Кладочная смесь для печей и каминов (огнеупорная)

Если есть желание, возможность и навыки строительства, то можно установить камин или печь в частном доме самостоятельно. Для этого потребуется предварительно составить план будущей постройки, особенно если планируется установка дровяного каина с обязательным дымоходом. Основание очага можно выполнить кирпичной кладкой или вместо кирпича использовать природный камень.

Кладка кирпича на смесь для камина

На этапе подготовки необходимо продумать какой вариант смеси будет использоваться при кладке. К этому вопросу следует подойти со всей серьезностью, поскольку не все растворы способны выдерживать высокие температуры.

А печь будет выделять до 1000о. Обычный бетонный раствор, в основе которого цемент, песок и вода не выдержит и постепенно начнет разрушаться. А вот глиняные смеси, наиболее приспособленные для этих целей.

Еще наши прадеды использовали глину для кладки отопительных печей. Современные технологии хоть и шагнули далеко в перед, однако, большая часть готовых сухих смесей в своем составе содержит глину.

Необходимо понимать, что процесс строительства подразумевает три основные этапы:

• подготовка фундамента:
• кладку основного массива;
• внешнюю отделку.

Соответствующему этапу понадобится разная смесь, хотя можно использовать и универсальные варианты.

Класс. марка и прочность бетонных растворов для фундамента

Для заливки фундамента нужен бетонный раствор: на одну часть цемента берется три части песка и разбавляется водой до состояния похожего на мокрую землю. Можно добавить мелкофракционный щебень.

Такой раствор не продается в готовом виде, его нужно готовить непосредственно перед заливкой основания. Схватывание раствора начнется через полчаса, а окончательное затвердевание спустя сутки. Далее, можно приступать непосредственно к кладке кирпича или камня.

Для этого процесса необходима огнеупорная кладочная смесь, которая в своем составе будет содержать шамот – особый вид жаропрочной глины. Ее можно купить в готовом виде и разбавить водой до нужной консистенции, можно изготовить самостоятельно, что сэкономит деньги, но потребует большего времени и ответственности.

Приготовление раствора для оштукатуривания может быть осуществлено с использованием извести. Такой вариант распространен довольно широко. Компоненты:

Расчет количества раствора штукатурки

Известь нужно тщательно просеять, чтобы не было камней и больших уплотнений, поскольку такие включения не смогут до конца раствориться, а при высыхании «стрелять», что негативно отразится на конечном результате.

Цемент или гипс добавляются с целью сделать штукатурку более прочной, но можно обойтись и без них. Сначала следует смешать сухие компоненты, затем небольшими порциями добавлять воду. Известь начнет гаситься растворяясь.

Консистенция должна быть как густая сметана, если получается жидкий раствор, следует добавить сухого компонента. В процессе приготовления необходимо тщательно перемешивать ингредиенты, чтобы не начался процесс затвердевания. По готовности можно начинать штукатурить.

Для самостоятельного приготовления глиняной смеси нужно использовать тощий шамотный сорт. Хоть жирная глина будет легче ложиться, но при высыхании даст больший процент усадки и при постоянном нагревании может треснуть. Глину нужно подготовить, очистить от примесей, просеять. Для замеса раствора понадобится:

Вначале нужно высыпать в ведро две литровых банки чистой глины, следующую банку заполнить глиной на 3/4, а оставшуюся часть досыпать песком. Четвертая банка должна быть заполнена глиной на ? часть, остальной объем – песком. Пятая банка – чистый песок.

Перемешать тщательно сухие компоненты, затем добавлять воду небольшими порциями. Размешивать удобнее всего руками. Консистенция раствора должна быть такой, чтобы он не прилипал к рукам.

Опытный печник обязательно проверит в правильной ли пропорции были смешаны компоненты, сделать это можно скатав из смеси небольшие шарики, диаметром до 5 мм, после их сушки, а это длится 10 дней их необходимо сбросить на ровную поверхность с высоты одного метра. Если шарики не треснули, не рассыпались, форма осталась прежней, то это говорит о высоком качестве раствора и правильном сочетании компонентов.

Если используется одна и та же глина, то проверять каждый раз шариками нет смысла, просто следует запомнить пропорции.

Проверка глины перед приготовлением раствора

Уважаемые посетители. Сохраните себе ссылку на этот сайт в соц. сетях. Настанет момент когда в доме будет холодно и мы Вам поможем:) Поделитесь!

Раствор для печи

Такой процесс довольно трудоемкий и требует внимательности, поскольку при неправильных пропорциях печная кладка может дать трещины уже в самом начале эксплуатации камина или печи. Если есть сомнения и нет опыта, то лучше не рисковать и приобрести готовые смеси для печей и каминов, их сегодня большое разнообразие.

