Руководства, Инструкции, Бланки

Руководство По Эксплуатации Комбайна Акрос img-1

Руководство По Эксплуатации Комбайна Акрос

Категория: Руководства

Описание

Северо-Кавказская МИС


Комбайн зерноуборочный РСМ-142 «ACROS-580» с жаткой шириной захвата 7,0 м в транспортном положении. Вид спереди слева


Комбайн зерноуборочный РСМ-142 «ACROS-580» с жаткой шириной захвата 7,0 м в транспортном положении. Вид сзади слева


Дизель Cummins QSL 9300 Stage IIIB. Вид сверху спереди слева


Система питания двигателя воздухом


Изготовитель:
ООО «КЗ «Ростсельмаш»
Адрес:
344029, г. Ростов-на-Дону,
ул. Менжинского, 2

Комбайн зерноуборочный самоходный РСМ-142 «ACROS-580» Назначение

Комбайн зерноуборочный самоходный РСМ-142 «ACROS-580» предназначен для прямого комбайнирования и раздельной уборки зер­но­вых колосовых и других культур на равнинных полях с уклоном не более 8° в основных зерносеющих зонах Российской Федерации. В за­ви­си­мос­ти от зоны применения, условий эксплуатации, принятой технологии уборки комбайн может оборудоваться сменными рабочими органами. С ис­поль­зо­ва­ни­ем специальных приспособлений комбайн может убирать кукурузу на зерно, подсолнечник, сою, сорго, рапс, зернобобовые и крупяные куль­ту­ры, семенники трав и овощных культур.

Комбайн РСМ-142 «ACROS-580» поступил на испытания в комп­лек­та­ции: жатка РСМ-081.27-10 шириной захвата 7,0 м; приспособление для уборки кукурузы ППК-81-01; приспособление для уборки кукурузы ПДК-10А; измельчитель-разбрасыватель; тележка транспортная ТТ-4000 для перевозки жатки.

Цель испытаний – определение эффективности и целесообразности использования в качестве силовой моторной установки с двигателем Cummins QSL 9300 Stage IIIB.

Описание конструкции

На зерноуборочном комбайне РСМ-142 «ACROS-580» установлен двигатель Cummins QSL 9300 Stage IIIB производства фирмы Cummins, USA, Columbus, Indiana.

Моторная установка предназначена для обеспечения передвижения комбайна и привода его рабочих органов. Установка расположена на крыше молотилки за бункером и состоит из двигателя Cummins QSL 9300 Stage IIIB, блока радиаторов (масляного, воздушного и водяного), воздухозаборника, системы питания двигателя топливом, трубопроводов охлаждающей жидкости, воздуховодов с фильтром Direct Flow, системы контроля работоспособности моторной установки, капота двигателя, а также блока гидронасосов гидросистем основной, объемного гидропривода и рулевого управления, который стыкуется с редуктором двигателя. Редуктор (конический) стыкуется с маховиком двигателя посредством упругой муфты. На задней стенке бункера установлен расширительный бачок, который соединен шлангом с водяным радиатором блока радиаторов.

Основные показатели дизеля Cummins QSL 9300 Stage IIIB:

  • число цилиндров — 6;
  • объем цилиндров, л — 8,9;
  • порядок работы цилиндров — 1-5-3-6-2-4;
  • диаметр цилиндра, мм — 114;
  • ход поршня, мм — 144,5;
  • номинальная частота вращения коленчатого вала, мин -1 — 2000;
  • масса двигателя (сухая), кг — 706;
  • масса двигателя (с заправленными емкостями), кг — 738;
  • мощность двигателя номинальная, л.с/кВт — 300/224.

