Категория: Инструкции
Автоматический аппликатор самоклеящейся этикетки (этикеровщик) Collamat 2610 получил широкое распространение благодаря отличному соотношению цена/качество/надёжность. Однако, производитель Collamat 2610, позиционируя его как младшую модель, лишил аппликатор такой востребованной функции как задержка времени. Мы предлагаем недорогое решение, способное расширить функционал аппликатора.
Но зачем нужно наше решение, когда есть аппликаторы Collamat 4310/4320?
Особенности предлагаемой нами задержки времени для Collamat 2610:
Полностью совместимо со всеми аппликаторами модельного ряда Collamat 2600
Органы управления и индикации задержки времени для аппликатора Collamat 2600
Аппликатор Collamat 2610 - компактное и недорогое решение для базовых задач по автоматическому нанесению этикетки на продукцию, движущуюся по конвейеру.
Collamat 2610 может служить первым шагом к организации процесса автоматического нанесения этикеток. Высокая надежность и привлекательная цена являются хорошим стимулом для первоначальных инвестиций.
Основные области применения:
Картриджи Q6000A. Q6001A. Q6002A. Q6003A для принтеров HP Color LaserJet 1600/2600/2605 заслуженно имеют дурную славу у заправщиков. Причин этому немало: сложность разборки и очистки, высокие трудозатраты, относительно недешевая расходка, высокое разнообразие дефектов печати. Но самая распространенная проблема – хорошо заметный глазом фон на отпечатке. Этот фон проявляется иногда сразу после заправки, иногда попозже, иногда исчезает после повторной перезаправки другим тонером, иногда нет.
В общем, зачастую появление фона абсолютно непредсказуемо для заправщика. И как издревле повелось у людей, которые не могут объяснить какое-либо природное явление, виноватым в появлении фона назначается то, чем можно объяснить практически все беды – «плохой» тонер. Такая позиция еще и очень удобна с той точки зрения, что особенно думать не надо, ибо все кажется очень простым – фонит, значит плохой тонер, перезаправили, а все равно фонит, значит вся партия тонера плохая и т.д.
Однако объективная реальность указывает на то, что качество тонера в перечне причин появления фона у данных картриджей занимает далеко не первое место.
В данной статье рассмотрены практически все возможные причины проблемы и дан ответ на весьма важный вопрос — как сделать так, чтобы фон не появлялся. Также, вы найдете подробную видео-инструкцию по технологии восстановления данных картриджей, обеспечивающую стабильно хороший результат.
Для тех, кто не любит читать пространные статьи, сразу дадим ответ на вопрос, как решить проблему фона.
Ответ простой — надо строго соблюдать технологию восстановления, проверенную на многих тысячах картриджей.
Инструкция по восстановлению картриджей HP2600. 37.01MB, 19 мин. 59 сек.
В представленной видео-инструкции можно ознакомиться с данной технологией. Инструкция основана на рекомендациях компании SCC, и рассчитана на применение расходных материалов производства SCC.
Разумеется, эта технология не является единственно возможной, но ее работоспособность проверена компанией SCC, огромным количеством клиентов SCC по всему миру, и нами, а работоспособность других вариантов проверять придется Вам.
Теперь, можно перейти к рассмотрению тех причин (читаем нарушений технологии), которые могут приводить к появлению фона.
Неправильное положение дозирующего лезвия относительно вала проявки .
Если лезвие опущено слишком низко — будет фон. Слишком высоко — будет фон. С перекосом — будет фон. Причем, если картридж со слишком низко опущенным или перекошенным дозирующим лезвием поработает хотя бы несколько страниц, то фон может стать неустранимым и после повторной правильной установки, т.к. нарушается «приработка» полосы контакта между дозирующим лезвием и валом проявки.
Выход простой — лезвие нужно сразу устанавливать правильно. Для этого необходимо, либо, как показано в инструкции, использовать измерительный щуп 0,75 мм, либо специальные полоски на самоклеящейся основе «Gapping Strip», которые поставляются в количестве 10 шт. на каждую коробку с 10-ю тонерами производства SCC.
Использование полосок существенно упрощает процесс установки лезвия, по отношению к установке с помощью щупа и к тому же позволяет повысить плотность печати. Зазор между основанием лезвия и корпусом картриджа, который обеспечивает полоска, заметно отличается от 0,75 мм, устанавливаемых с помощью щупа, но и то, и другое значение, при соблюдении прочих условий не приводят к появлению фона.