Для замеса раствора можно использовать готовую сухую смесь, она уже содержит все компоненты в правильной пропорции, необходимо добавить лишь воду. Если действовать по инструкции, то получится идеальная кладочная смесь. При замесе следует придерживаться некоторых правил:

Вид неправильного раствора — тощая глина

• использовать строительный миксер – его необходимость обусловлена тем, что масса должна быть однородной, без комков. А при ручном замесе велика вероятность добавления большего количества воды, чтобы облегчить процесс вымешивания;
• осуществлять замес небольшого количества, такого, которое будет использовано в течение часа, поскольку по истечении этого времени начнется процесс затвердевания и кладка будет усложнена;
• в помещении где будет осуществляться замес температура воздуха должна быть выше 10о;
• после кладки необходимо подождать минимум три дня, для окончательного затвердевания и осуществить первую топку, но постоянную эксплуатацию начинать не ранее, чем через три недели.

По своему составу печная готовая смесь может быть двух видов:

Простая содержит глину-шамот и песок, как и раствор, который можно изготовить самостоятельно. Такую смесь можно использовать в помещениях, где камин не будет подвержен резким перепадам температур и значительной влажности. При желании в такую смесь можно добавить цемент, высокой марки из пропорции 1:3 (цемента 1 часть, глины 3).

Печная улучшенная, огнеупорная смесь способна выдерживать нагрев до 1300о, за счет дополнительных компонентов в составе – пластификаторов. Разводится водой в соответствии с инструкцией, в пропорции 1 кг на 0,15 литра воды, замешивать лучше небольшое количество, которое будет выработано в течение часа.

Печник, осуществляющий кладку, может проверить работу только через 50 часов.

Огнеупорная бетонная смесь - купить в ОАО «Сухоложский огнеупорный завод»

Примечание к таблице 1:

1 Знак «- » прочерк обозначает, что данный показатель не нормируется.

2 *Массовая доля SiC обеспечивается технологией производства.

3 **Применяется единовременно до температур 1550 0 С.

4 В зависимости от используемого сырья допускаются расхождения значений для всех марок смесей по показателям указанным в таблице 1.

5 Максимальный размер зёрен: для смесей марок БОСС-200, БОСС-280 PL, БОСС-32 Т, БОСС- SiC 5Т, БОСС- SiC 5, БОСС-336 - 6 мм; для смеси марки БОСС-150- 10 мм; для смеси марки БОСС- BR-P - 20 мм.

6 Наличие в марках смесей буквы «Т» обозначает, что смеси предназначены для торкретирования.

Таблица 2 физико-химические показатели муллитовых и муллитокорундовых смесей

Примечание к таблице 2:

1 Знак «- » прочерк обозначает, что данный показатель не нормируется.

2 *Массовая доля SiC обеспечивается технологией производства.

3 В зависимости от используемого сырья допускаются расхождения значений для всех марок смесей по показателям указанным в таблице 2.

4 Максимальный размер зёрен для смесей марок: БОСС-М, БОСС-М-1, БОСС- 31V,

БОСС- SiC 20 - 6 мм

Инструкция по применению БОСС- М

Инструкция по применению БОСС- BR-P

Инструкция по применению БОСС- 31V

Инструкция по применению БОСС-280 PL

Инструкция по применению БОСС-336

Инструкция по применению БОСС-SiC 5T

Инструкция по применению БОССЛ-1600

Инструкция по применению БОСС-SiC 20

Жаростойкая кладочная смесь ОГНЕУПОР

Применяется для кладки наружных и внутренних конструктивных элементов бытовых печей, каминов и дымоходов из керамических и огнеупорных кирпичей. Рекомендуется в качестве ремонтного состава для устранения дефектов (растрескивание, разрушение кладочных швов) в кирпичной кладке бытовых печей и ?каминов.

Ищете жаростойкие смеси, которые соединяют в себе такие важные свойства, как прочность, долговечность и пластичность? Тогда смесь ОГНЕУПОР, изготавливаемая на заводе BROZEX, станет для Вас оптимальный вариантом.

Кладочная жаростойкая смесь ОГНЕУПОР сохраняет свои свойства при температуре до +1200 °С. Изготавливается из экологически безопасных компонентов. Перед использованием жаростойкой смеси нужно тщательно очистить кирпичную поверхность от слоя старого раствора, масляных пятен, пыли и прочих загрязнений, ухудшающих адгезию к основе. Для выполнения кладочных работ выбирается кирпич правильной формы, без сколов, трещин и пустот.