Основные особенности моторной установки с двигателем Cummins QSL 9300 Stage IIIB:

  • Diesel Particulate Filter (далее DPF) – фильтр сажевых частиц выпускной системы. Данный фильтр поставляется фирмой Cummins и является обязательным к использованию;
  • VGT – турбокомпрессор с изменяемой геометрией, оснащенный термоизоляционным ограждением (heat shield);
  • система ЕGR с охладителем (EGR-Cooler), содержащая клапан системы ЕGR Valve (далее ЕGR), расположенный на выпускном коллекторе и регулирующий поток отработавших газов, направляемых во впускной коллектор;
  • модифицированные впускной и выпускной коллекторы;
  • новый модуль управления двигателем ЕМС 2250 с интегрированными контроллерами системы нейтрализации отработавших газов;
  • новый воздушный фильтр Direct Flow 1 с сенсором ТВАР (Теmperature Ambient Pressure – комбинированный датчик температуры и давления воздуха после воздушного фильтра).

Система нейтрализации отработавших газов с DPF фильтром используется для снижения содержания вредных веществ в отработавших газах. Система состоит из компонентов: впускной секции фильтра со встроенным катализатором; датчика разницы давления на входе и выходе из фильтра; фильтра твердых частиц; выпускной секции фильтра; датчиков температуры отработавших газов; соединительного модуля датчиков температуры.

Система питания двигателя Cummins QSL9300 Stage IIIB воздухом предназначена для забора воздуха из атмосферы, его очистки и последующей подачи в двигатель. Система питания воздухом требует использования специального фильтра Direct Flow, который является обязательным к применению в составе моторной установки и не требует ежесменной очистки. В конструкции фильтра имеется датчик давления и температуры очищенного воздуха (ТВАР Sensor), который снимает данные показания и передает их в ЭБУД. Для проверки разрежения используется механический индикатор разреженности на корпусе воздушного фильтра. По мере увеличения разрежения, вызванного засорением фильтра, красная метка на контрольном окошке индикатора поднимается вверх. При достижении соответствующей метки, необходимо заменить фильтрующий элемент. Момент необходимости замены воздушного фильтра дублируется голосовым сигналом в кабине.

На дизеле установлен турбокомпрессор, использующий энергию отработавших газов для наддува воздуха в цилиндры. Турбокомпрессор выполнен по схеме: радиальная центростремительная турбина и центробежный одноступенчатый компрессор. Частота вращения ротора, подача и давление нагнетаемого воздуха зависят от режима работы дизеля.

Система охлаждения – закрытого типа с принудительной циркуляцией охлаждающей жидкости от центробежного насоса. Водяной насос и вентилятор приводятся во вращение клиновым ремнем от шкива, установленного на переднем конце коленчатого вала.

Система смазки дизеля – комбинированная, часть деталей смазывается под давлением, часть – разбрызгиванием. Система смазки состоит из масляного насоса, масляного фильтра, жидкостно-масляного теплообменника.

Запуск двигателя производится электростартером. Отбор мощности на блок гидронасосов гидросистем основной, объемного гидропривода и рулевого управления осуществляется с помощью редуктора (конического), который стыкуется с маховиком двигателя посредством упругой муфты.

Топливный бак, вместимостью 540 литров, предназначен для хранения запаса топлива, обеспечивающего работу комбайна в течение не менее 10 часов.

Технологический процесс. выполняемый комбайном, аналогичен технологическому процессу зерноуборочного комбайна «ACROS-530»

(кликните,чтобы открыть текст)