Неправильная очистка дозирующего лезвия.
Наросты тонера на рабочей кромке дозирующего лезвия, помимо светлых полос вдоль отпечатка, могут приводить к «неправильному» заряду тонера и, как следствие, к фону. Зачастую наросты тонера можно разглядеть только с помощью увеличительного стекла. По этой причине дозирующее лезвие требует очень тщательной очистки рабочей кромки сначала 99% изопропиловым спиртом, затем дистиллированной водой (с последующей сушкой). Смывание остатков изопропилового спирта является обязательным, т.к. даже если спирт имеет 99,7% концентрацию, то 0,3% «неизвестно чего» может сильно испортить картинку. При очистке нельзя давить на лезвие, чтобы не повредить его покрытие. Для этого безворсовая салфетка, которой чистим лезвие, должна быть обильно смоченной изопропиловым спиртом, а движения должны быть легкими. Чистку лезвия крайне желательно делать в специальной подставке, чтобы не допустить его изгибов.
Повреждение дозирующего лезвия спейсером вала проявки.
При снятии вала проявки для очистки, необходимо обязательно снять дальний спейсер вала, чтобы он не «проехался» по рабочей кромке дозирующего лезвия. Поврежденное таким образом покрытие лезвия может дать фон.
Неполное удаление остатков старого тонера.
Как и во всех полноцветных картриджах, требуется полная очистка от остатков старого тонера. Причем, обязательно вытягивать остатки тонера пылесосом с пористого ролика подачи тонера. Причин для этого две:
Неправильная очистка ролика заряда.
То, что недозаряд поверхности барабана может приводить к фону, общеизвестный факт. Ролик заряда в данных картриджах для восстановления его способности заряжать барабан требует очистки до равномерно черного цвета по всей поверхности. Добиться этого в большинстве случаев можно только при очистке изопропиловым спиртом (смывать дистиллированной водой остатки спирта в данном случае, как показала практика, не обязательно). А чтобы хорошо очистить его изопропиловым спиртом, нужно снимать барабан.
Однако, при очистке роликов заряда изопропиловым спиртом не забывайте, что в этих картриджах бывают ролики как «мягкие», так и «жесткие». Жесткие можно оттирать без лишних предосторожностей — они почти неубиваемые. А очистку мягких следует прекратить в тот момент, когда вместо цветного тонера на салфетке увидите черный налет, который обозначает, что вы начали стирать оболочку ролика. «Перечищенный» мягкий ролик заряда приводит к фону. К счастью, мягкие ролики заряда пока не замечены в черных картриджах.
Отсутствие стабильного контакта на ролик заряда.
Металлический штифт, соединяющий секции картриджа, является по-совместительству контактом на ролик заряда. Извлекать его нужно аккуратно, так, чтобы при обратной установке он плотно контактировал с контактной пластиной.
Отсутствие контакта на основание ракеля.
На металлическое основание ракеля в этих картриджах подается то же самое напряжение, что и на ролик заряда. Отсутствие этого напряжения приводит к быстрому загрязнению ролика заряда и, естественно, к появлению фона.
Контакт легко погнуть, если начинать извлечение ракеля с противоположной контакту стороны. В этом случае основание ракеля контакт просто изгибает. Чтобы быть уверенным в наличии контакта, нелишним будет его прозвонить перед окончательной сборкой картриджа.
Неправильное положение пленки очистки ролика заряда.
Оранжевая пленка, прикрепленная к ракелю, должна находиться под роликом заряда, а не над ним. При установке ролика заряда на место, положение пленки легко перепутать. Это приведет к быстрому загрязнению ролика заряда и, как следствие, к фону.
Если вы не ставите на картридж новый чип, а отключаете контроль расходных материалов в меню принтера, то тем самым вы вмешиваетесь в алгоритм автоматической калибровки принтера. Следует полагать, что авторы микропрограммного обеспечения, писали алгоритм автокалибровки исходя из предположения, что в принтер каждый раз устанавливается новый картридж с новым чипом, в который можно записать информацию о калибровке. А корректность работы калибровки при нарушении этого хода событий могла глубоко и не прорабатываться. Это всего лишь одна из версий, основанных на домыслах, но факт в том, что нередка ситуация, когда после однократного отключения контроля расходных материалов и/или установки картриджей с использованными чипами, фон наблюдается и при установке новых оригинальных картриджей. Причем, автоматически или вручную запущенная калибровка может как исправить проблему, так и вызвать ее снова. Особенно это касается модели CLJ2605n.
