7 ПОДГОТОВКА К ПУСКУ ПЛУНЖЕРНЫХ насоснЫХ агрегатОВ - Инструкция по эксплуатации плунжерных насосов типа НД

7.1 Произвести внешний осмотр насосного агрегата.

7.2 Проверить наличие контрольно-измерительных приборов и их исправность, проверить наличие заземления корпуса насоса, электродвигателя и приборов КИПа.

7.3 Проверить уровень масла в механизме регулирования насосного агрегата, при необходимости долить.

7.4 Исходное положение задвижек и кранов перед пуском – открытое.

7.5 Проверить наполнение расходной емкости химическим реагентом. Откачку химических реагентов из расходных емкостей производить только при наличии уровня реагента в емкости.

7.6 Заполнить насосный агрегат и подводящий трубопровод перекачиваемым продуктом.

7.7 Через дежурного электрика собрать электрическую схему насосного агрегата. При первоначальном пуске насосного агрегата (после монтажа) через дежурного электрика убедиться в исправности срабатывания максимальной и минимальной токовой защиты электродвигателя, а по месту проверить направление вращения электродвигателя, кратковременным пуском. (Направление вращения двигателя указано стрелкой на приводном механизме).

ЗАПРЕЩАЕТСЯ ВКЛЮЧЕНИЕ АГРЕГАТА ПРИ ЗАКРЫТЫХ ЗАДВИЖКАХ НА ЛИНИЯХ.

Управление плунжерным насосным агрегатом осуществляется в дистанционном или местном режиме. Пуска насоса в дистанционном режиме или по месту производить в следующей последовательности:

- выполнить операции подготовки насосного агрегата к пуску;

- получить разрешение диспетчера на пуск (пуск по месту);

- включить электронасосный агрегат нажатием кнопки «Пуск».

При первом пуске плунжерных насосных агрегатов типа НД повышение давления до номинального производить постепенно вручную или с помощью регулятора частоты (автоматически).

^ ЗАПРЕЩАЕТСЯ РАБОТА НАСОСНОГО АГРЕГАТА ПРИ ДАВЛЕНИИ В НАГНЕТАТЕЛЬНОЙ ЛИНИИ, ПРЕВЫШАЮЩЕМ В 1,1 РАЗА НОМИНАЛЬНОГО.

После достижения насосом номинальных показателей убедиться:

- в отсутствии стука в подшипниках, повышенного шума и вибрации электронасоса;

- проверить параметры насоса по местным приборам и показаниям на пульте оператора; занести необходимые данные в журнал наблюдений.

^ 9 НОРМАЛЬНАЯ ЭКСПЛУАТАЦИЯ ПЛУНЖЕРНЫХ НАСОСНЫХ

Плунжерные насосные агрегаты предназначены для продолжительной работы при номинальных параметрах. В процессе работы насосов необходимо через каждый 1 час визуально по месту контролировать работу насосов и следующие параметры:

- давление на приеме насоса;

- давление на нагнетании насоса;

- герметичность всех муфтовых соединений;

- номинальный расход перекачиваемого продукта;

- нагрузку (ток) электродвигателя;

- изменение звука работы насоса на предмет появления сторонних шумов, издаваемых

Плунжерные насосные агрегаты могут эксплуатироваться в продолжительном режиме и рассчитаны на пуск непосредственным включением на полное номинальное напряжение сети или в пределах от 0,9 до 1,1 номинального значения.

Эксплуатация плунжерных насосных агрегатов за пределами рабочей части характеристики не допускается из-за возможной перегрузки электродвигателя.

Плунжерные насосные агрегаты предназначены для работы только под заливом и должны эксплуатироваться в интервале подачи рабочих характеристик насосов.

В период эксплуатации насосных агрегатов необходимо производить своевременное техническое обслуживание и ремонты.

В зависимости от причин, вызывающих останов плунжерного насосного агрегата, остановки бывают плановые (после откачки химических реагентов из емкости) и аварийные.

Плановая остановка плунжерного насосного агрегата осуществляется автоматически, после сигнала от датчика о нижнем значении уровня реагента в емкости.