Чтобы открыть текст, включите JavaScript

Молотковый, с шарнирно закрепленными ножами

Результаты испытаний
  • Техническая документация к комбайну представлена в полном объеме. Качество руководства по эксплуатации на двигатели QSC 8.3 и QSL 9 удовлетворительное, однако имеются отдельные замечания. Качество технической документации удовлетворительное.
  • Показатели технической характеристики соответствуют приведенным значениям в ТУ; комплектность двигателя не полная (отсутствует ЗИП). Качество изготовления двигателя удовлетворительное. При опробовании работы двигателя система пуска находилась в исправном состоянии; показания приборов, контролирующих работу систем охлаждения, смазки и электрооборудования соответствовали требованиям руководства по эксплуатации двигателя; стуки и шумы, свидетельствующие о неисправностях двигателя, отсутствовали.
  • Суммарные потери за комбайном с приспособлением ППК-81-01 – 2,48 %, в том числе за жаткой – 1,97 % (по ТУ – не более 2,5 %) и молотилкой комбайна – 0,51 %. Дробление зерна - 3,64 % соответствует требованиям ТУ (3 %…6 %). По содержанию сорной примеси в бункерной массе - 0,38 % комбайн соответствует требованиям НД - до 3,0 %.
  • Производительность комбайна с приспособлением ППК-81-01 на уборке кукурузы на зерно за час основного времени – 14,02 т/ч, что соответствует требованиям ТУ 4775-076-00235594-06 (14…25 т/ч). Удельный расход топлива за время сменной работы – 3,72 кг/т.
  • Технологический процесс протекает устойчиво – коэффициент надежности технологического процесса – 1,0, что соответствует требованиям ТУ (не менее 0,98).
  • За период испытаний по моторной установке отказов не было; наработка на отказ II группы сложности по моторной установке – более 123 ч. Коэффициенты готовности по оперативному времени и с учетом организационного времени по моторной установке – 1,0.
  • Двигатель по безопасности конструкции замечаний не имеет. Параметры показателей безопасности комбайна РСМ-142 «АCROS-580» с двигателем Cummins QSL 9300 Stage IIIB не соответствуют требованиям ГОСТ 12.2.019 по одному пункту - система электрооборудования не обеспечивает включение «массы» с рабочего места оператора.
Выводы по результатам испытаний

Изменение, внесенное в конструкцию комбайна РСМ-142 «АCROS-580» (моторная установка с двигателем Cummins QSL 9300 Stage IIIB), эффективно, за исключением расположения воздушного фильтра Direct Flow системы питания двигателя воздухом.

Другие статьи

Технические характеристики зерноуборочных комбайнов

технические характеристики зерноуборочных комбайнов

Высокопроизводительные машины с традиционной схемой обмолота для уборки любой культуры

Новый стандарт эффективности

Производством зерна занимается множество хозяйств. При выборе техники, в том числе зерноуборочных комбайнов, руководитель каждого хозяйства следует своим принципам. Кто-то ориентируется на громкие имена производителей. Кого-то привлекают сверхсовременные, модные технологии. Кому-то кажется, что внушительная стоимость и рекордная производительность машин будет гарантировать успешную работу. Такие хозяйства есть, но зерноуборочные комбайны Ростсельмаш — не для них.

Комбайны Ростсельмаш выбирают те, кому важен, прежде всего, финансовый результат, кто ищет и находит оптимальные решения во всем, в том числе в вопросе выбора техники. Те, для которых производство зерна — прибыльный бизнес, а не «битва за урожай» любой ценой. Комбайны Ростсельмаш — для Профессионалов Агробизнеса.

Представляем комбайны ACROS 530 и 580 — новое поколение высокопроизводительных зерноуборочных комбайнов Ростсельмаш.

Комбайны ACROS оснащаются жатками серии Power Stream шириной захвата 6, 7 и 9 м. Практика подтверждает, что применение этих жаток сокращает потери зерна из-за осыпания и обеспечивает равномерную подачу вне зависимости от условий работы. Power Stream создает основу для максимальной производительности ACROS.

Планетарный привод ножей типа Schumacher работает плавно, точно и без износа. Высокая частота резания (1080 ходов/мин) и двойная режущая кромка гарантируют быстрый и чистый срез при минимальных потерях. Снижению потерь на жатке способствует и значительное (0,75 м) расстояние от ножей до шнека.

Гидропривод мотовила позволяет бесступенчато регулировать скорость его вращения, обеспечивая оптимальную и равномерную подачу массы для повышенной производительности.

Надежная работа в самых тяжелых условиях

Комбайны ACROS оснащаются жатками серии Power Stream шириной захвата 6, 7 и 9 м. Практика подтверждает, что применение этих жаток сокращает потери зерна из-за осыпания и обеспечивает равномерную подачу вне зависимости от условий работы. Power Stream создает основу для максимальной производительности ACROS.

Длинные пальцы граблин и мотовило с особой траекторией движения легко справляются со скрученными и полеглыми хлебами. Большой диаметр шнека предотвращает наматывание высокостебельных хлебов. Глубокие витки шнека исключают потребность в дополнительных пальцах.