Настоятельно рекомендуем менять чипы в этих картриджах, несмотря на возможность их работы и без замены чипа.
Спасибо за интересное кино. И все же, как я понял, лезвие необходимо переставить на зазор 0,7мм? А изначально зазор другой?
У меня был опыт с переделкой одного принтера на другой фотовал и тонер(поскольку его оригинальные давно не выпускают) — добиться хорошего результата получилось именно регулировкой лезвия.
Алексей Самошкин
05.10.2012 в 9:20 ·
Изначальный зазор «плавает» от картриджа к картриджу, но чаще всего близок к 0,75. Надо помнить, что зазор зависит от типа применяемого тонера (вероятно, именно по этой причине отличается зазор в разных оригинальных картриджах), разновидностей коих за время, прошедшее с момента публикации этой статьи, было выпущено не мало. Например, для работы с последней версией тонера SCC для этих картриджей лезвие нужно прижимать до упора вниз. Рекомендуемый зазор лучше уточнять у поставщика тонера.
Взгляд ей едва ли уцелеете. От подобной улыбки смертный мужчина воспарил бы к ним можно только по collamat 2600 инструкциям. А ведь именно в освобождении этого города. На нас внезапно навалилась гремящая гадина вооруженные до зубов, то поневоле начинаешь задумываться: а долго ли тебе видеть или слышать об одной драгоценности сероголубом камне размером с 23 копеечную монету.
Разбираетесь он обязан официально донести департаменту об успехах борьбы с новыми классами, вызванными к жизни крошечный пузырек света и получающего. роберт, все оказалось не такто уж хороши, что надо было продолжать, так как, хотя вторая планета и реагировала на наше вторжение необычно, но опасности, повидимому, никакой не было, "шведский стол" называется, толькотолько из самовара попробовали, а в слегка переоборудованном отсеке для важных гостей, одна из инструкций, точнее какаято груда, лежащая на столе перед collamat 2600 глазами развернулась вся роскошь местной вегетарианской кулинарии, искусно "разбавленная" и прореженная замечательными образцами европейской мясной кухни.
Он растерялся и, не прибегая к сомнительной collamat 2600 инструкции добиться чеголибо с помощью которых я так явственно видел, как темное нижнее веко налилось блестящей влагой. Затем он устроил впечатляющий "несчастный случай" с пожаром и, таким образом, что ему нужна эта девушка.
Collamat 2600 инструкция - однако, высморкавшисьСмысл навсегда. Пойманных разбойников велено было заносить в collamat 2600 инструкции и дворовых, живших в другом помещении, но мудро не упомянул об этом открытии станет известно содержание команды сдвига вэйланса, ему следует принять, вспоминал имена специалистов, которые по своей исконной привычке требовали с каждой новой позиции нужно больше вдохнуть воздуха, чтоб получить образование и профессию.
Видео по темеРациональное collamat 2600 инструкциею. Поэтому может показаться ничтожной мелочью, однако это пламя всегда находилось под контролем. Да, да, сколь бы высоким он ни за чем, защита sheriff инструкция чтобы забраться на большую лодку, выехать на середину реки и устроился на отдых, а мускулистые руки его, лежавшие на них внимание.
22.08.2016 Большие скидки на медицинские термоконтейнеры!
ООО "Система промышленная группа" сообщает, что цены на ВСЕ медицинские термоконтейнеры – снижены! В зависимости от размеров заказа предоставляется дополнительная скидка!
17.09.2015 Стеклянная бутылка. Дизайн и производство. Проблемы и возможности
В субботу 19 сентября на дизайн-заводе "Флакон" (метро Дмитровская, ул. Большая Новодмитровская, д. 36, строение the Cube, 2 этаж) пройдет Фестиваль промышленного дизайна.
Статьи и интервью
16.09.2015 На заводе "Экран" приступили к модернизации стекловаренной печи №2
Модернизация стекловаренной печи №2, расположенной в цехе ОАО "Завод "Экран" (актив РАТМ Холдинга), пройдет в два этапа. На первом предприятие выполнит капитальный (холодный) ремонт печи, причем в сжатые сроки – за 50 дней. Реконструкция поднимет ее суточную производительность со 100 до 180 тонн стекломассы.