Система автоматизации и контроля обеспечивает работу насосов без постоянного присутствия обслуживающего персонала.

Система контроля и автоматизации предусматривает автоматический аварийный останов насоса при повышении давления, при минимальном уровне в емкости с реагентом, низкой температуре химреагента, загазованности.

Насос должен быть аварийно остановлен в случае:

- отклонения рабочих параметров от предельно допустимых и несрабатывании в этом случае блокировок;

- нарушения уплотнений и появления утечек перекачиваемого продукта;

- появления посторонних стуков и ударов в насосе и электродвигателе и обнаружения неисправностей, которые могут привести к аварии;

- появления запаха гари или дыма из электродвигателя или других мест насосного агрегата;

- выхода из строя КИПиА и невозможности их замены на работающем агрегате;

- недопустимого увеличения вибрации насоса или электродвигателя.

Остановка плунжерного насосного агрегата осуществляется отключением его от электрической сети после доклада старшему мастеру или начальнику смены о возникшей нештатной ситуации.

Аварийный останов насосного агрегата выполняется в следующей последовательности:

- немедленно остановить насосный агрегат нажатием кнопки «Стоп»;

- закрыть арматуру на приеме и нагнетании.

Дальнейшие действия предпринимаются в зависимости от причин остановки.

Последующий пуск аварийно остановленного насосного агрегата, производить после выявления и устранения причины, вызвавшей аварийный останов.

^ 11 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

Плунжерные насосные агрегаты во время эксплуатации должны подвергаться систематическому наблюдению. Предусматриваются следующие виды технического обслуживания:

11.1 Ежедневное обслуживание, которое включает в себя виды работ:

- внешний осмотр насосного агрегата на предмет наличия течи резьбовых соединений;

-следить за уровнем масла в механизме регулирования плунжерного насосного агрегата,

- следить за наличием и состоянием крепежных деталей;

- проверка температуры подшипников корпуса насоса и электродвигателя;

- контролировать режим работы насосного агрегата по показаниям приборов;

- следить за бесперебойной работой всех контрольно-измерительных приборов и

- контролировать и содержать место работы насосного агрегата в чистоте и порядке.

11.2 Периодическое обслуживание (не реже 1 раза в 3 месяца):

- обтяжка всех резьбовых соединений, крепежных деталей насосного агрегата, а также проверка и обтяжка крепления к фундаментной плите;

- проверить состояние заземления, заземляющие болты и гайки должны быть затянуты, на них не должно быть ржавчины;

- производить уход за электронасосом, не требующий отключения его от гидравлической системы и электрической сети.

11.3 Профилактическое обслуживание

Через 2500 часов после начала работы произвести разборку насосного агрегата и проверку его технического состояния.

Первую замену масла следует проводить через 200 часов наработки (пробега) агрегата, последующие - через 2500часов.

Периодичность проверок технического состояния насосного агрегата зависит от конкретных условий эксплуатации и определяется в процессе эксплуатации интенсивностью износа втулок, вкладышей, манжет уплотнительных, плунжера, износа подшипников. Об износе указанных деталей могут свидетельствовать повышенный ток, шум и вибрация.

Все технические осмотры и профилактическое обслуживание, а также отклонения от нормального режима работы насосного агрегата необходимо записывать в сменный журнал рапорта обслуживающего персонала.

11.4 Вывод насосного агрегата в ремонт

- Перед осуществлением ремонта насосного агрегата, необходимо оформить наряд-допуск на выполнение данных работ.

- При подготовке насосного агрегата к ремонту выполняются все мероприятия, предусмотренные в наряде-допуске.

• 
  выполнить переход на резервный насос;
  
• 
  остановить работающий насос;
  
• 
  закрыть запорную арматуру на приеме и выкиде насоса;
  
• 
  освободить от продукта;
  
• 
  разобрать схему электродвигателя насоса; отсоединить силовые кабели;
  
• 
  вывесить табличку «Не включать работают люди»
  
• 
  установить заглушки на трубопроводах приема и выкида насоса;
  
• 
  отсоединить приборы КИПиА
  

Обслуживание и ремонт насосных агрегатов проводить в соответствии с системой ППР, принятой в отрасли.