Точное копирование рельефа

Комбайны ACROS оснащаются жатками серии Power Stream шириной захвата 6, 7 и 9 м. Практика подтверждает, что применение этих жаток сокращает потери зерна из-за осыпания и обеспечивает равномерную подачу вне зависимости от условий работы. Power Stream создает основу для максимальной производительности ACROS.

Возможность продольно-поперечного копирования рельефа почвы — это эффективное использование всей длины жатки на неровных полях. Все жатки Power Stream стандартно оснащаются простым и надежным гидромеханическим устройством копирования Level Glide. по заказу — электрогидравлической системой Auto Contour.

Гидравлический реверс рабочих органов жатки и наклонной камеры, включаемый из кабины, поможет быстро очистить жатвенную часть при забивании хлебной массой или попадании посторонних предметов.

Для ACROS Ростсельмаш создал оригинальную, высокоэффективную систему обмолота. Крепкую и надежную, с высокой пропускной способностью и бережной сепарацией, отвечающей самым высоким требованиям к качеству зерна.

Ее главная особенность — оригинальный молотильный барабан самого большого диаметра в мире ( 800 мм ), который благодаря огромной инерционности легко справляется с влажной, засоренной или скрученной хлебной массой.


Привод молотильного барабана разработан для максимальных нагрузок и имеет устройство типа Posi-Torque для автоматического натяжения ремня при увеличении крутящего момента. Это дает заметную прибавку в производительности комбайна. Частота вращения барабана (400…1045 об /мин) регулируется из кабины, посредством вариатора.

Камнеуловитель предотвращает попадание камней в молотилку. Благодаря особой конструкции, его очистка занимает не более минуты.

При обмолоте культур, зерна которых легко повреждаются, необходимо работать на низких оборотах барабана. Для этого предлагается компактный редуктор, понижающий частоту вращения до 200-450 об / мин (для ACROS 530 — дополнительное оборудование).

Большой диаметр барабана позволил максимально увеличить угол охвата подбарабанья (130°), обеспечив значительную площадь сепарации (1,38 кв .м ) и наиболее выгодную геометрию обмолота — протяженную и плавную. Этим достигается почти полная (95%) сепарация с исключительно низким повреждением зерна. Не каждая многобарабанная система показывает такие результаты!

Забивание, если оно все же произошло, можно быстро устранить с помощью Jam Control – устройства глубокого сброса деки. В отличи и от комбайнов с системой реверса барабана, эта операция занимает считанные секунды.

Соломистая масса, содержащая на выходе из молотильного барабана часть зерен, направляется отбойным битером на соломотряс. С выделением остаточного зерна 5-ти клавишный семикаскадный соломотряс ACROS справляется без проблем.

Свободное зерно и мелкие соломистые частицы проходят через жалюзи соломотряса и поступают в систему очистки, а длинносоломистая масса быстро транспортируется к выходу из молотилки.

Большая поверхность соломотряса, выверенный перепад высот между его каскадами и оптимальный кинематический режим работы гарантируют максимальную сепарацию.

Чтобы оценить правильность настройки системы обмолота, предусмотрены датчики потерь зерна, устанавливаемые на клавишах соломотряса. Они сигнализируют через автоматическую систему контроля о степени содержания зерна в соломе, и необходимости изменения режимов обмолота.

Гибкая работа с соломой

Толщина ножей, увеличенная в сравнении со стандартными почти в 1,5 раза, позволяет измельчать грубые стебли кукурузы и подсолнечника, не прибегая к регулировке противорежущего устройства.

Классическая система обмолота и сепарации ACROS практически не повреждает солому. В зависимости от предполагаемого использования, солому можно измельчить и разбросать или уложить в валок.

Встроенный измельчитель-разбрасыватель обеспечит тщательную резку соломы и равномерное распределение по поверхности поля на заданную ширину в качестве удобрения. В конструкции используется 64 обоюдоострых ножа с износостойкими кромками, обладающими эффектом самозаточки. Включение измельчителя производится кнопкой из кабины.