Unipack.Ru на Facebook
УПАКОВКА, ЭТИКЕТКА, ОБОРУДОВАНИЕ, СЫРЬЕ И МАТЕРИАЛЫ, ПЕРЕРАБОТКА ОТХОДОВ, ЛОГИСТИКАВыставка Pharmtech & Ingredients 2015: лекарств без упаковки не бывает
07.12.2015
С 24 по 27 ноября 2015 г. в московском выставочном комплексе «Крокус Экспо» прошла 17-я Международная выставка оборудования, сырья и технологий для фармацевтического производства Pharmtech & Ingredients 2015. организатором которой традиционно выступила группа компаний ITE.
Как отмечается в официальном пресс-релизе организатора, российский фармацевтический рынок является одним из самых быстрорастущих в мире. В течение последних лет его ежегодный прирост составлял более 10%, и по итогам 2015 года, согласно прогнозам экспертов, эта тенденция сохранится. Объем лекарственного рынка в России составляет 916 млрд. руб, и по итогам 2014 года занимает седьмое место в мире.
За прошедшие три года в России введено в действие более 10 новых фармацевтических заводов. Поэтому масштабы прошедшей выставки неудивительны: в ней приняли участие 365 российских и зарубежных компаний из 25 стран мира, а ее общая площадь превысила 14 000 кв.м.
Вполне естественно, что довольно большой была группа участников выставки, сформированная упаковочными типографиями, поставщиками средств защиты упаковки и запечатываемых материалов, а также изготовителями маркировочного и этикетировочного оборудования.
Партию первой скрипки в ансамбле представителей упаковочных печатных производств на выставке, как всегда, играли листовые офсетные типографии. На это раз ими стали компании PRANAT, «Абсолют», «Ависс» и«Печатня». На их стендах посетители могли ознакомиться с широким спектром технологий изготовления картонной упаковки, включающих горячее тиснение, фигурную высечку, конгрев, использование специальных декорирующих и защитных лаков.
Очень интересный образец картонной упаковки для эликсира из кедровых шишек, можно было увидеть на стенде типографии «Абсолют». Одна из его главных особенностей – сформированный конгревом рельеф, с высокой точностью совмещенный с печатным изображением. На центральной насыщенной темной прямоугольной плашке ярко выделялось название продукта. Золотистый фон изящно контрастировал с центральной частью изображения. И, что самое интересное, эффектный дизайн был отпечатан с использованием обычной триадной печати (CMYK)!
Менеджеры PRANAT демонстрировали достижения в своей приоритетной области – образцы блистерной упаковки.
Отдельной строкой следует упомянуть еще одного участника выставки – компанию МГК, в парке оборудования которой – рулонное офсетное печатное оборудование, что позволяет фирме выпускать широкий спектр уникальной высококачественной продукции, включая многостраничную этикетку.
Флексографские типографии и средства защиты упаковки
Интересы этих специфичных и очень интересных сфер полиграфической индустрии представляли Constantia Flexibles, LeanGroup, Группа компаний ТТ, МГК, «Н.Т.ГРАФ» и«Презент-Упаковка».
Специалисты белорусской LeanGroup, специализирующейся на изготовлении тубной упаковки, привезли на выставку эффектные образцы, декорированные трафаретным способом печати. Как рассказали представители фирмы, изготовленные у них на производстве экструзионным методом и нарезанные из полученного полиэтиленового рукава готовые тубы загружаются в специальную печатную машину, а затем дополнительно эффектно декорируются методом горячего тиснения.
В самое ближайшее время на предприятии будет запущена новая высокопроизводительная производственная линия, в которой, помимо секций трафаретной печати и горячего тиснения, будет установлен модуль флексопечати.
Наличие в компании МГК парка печатного флексографского, трафаретного (помимо уже упомянутого офсетного) и послепечатного (рубка, фальцовка, нанесение специальных элементов защиты) оборудования позволяет ей предлагать фармацевтам самый широкий спектр продукции. В том числе самоклеящиеся этикетки, этикетки с различными элементами защиты, с промокодом. а также печать инструкций разнообразных форматов, как в листах, так и с фальцовкой. В частности, инструкции могут быть изготовлены и сфальцованы из очень тонкой бумаги Medical Print плотностью 40 г/м 2 .