Специалисты рекомендуют: прежде, чем нанести жаростойкие смеси хорошо смочите кирпич. Это позволит предотвратить преждевременное высыхание раствора и улучшить прочность кладки.

Если Вы используете кладочную жаростойкую смесь для ремонтных работ, заранее удалите отслаивающиеся участки кирпичной кладки. Места, подлежащие ремонту, нужно также очистить, удалив сажу, пыль и прочие загрязнения. После этого, используя кисть, увлажните их водой.

Расход воды на 1 кг смеси, л/кг

Инструкция по применению

Кирпич для проведения кладочных работ должен иметь правильную форму. Наличие трещин, раковин, пустот и сколов не допускается. Поверхности кирпичей должны быть тщательно очищены от пыли, остатков старого раствора, жировых и масляных пятен и других веществ, снижающих адгезию к основе.

Полезный совет: непосредственно перед проведением кладочных работ, рекомендуется весь используемый керамический кирпич погружать в ёмкость с водой на несколько минут, шамотный кирпич достаточно обильно смочить. Данная операция исключает преждевременное высыхание кладочного раствора и увеличивает прочность кладки. В результате уменьшается толщина кладочного шва, что приводит к снижению расхода и повышению эффективности кладки.

При проведении ремонтных работ необходимо удалить непрочные и отслаивающиеся участки кирпичной кладки. Места требующие ремонта тщательно очистить металлической щеткой от пыли, сажи и других загрязнений. Затем обильно увлажнить их при помощи кисти.

В процессе работы и в течение последующих 3-х дней температура основания должна быть от +5 °С до +30 °С.

Сухую смесь высыпать в ёмкость с чистой водой, температурой от +15 до +18°С в соотношении 0,25 - 0,30 л на 1кг смеси (4,5-5,5 л на мешок 18 кг) и тщательно перемешать при помощи дрели с насадкой до получения однородной массы без комков. Полученную растворную смесь выдержать 5-10 мин, а затем повторно перемешать. Избыток воды приводит к снижению прочностных характеристик раствора!

Приготовленный раствор использовать в течение 2 часов.

Нанесение и распределение приготовленной растворной смеси производится при помощи мастерка или кельмы. Для получения плотного и прочного соединения кирпичей друг с другом необходимо сплошное нанесение растворной смеси на все шовные поверхности. Требуемая толщина шва 3-6 мм. Расшивку и очистку наружных и внутренних поверхностей кладки от излишков раствора рекомендуется производить во время выполнения кладочных работ, либо сразу после их окончания. Необходимо уделить особое внимание каналам и дымоходам. Они должны быть тщательно очищены и иметь максимально гладкую внутреннюю поверхность.

Полезный совет: для ускорения работ рекомендуется непосредственно перед началом кладки на раствор, уложить кирпич «насухо» (без раствора), с учетом его местоположения в конструкции печи. При этом необходимо соблюдать толщину вертикальных швов и их относительное смещение по горизонтали на 1/4-1/2 кирпича.

При ремонтно-восстановительных работах необходимо также добиться наиболее полного заполнения шовного пространства растворной смесью.

В период высыхания и твердения раствора (3-7 дней) необходимо соблюдать температурный режим в помещении от +5°С до +30°С. Для равномерного высыхания необходимо открыть все задвижки, дверцы поддувала и топки. Первый нагрев производить не ранее, чем через 72 часа с момента окончания кладочных работ, при температуре не более 300°С, продолжительностью не более 2-х часов. Затем по мере высыхания печи или камина необходимо увеличивать температуру нагрева. Готовность к эксплуатации определяется полным высыханием швов в кладке.

Работы необходимо проводить в резиновых перчатках. Для защиты дыхательных путей применять респиратор или марлевую повязку. При попадании в глаза немедленно промыть большим количеством воды.

Смеси для кладки и штукатурки печей: разновидности и способы приготовления

Материалы для строительства печей должны быть устойчивыми к воздействию высоких температур, поэтому для кладки и штукатурки готовят специальные составы. Обычно для них используют глину, но такие растворы не подходят для кладки фундамента и дымохода, т.к. со временем дают трещины, что ставит под угрозу прочность всей конструкции в целом. Какие смеси для кладки и штукатурки печей существуют? Можно ли купить их в готовом виде или лучше сделать самостоятельно?

Огнеупорный кладочный раствор

Для приготовления кладочных растворов используют готовые смеси промышленного производства и приготовленные по рецептам. Первые можно приобрести в специализированных магазинах. Вторые – сделать своими руками. Оба вида смесей имеют как достоинства, так и недостатки.