Зерновой ворох, поступающий с подбарабанья и соломотряса, проходит двухступенчатую систему очистки. Верхнее и нижнее решета подвешены на рычагах с противоположным ходом и разными амплитудами с целью взаимного уравновешивания сил инерции и более равномерного распределения зерна. Отдельные настройки решет помогают точно и быстро адаптироваться к различным условиям уборки.

Мощная продувка воздухом

Шестилопастной вентилятор создает плотный поток воздуха, продувающий все участки системы очистки. Скорость вращения вентилятора плавно регулируется из кабины и отображается на панели управления. Расширенный вниз диапазон скоростей позволяет снизить потери при работе с мелкосеменными культурами, а также удобен для удаления легких отходов.

Меньше времени на разгрузку

Запатентованное «волновое» решето: разные размеры гребенок верхнего решета обеспечивают равномерное распределение воздушного потока.

Как показывает практика, на выгрузку зерна тратится около 5% рабочей смены. Для сокращения этого времени ACROS оборудован зерновым бункером внушительного объема ( 9000 л ) и высокопроизводительным выгрузным элеватором (90 л/с).

Высота, длина и угол поворота выгрузного шнека рассчитаны на беспрепятственную выгрузку в любой грузовой транспорт, даже если это длинный прицеп, а комбайн оборудован жаткой шириной 9,0 м.

Выгрузка влажного зерна

Особое внимание уделено стабильной работе выгрузного устройства в условиях высокой влажности. Уникальное запатентованное устройство Smart Launch надежно защищает высокоскоростной механизм от перегрузки, а гидропульсаторы исключают «зависание» зерна в бункере

На комбайны ACROS устанавливаются надежные 6-цилиндровые двигатели ЯМЗ и Cummins. тщательно подобранные по мощности и крутящему моменту. 20% запас мощности гарантирует, что в любой уборочной ситуации зерноуборочный комбайн ACROS будет исправно выполнять свою работу.

Много не просит

Минимальные затраты на горючее — это еще одно условие высокоэффективной уборки, которое учитывалось при выборе двигателей для ACROS. Благодаря применению компактных силовых агрегатов с турбонаддувом. удельный расход топлива снижен как минимум на 5%. Экономичный двигатель вместе с 540-литровым топливным баком позволяют работать без дозаправки до 14 часов.

Кинематические передачи ACROS разработаны таким образом, что мощность равномерно распределяется на обе стороны машины, практически симметрично.

Силовые контуры не пересекаются, на одном валу — не более 2-х потребителей энергии. Каждая ременная передача имеет индивидуальную регулировку. Это лучшая конструкция для быстрой и оптимальной настройки.

Привод ходовой части ACROS отличается впечатляющей тяговой силой, достаточной для уверенной работы комбайна в самых разнообразных условиях.

Гидростатическая трансмиссия обеспечивает бесступенчатую регулировку скорости движения в пределах любой из 4-х передач. Расширенный диапазон рабочих скоростей (до 15 км/ч ) поможет полностью загрузить молотилку при работе на низкоурожайных полях. Благодаря высокой транспортной скорости (до 27 км/ч ) экономится время перегона комбайна к месту работы.

Комбайны ACROS оснащаются кабиной Comfort Cab. Находясь в ней, Вы поймете каким удобным может быть рабочее место. Вы будете наслаждаться комфортом, который действительно помогает работать эффективно, с меньшим напряжением и усталостью.

Большая площадь остекления ( 5 кв. м ) Comfort Cab и панорамная форма стекол гарантируют беспрепятственный обзор во все стороны. Вы отлично видите поле, стерню за жаткой и выгрузной шнек.

В задней стене кабины имеется большое окно — для наблюдения за бункером. При работе ночью полное освещение рабочей зоны обеспечивают мощные галогенные фары.

Comfort Cab смонтирована на четырех амортизаторах, чтобы быть максимально изолированной от вибрации. Детали интерьера благодаря многослойной структуре обладают свойствами звукопоглощения.

В результате уровень шума в кабине снижен до рекордных 74 дБ и почти полностью отсутствуют вибрации. С помощью системы кондиционирования, отопления и вентиляции Вы сможете создать в кабине здоровый и приятный микроклимат.

Рабочее место оборудовано подрессоренным креслом и рулевой колонкой со всеми необходимыми регулировками, которые позволят Вам без труда подобрать удобное рабочее положение. Для Вашего помощника или ученика имеется мягкое откидное сиденье

Эргономика Comfort Cab тщательно проработана. Все элементы управления находятся на «своих» местах, приборы — в зоне прямого зрения. С первых часов работы Вы почувствуете это и сможете без особых усилий поддерживать напряженный темп уборки.

На рукоятке гидростата собраны элементы управления всеми функциями комбайна, требующими быстрого реагирования: движение вперед/назад, регулировка положения жатки и мотовила, скорости вращения мотовила, включение и отключение приводов жатки.

Органы управления, которые используются реже, расположены правее от кресла, на компактной панели. Легким нажатием на псевдосенсорные кнопки Вы сможете управлять всеми рабочими органами комбайна, как в ручном. так и в автоматическом режимах. Кроме того, панель производит диагностику целостности электроцепей и контролирует исполнение команд.

Для удобства и легкости освоения каждая кнопка имеет понятное обозначение и выполняет только одну функцию. Псевдосенсорные кнопки, в отличи и от традиционных, полностью защищены от пыли, значительно надежнее и долговечнее.

Под Вашим контролем находится большое количество параметров. Но физиологически человек способен держать во внимании не более 5 параметров. Поэтому для Вас предусмотрен Adviser — автоматизированная система контроля, непрерывно следящая за процессом обмолота и работой механизмов комбайна.

Принцип вывода информации на экран Adviser избавляет Вас от необходимости лишний раз погружаться в подпункты сложного меню — все необходимые для контроля параметры появляются автоматически, в зависимости от ситуации.

Еще одно уникальное свойство системы — голосовое оповещение. Теперь Вы можете спокойно работать, не отрывая взгляда от рабочей зоны. В случае возникновения отказа или критических режимов, Вы услышите соответствующее сообщение, краткий комментарий и рекомендации по дальнейшим действиям.

Вам нужен не просто комбайн, а обеспечивающая полную отдачу машина, приспособленная под Ваши конкретные задачи. Комбайн ACROS — именно такая машина. Благодаря широкому выбору адаптеров и дополнительных приспособлений ACROS способен выполнять самую разнообразную работу на протяжении всего сезона.

выполнять самую разнообразную работу на протяжении всего сезона.

При раздельной уборке ACROS оборудуется платформой-подборщиком. Как и жатка, это приспособление способно копировать рельеф поля в продольном и поперечном направлениях.

Надежная защита элементов подборщика от забивания, наматывания и сдувания массы ветром обеспечивает его устойчивую работу даже в неблагоприятных условиях.

Специально разработанная для ACROS 8-рядковая жатка обеспечит полноту сбора урожая не менее 98%, что недостижимо при использовании приспособлений других типов. Жатка надежно работает на любом агрофоне. включая низкорослые гибриды подсолнечника.

Для уборки кукурузы на зерно ACROS оборудуется 6- или 8-рядковым початкоотделителем. Дополнительное оборудование, например, массивная решетка на первый каскад соломотряса, поможет продлить срок службы машины в тяжелых условиях уборки данной культуры.

Специальная приставка позволит сократить потери семенников рапса при скашивании в 3…4 раза и дополнительно собирать, в зависимости от урожайности, 30-100 кг зерна с 1 га посевов.

Семенники трав, крупяные

Для достижения максимальной эффективности при уборке крупяных и других легко травмируемых культур предлагается дополнительное оборудование. К примеру, комплект перфорированных решет поможет улучшить воздушный режим очистки, а набор для домолачивающего устройства делает его работу более деликатной.

Авакян Арменак Андреевич

Ростовская область, Егорлыкский район

Размер моего хозяйства чуть больше 500 га. Выращиваем всего понемножку: кукурузу, пшеницу, ячмень, подсолнечник.

ACROS 530 очень комфортный и удобный. Убирал семечку, за окном 10 градусов мороза, а в кабине можно сидеть в одной рубашке. Летом, когда кондиционер включаешь, то даже обедаешь в комбайне — на улицу вообще выходить не хочется. Работать на такой машине — одно удовольствие!