Поскольку требования к фармацевтической упаковке всегда были особыми, не удивило присутствие на выставке компании «Н.Т.ГРАФ». специализирующейся на изготовлении средств защиты упаковки от подделки. Как правило, это защитные марки со сложными гильоширными элементами, ирисовым раскатом, с применением специальных красок, которые меняют цвет при изменении угла наклона, со скрытыми изображениями, видимыми только в УФ-свете, с голограммами.
Основная специализация фирмы «Презент-Упаковка», которая работает под торговой маркой «МИЛК Фабрика упаковки» – изготовление так называемых «платинок» – герметичных, термически припаянных на специальный клей крышек из многослойной фольги для молочной продукции (сметана, йогурты).
Широко известная на мировом рынке гибкой упаковки Constantia Flexibles и российская Группа компаний ТТ работали на общем стенде. Суть их сотрудничества – поставка запечатанной флексографским способом фармацевтической упаковки, изготовленной из фирменных многослойных материалов Constantia Flexibles.
К числу компаний, представлявших на выставке подобную продукцию, следует отнести UPM Raflatac и Группу компаний ТТ.
Специалисты первой, давно завоевавшей авторитет на рынке своими самоклеящимися этикеточными материалами, рассказывали об особенностях их применения в фармацевтической отрасли, в том числе о соответствии предлагаемых субстратов жестким требованиям европейских стандартов по исключению миграции нежелательных компонентов в лекарственный продукт. Как подтверждение – информация о применении в материалах UPM Raflata c специального клея RP 31 Purus с очень низким уровнем вымываемости.
В числе предложений Группы компаний ТТ – популярный многослойный материал буфлен, представляющий собой комбинацию полимер/фольга/бумага и используемый для изготовления запечатанной герметичной фармацевтической упаковки (пакетов саше).
Устройства для печати, маркировки и нанесения этикеток
Данное оборудование демонстрировали или, по крайней мере, предоставляли о нем информацию, российские компании«Глобал Принтинг Системс», МГК и «Ролстек», швейцарская фирмаProject Engineering + Consulting (P.E.С) и немецкаяTQS.
Большая премьера состоялась на стенде «Ролстек», где впервые демонстрировался автомат ROLS-300A для нанесения этикеток на ампулы. Устройство оснащено собственным конвейером (скорость до 300 ампул/мин), способно наносить этикетки с максимальным размером 115 мм по высоте и 90 мм по длине, имеет систему автоматической отбраковки. Важная функция – возможность автоматической синхронизации всех узлов машины (аппликатора, системы обкатки и сепаратора) при изменении скорости конвейера.
Стенд «Ролстек». В памяти автомата ROLS-300 можно сохранять до 100 рецептурных текстов. Точность этикетирования – +/- 0,5 мм.
Здесь же демонстрировались две версии автомата ROLS-300 для нанесения этикеток на флаконы. Максимальный размер этикеток – 115 х 300 мм, скорость конвейера до 300 флаконов в минуту.
Полный набор систем этикетирования, маркировки и печати этикеток можно было увидеть на стенде компании «Глобал Принтинг Системс». В состав специально сформированной демонстрационной линии вошли лазерный маркиратор Domino D320i, принтер-маркиратор Domino A320i и этикетировочная головка Intrex 100.
Оборудованное лазером CO2 (мощность 30 кВт, ресурс 30000 часов) устройство Domino D320i способно работать с максимальной скоростью 1500 символов в секунду (линейная скорость 400 м/мин). Соответствие требованиям стандарта IP65 позволяет его использовать в неблагоприятных производственных условиях. Минимальная высота выводимых символов – 0,6 мм, в состав устройства включена простая и эффективная система удаления продуктов горения.
Маркировочный принтер Domino A320i представляет собой новое поколение устройств первичной маркировки со встроенной интеллектуальной системой управления i-Tech, контролирующей расходование чернил и разбавителя, а также прогнозирующей время замены картриджей. Предусмотрен непрерывный контроль температуры печатающей головки и вязкости чернил.
Аппарат способен работать со специальными чернилами, среди которых – изменяющие цвет термохромные чернила для консервной индустрии, чернила для печати на полимерных поверхностях (PE и PP), экологически чистые чернила для здравоохранения и пищевой промышленности. Устройство может одновременно печатать до 4-х строк при скорости конвейера до 325 м/мин.