К готовым смесям относят сухие высокотемпературные составы, которые предназначены для строительства и облицовки печей. Их размешивают с водой до получения однородной массы. Пропорции указаны в инструкции по применению. Основные ингредиенты – цемент и песок. Помимо этих материалов, производители добавляют компоненты, повышающие устойчивость к температурным воздействиям. Преимущества использования:

• Проверенный состав. Изготовители стройматериалов давно выбрали наилучшие рецепты и соотношения компонентов. Готовые составы надежны.
• Специфические компоненты. Модификаторы, которые добавляют в готовые кладочные смеси, бывает трудно приобрести самостоятельно, да и их стоимость, если не покупать крупным оптом, оказывается высокой.
• Универсальность. Некоторые составы пригодны как для кладки, так и для отделочных работ.
• Приемлемый внешний вид. Это не самый важный критерий выбора кладочных материалов, но все же он имеет значение.

Недостаток – цена. Чтобы построить печь с кладочным раствором на основе сухих готовых смесей, придется выложить немалую сумму. Несмотря на небольшой объем работ, общая стоимость материалов будет высокой.

Готовая кладочная смесь для печей

В зависимости от назначения смесей, потребностей владельца печи и конкретных условий эксплуатации, составы могут быть:

Основные компоненты самодельных растворов – глина и песок. Также в них могут входить другие добавки. Чтобы повысить пластичность, используют известковое молоко, а в качестве армирующего компонента – асбест. Возможны и другие варианты: все зависит от личных предпочтений печника.

Главное преимущество таких составов – невысокая стоимость. Если есть возможность привезти основные стройматериалы из карьера, то самодельная смесь получится бесплатной. Недостатки тоже есть:

• Низкая прочность. Глина не отличается особой устойчивостью к механическим повреждениям, поэтому растворы на ее основе – не самый лучший вариант для отделочных работ, но вполне приемлемый для кладки.
• Непрезентабельный внешний вид. Для оштукатуривания печи лучше выбрать готовую смесь или цементный раствор, поскольку глина действительно выглядит не эстетично. Если же речь идет о строительстве печи в помещении, где эстетика не имеет особого значения, это отличный вариант.

Так выглядит правильно приготовленный глиняный раствор

При покупке материалов обязательно ознакомьтесь с рекомендациями производителя. Существуют общие правила хранения и использования сухих составов. Так, применять огнеупорную смесь рекомендуется при температуре не ниже +5 градусов. Хранить – только в сухих и теплых помещениях. Составы должны быть в неповрежденной заводской упаковке. Смешивать их с другими химическими веществами запрещено, это может привести к изменению физико-механических характеристик.

Чтобы приготовить раствор, смесь разбавляют водой. Обычно рекомендуют такие пропорции: 1 кг сухой смеси на 0,27 л чистой воды без посторонних примесей. Перед началом работ следует подготовить кирпичи – отсортировать, очистить от загрязнений и смочить водой. Чистят и намачивают кирпич для улучшения сцепления материалов, что в будущем положительно сказывается на прочности кладки.

Готовый к применению огнеупорный состав. Перед началом работ его нужно лишь перемешать

Для приготовления кладочного раствора используют сырьевую глину, тогда в будущем швы не дадут усадки, конструкция не деформируется. Чтобы при эксплуатации печи глина не высыпалась из швов кладки, в раствор добавляют цемент. Примерные пропорции: 2 части глины, 1 часть песка и 0,3 части цемента. Доля цемента должна быть не более 10% от общего объема смеси.

Полученный раствор нельзя считать в полной мере огнеупорным, т.к. горючее сырье в нем все же присутствует. Обычно такой состав применяют, если максимальная температура нагрева кладки будет не выше 80-90 градусов. Чтобы конструкция выдерживала более высокие температуры, лучше использовать готовые составы на основе мертеля или добавлять его в самодельный раствор.

Штукатурные смеси готовят почти так же, как и кладочные. Основное отличие заключается в добавлении кремниевого клея, придающего составу жаропрочность. Эту добавку продают в строительных магазинах. Обычно ее называют жидким стеклом. Чтобы штукатурную смесь можно было применять для отделки внутренних поверхностей печи, жидкого стекла в общем объеме раствора должно быть 20%.

Проверка качества самодельного кладочного раствора

Покупать готовые смеси или делать их собственноручно, каждый печник решает сам. Если у вас нет опыта в приготовлении растворов, то лучше выбрать проверенные составы промышленного производства. Опытные печники рекомендуют обратить внимание на огнеупорные кладочные и штукатурные смеси «СПО» (Боровичи), «Печной дом Макаровых» (Кострома), «Ярославская», «Гермес», мертель МШ-28. Все они российского производства. Качество подтверждено практическим опытом специалистов.

Понравилась статья? Поделитесь с друзьями: