаже.
Для применения на улице используется сотовый поликарбонат с защитным УФ-стабилизирующим слоем, нанесенным на наружную поверхность листа. Защитная пленка с этой стороны листа имеет специальную маркировку. Чтобы не ошибиться, панели необходимо монтировать в пленке, а снять ее непосредственно после монтажа.

Нельзя изгибать панели по радиусу меньше, чем указанный производителем минимальный радиус изгиба для панели выбранной вами толщины и структуры.
Нельзя нарушать правила ориентации панелей.

Точечное крепление панелей

Для точечного крепления сотового поликарбоната к каркасу используйте саморезы и специальные термошайбы.

Термошайба состоит из собственно пластиковой шайбы с ножкой (ее высота соответствует толщине панели), уплотнительной шайбы и защелкивающейся крышки.
Термошайбы обеспечат надежное и герметичное крепление панели, а также устранят «мостики холода», создающиеся саморезами. Кроме того, ножка термошайбы, упирающаяся в каркас конструкции, предотвратит смятие панели.

Для компенсации термического расширения отверстия в панели должны быть на 2-3 мм больше диаметра ножки термошайбы, а при большой протяженности панели - вытянутыми в длину.
Рекомендуемый шаг точечного крепления - 300-400 мм.

Нельзя жестко крепить панели.
Нельзя использовать для крепления панелей гвозди, заклепки, неподходящие шайбы.
Нельзя перетягивать саморезы.

Соединение и крепление панелей

Для монтажа сотового поликарбоната используются неразъемные или разъемные прозрачные и цветные поликарбонатные профили.
Монтаж с помощью неразъемных профилей.

Панели шириной 500-1050 мм вставляются в пазы профилей, соответствующих толщине сотового поликарбоната. Крепление профиля к продольным опорам каркаса осуществляется с помощью саморезов, снабженных термошайбами.

Разъемный поликарбонатный профиль состоит из двух частей: нижней - «базы» и верхней - защелкивающейся крышки.

Монтаж:
1. В «базе» просверлить отверстия с диаметром несколько больше диаметра самореза с шагом 300 мм.
2. Прикрепить саморезами «базу» к продольной опоре каркаса и с обеих сторон уложить панели, оставляя «термический зазор» 3-5 мм.
3. Защелкнуть «крышку» профиля по всей длине с помощью деревянной киянки.
Торец профиля рекомендуется закрыть специальной заглушкой.

Что необходимо учесть при проектировании каркаса конструкции под сотовый поликарбонат

При устройстве покрытия из сотового поликарбоната необходимо учесть:
стандартные размеры панелей и их экономичный раскрой;
воздействие ветровых и снеговых нагрузок;
термическое расширение панелей;
допустимые радиусы изгиба панелей для арочных конструкций;
необходимость комплектации панелей монтажными элементами (соединительные и торцевые профили, самоклеящиеся ленты, саморезы, термошайбы).

Стандартная ширина панелей - 2100 мм. Длина панелей может быть 3000, 6000 или 12000 мм. Ребра жесткости расположены по длине панели. Края панелей по их длинной стороне должны располагаться на несущих опорах каркаса. Поэтому продольные опоры устанавливаются с шагом 1050 мм или 700 мм (+ зазор на расстояние между панелями). Для соединения панелей между собой с одновременным креплением их к продольным опорам каркаса необходимо использовать специальные соединительные профили. У поперечной обрешетке панели следует крепить саморезами, снабженными термошайбами.
В принципе, сожно монтировать панель целиком, но практика показывает, что гармоничнее и надежнее конструкции из панелей шириной 1050 и 700 мм. При их монтаже используется меньшее количество термошайб, а иногда можно и вовсе обойтись без точечного крепления.

Правильный выбор шага продольных опор и поперечной обрешетки - самое важное условие надежности конструкции из сотового поликарбоната.


Угловое соединение панелей

При необходимости сопряжения панелей сотового поликарбоната под прямым углом можно воспользоваться угловыми поликарбонатными профилями.

Прозрачные, тонированные «бронза», «синий», «зеленый», «бирюза» и светорассеивающие «белый опал» - стандартная цветовая гамма поликарбонатных профилей для монтажа сотового поликарбоната.
Угловые поликарбонатные профили надежно удерживают панели и позволяют сделать угловое соединение незаметным.

Примыкание к стене

При примыкании панелей к стене используйте пристенный поликарбонатный профиль.

Сопряжение панелей в коньке

«Крылья» конькового поликарбонатного профиля имеют мощный захват - 40 мм - достаточный для надежного соединения панелей и их термического расширения.

При использовании других профилей убедитесь в том, что они отвечают данным условиям монтажа.


Нейтрализация термического расширения

При изменении температуры окружающее среды панели сотового поликарбоната подвержены температурной деформации. Рассчитать и учесть при проектировании и сборке конструкции степень изменения линейных размеров монтируемых панелей совсем несложно, но абсолютно необходимо, чтобы в смонтированном виде панели могли сжиматься-расширяться на требуемую им величину без нанесения какого-либо ущерба вашей конструкции.
Изменение длины (ширины) листа считается по формуле:
?L = L x ?T x,
где L - длина (ширина) панели (м)
?T - изменение температуры (°C)
. = 0,065 мм/ °См - коэффициент линейного температурного расширения сотового поликарбоната.
Например, при сезонном изменении температур от -40 до +40°C каждый метр панели будет претерпевать изменение на ?L = 1x80x0,065 = 5,2мм.
При этом следует учесть, что цветные панели нагреваются на 10-15°C больше, чем прозрачные и белые.
?L для панелей «бронза» может достигать 6 мм на каждый метр их длины и ширины.
В районах с менее суровыми климатическими условиями изменение линейных размеров панелей будет, конечно, существенно ниже.

Необходимо оставлять термические зазоры при соединении и креплении панелей между собой в плоскости, а также в угловых и коньковых соединениях, используя для монтажа специальные соединительные, угловых и коньковые профили. При точечном креплении панелей к каркасу конструкции желательно использовать саморезы со специальными термошайбами, а отверстия в панелях необходимо делать несколько больше (см. «Точечное крепление панелей»).
Нельзя монтировать конструкции на улице без учета термической деформации панелей. Это может привести к их короблению летом и повреждению вплоть до разрыва зимой.