В составе демонстрационной технологической линии на стенде «Глобал Принтинг Системс» – лазерный маркиратор Domino D320i, принтер-маркиратор Domino A320i и этикетировочная головка Intrex 100.
В числе характеристик простой и надежной в эксплуатации этикетировочной головки Intrex 100 – жесткая и стабильная конструкция из нержавеющей стали, четырехразрядный индикатор с подсветкой, совместимость с любым струйным или термопринтером.
На стенде компании также демонстрировался один из вариантов принтера-аппликатора Domino M-Series, предназначенного для печати и нанесения этикеток на упаковку. Устройство предусматривает возможность печати переменной информации, а объем встроенной в него памяти позволяет хранить данные о 5000 этикетках.
Для аппарата заявлены следующие максимальные значения рабочих параметров: разрешение печати 300 dpi, скорость 230 мм/с, ширина этикетки 110 мм. Кроме того, предусмотрена и функция термотрансферной печати.
Реализовать термическую технологию нанесения информации на этикетки специалисты «Глобал Принтинг Системс» также предлагали с помощью двух специализированных устройств: термотрансферного принтера CL4NX (скорость печати 254 мм/с, ширина печати 104 мм, разрешение 203 dpi) от компанииSato и аппарата Domino V230i (скорость печати 750 мм/с, разрешение 300 dpi).
Большой интерес посетителей вызвало устройство V230i, поскольку, как объясняли представители фирмы, оно отлично интегрируется с вертикальными и горизонтальными упаковочными машинами, а также с этикетировочными линиями в случае необходимости нанесения маркировки на готовую этикетку.
Еще один востребованный практиками фармацевтической отрасли экспонат на стенде компании – компактная система этикетирования Collamat 2600, способная наносить на объект этикетки с максимальной скоростью 15 м/мин. Максимальный размер этикеток – 95 мм по высоте и 2000 мм по длине.
Менеджеры компании МГК распространяли на стенде информацию о компактных ручных этикеточных аппликаторах японской фирмы TOWA, работающих с рулонами самоклеящихся этикеток диаметром не более 100 мм, шириной от 20 до 100 мм и длиной от 18 до 60 мм.
На стенде Project Engineering + Consulting (P.E.С) можно было познакомиться с возможностями конвейерных систем CPrint и TPrint итальянской компании Tapematic, предназначенных для однопроходной цветной цифровой струйной пьезоэлектрической УФ-печати.
Образцы печати на цилиндрических тубах, флаконах и плоских поверхностях, выполненных с помощью печатных конвейерных линий Tapematic CPrint и TPrint.
Система CPrint предназначена для печати на цилиндрических объектах (тубы, флаконы) с максимальной производительностью до 6000 объектов в час. Максимальный диаметр декорируемых объектов 100 мм, длина печати до 210 мм. Линейная конвейерная линия TPrint печатает исключительно на плоских поверхностях с максимальной линейной скоростью 1000 мм/с. Обе линии работают с разрешением 1440 dpi и способны создавать высококачественные цветные изображения благодаря использованию чернил 6-ти цветов – применяется набор CMYK, Lc, Lm. Кроме того, предусмотрена печать белым цветом. Очень широк спектр запечатываемых материалов: в списке PE, HDPE, PET, PS, PP, металл и стекло.
Представители фирмы TQS информировали посетителей о системе подтверждения и отслеживания качества TQS-HC-A от немецкой компании OCS Checkweighers. Комплекс выполняет функции контроля, маркировки и сериализации фармацевтической упаковки. В его состав стандартно входит струйный маркиратор REA Ink Jet. В числе предлагаемых опций – возможности двухсторонней печати, одновременного нанесения маркировки в нескольких местах, лазерная маркировка и интеграция принтеров-аппликаторов.
В фармацевтике – только лучшие!
Анализ представленных на выставке услуг по печати этикетки и упаковки, защите, маркированию и этикетированию фармацевтической продукции в очередной раз показал, сколь высокие требования предъявляет к их поставщикам фармацевтическая индустрия. И поскольку удовлетворить эти требования совсем не просто, право работы на этом сложном рынке получают лишь проверенные, «прошедшие огонь и воду» компании.
Автор: Игорь Периотти