Комбайн убирает очень чисто — ни соринки. Очень чистая семечка, никогда в жизни такой не видел. Такая чистая семечка – редкость.

У комбайна «аппетит» маленький, расход топлива выходит в районе 10 литров на гектар, на зерновых максимум бывает до 12 л/га.

Сервис замечательный. Достаточно позвонить, объяснить, что случилось. Бригада будет в хозяйстве уже через час-полтора. Хотя серьезных поломок за 2 года у меня и не было.

Было б земли больше, еще б один комбайн обязательно купил. Сейчас в планах трактор купить, конечно же, к вашим тракторам склоняюсь. Уж очень приятно с Вами сотрудничать. Большое всей компании спасибо!

Я очень доволен ACROS 530, доволен сервисом — молодцы!

Ловкис Владимир Григорьевич

Краснодарский край, г. Гулькевичи

В нашем фермерском хозяйстве работают три Дон-1500Б, теперь приобрели ACROS 580. К покупке ACROS пришел легко, решил, что все, что новое, лучше, чем старое, и не ошибся. Средний расход топлива по всем культурам составил 15 л/га, это при том. что выращиваем кукурузу, подсолнечник, ячмень, пшеницу.

Гарантийное обслуживание «по первому зову», приезжают в этот же день, хотя больших поломок не случалось.

Комбайном довольны. в будущем планируем приобрести еще один ACROS 580!

Рубцов Сергей Дмитриевич

директор ЗАО « Светлолобовское »

Красноярский край, Новоселовский район

Раньше у нас был большой совхоз, который потом раздробили. Наше хозяйство так за нами и осталось, а остальные сейчас находятся в плачевном состоянии, некоторых из них мы взяли «наподхват». Сегодня держимся за счет того, что есть и растениеводство и мясомолочное животноводство.

Первые Доны взяли в 2005 году, машина прекрасная. До них были отечественные комбайны класса Нивы. Сложность в том, что все остальные комбайны пошли с измельчителями — нам это не выгодно, для животноводства нужны копнители. Получается, делаем двойную работу — комбайн прошел, валок оставил, потом пресс-подборщиком нужно пройти. Потому мы и взяли Вектора — из-за копнителей. Конечно, не жалеем об этом.

Потом узнали, что появился ACROS 530 — отличная машина на замену старым Донам. Конечно, ACROS, это уже комбайн совсем другого уровня, не только современный, но и более производительный по сравнению с Доном. По экономичности могу сказать, что ACROS 530 расходует меньше топлива на тонну зерна, чем комбайны других отечественных производителей, это притом, что по производительности он заменяет три таких комбайна.

Так получилось, что теперь мы развиваемся вместе с техникой Ростсельмаш, и рады, что в России есть компания, производящая технику такого уровня!

директор ОАО «Аграрий»

Рязанская обл. Сасовский район

В 2008 году задумали обновить парк техники, чтобы списать старые Нивы, взяли один ACROS 530 и один белорусский комбайн.

По итогам сезона могу сравнить их и отметить, что ACROS 530 показал себя с лучшей стороны. Выше скорость передвижения по дорогам, меньше потерь зерна, ниже расход топлива, техника надежнее и удобней в обслуживании. Еще радует, что Ростсельмаш больше о человеке думает — кабина отличная.

Результат — высокая сменная производительность и сезонный намолот.

Экономические данные по эксплуатации комбайнов в ОАО «Аграрий»

1Power Stream — универсальная зерновая жатка с удлиненным столом, гидравлическим приводом мотовила, реверсом жатвенных частей с управлением из кабины.

2Level Glide — гидромеханическая система копирования рельефа поля.

3Jam Control — система, устраняющая забивание молотилки хлебной массой посредством глубокого сброса деки.

4ComfortCab — подрессоренная, герметизированная, двухместная кабина с аудиоподготовкой. усиленной шумоизоляцией. оборудованная кондиционером, отопителем. охлаждающей камерой.

5Adviser — информационная система с ЖК-монитором. ситуационным кадрированием и голосовым оповещением.