Разборку и сборку производить на месте эксплуатации насоса или на специализированном стенде в ремонтной мастерской.

Все работы, связанные с разборкой плунжерных насосных агрегатов, подтяжкой резьбовых соединений и т.п. должны производиться после останова, полного опорожнения насоса и дегазации паров жидкости посредством продувки азотом.

При техническом обслуживании и ремонте на месте эксплуатации следует применять инструменты из материалов, не создающих при соударении искр.

Ремонты, производящиеся во время эксплуатации плунжерных насосных агрегатов делятся на:

При текущем ремонте насосного агрегата производятся следующие работы:

- обтяжка всех резьбовых соединений, крепежных деталей насоса, а также крепление к фундаментной плите;

- проверка состояния заземления, заземляющих болтов и гаек. Они должны быть затянуты, на них не должно быть ржавчины;

Средний ремонт плунжерного насосного агрегата включает в себя:

- полный объем текущего ремонта;

- полную разборку насосного агрегата с промывкой и осмотром деталей;

Разборку насосного агрегата вести согласно руководству по эксплуатации насосов типа НД. Разборка и сборка насоса должна производиться в помещении, в условиях, исключающих попадание пыли и грязи во внутренние полости. При разборке сборочных единиц и деталей необходимо следить за состоянием посадочных мест уплотнительных поверхностей и тщательно оберегать их от забоин и повреждений. Необходимо наносить сборочные метки на детали для исключения перестановки их местами. Сборочные операции с деталями из нержавеющей стали и цветных металлов требуют строжайшей чистоты для исключения заеданий деталей по посадкам.

Капитальный ремонт включает в себя:

- полный объем среднего ремонта;

- оценку состояния корпусных деталей насоса с последующей их заменой или восстановлением;

- окраску наружных поверхностей насосного агрегата.

Регламентные работы по обслуживанию электродвигателя и насосного агрегата производить согласно требованиям эксплуатационной документации (руководству по эксплуатации и паспорту).

^ Наименование неисправности, внешние проявления и дополнительные признаки

Установка насосного агрегата на фундаменте

Инструкция по монтажу и эксплуатации Wilo-CronoNorm-NL, NLG

Установка насоса без другого
оборудования (вариант A согл.
кодам вариантов Wilo)

При установке насоса без другого оборудования (вариант A согл.
кодам вариантов Wilo) необходимо использовать муфту, защиту
муфты и фундаментную раму, предоставленные производите-
лем.

В любом случае все компоненты должны отвечать требованиям
предписаний CE. Защита муфты должна быть совместима
с EN 953.

• Подобрать мотор достаточной мощности (см. таблицу 5).

Таблица 5: мощность мотора/мощность на валу

• Рабочая точка для воды:

Требуемое предельное значение для данной рабочей точки
составляет 12,5 кВт x 1,15 = 14,3 кВт

Для описываемого примера подойдет мотор с мощностью
15 кВт.

Wilo рекомендует использовать насос B3 (IM1001) для монтажа
на лапах, соответствующий требованиям IEC34-1.

• Для создания соединения между насосом с подшипниковой

опорой и мотором использовать гибкую муфту.

• Типоразмер муфты должен соответствовать рекомендациям

• Соблюдать инструкции производителя муфт.
• После монтажа на фундаменте и подключения линий проверить

• По достижении рабочей температуры повторно проверить

выверку муфты. Муфта должна быть оснащена защитой, соот-
ветствующей требованиям EN 953 и предохраняющей от
непреднамеренного контакта с муфтой во время эксплуатации.

Установка насосного агрегата на
фундаменте

ВНИМАНИЕ! Опасность материального ущерба!
Дефектный фундамент или неправильная установка агрегата
на фундаменте могут привести к неисправности насоса; такая
неисправность не покрывается гарантией.

• Установку насосного агрегата поручать исключительно квали-

• Все фундаментные работы проводить с участием специалиста

по работе с бетоном.

Мощность на валу

Руководство по эксплуатации РЭ

• Файл формата pdf
• размером 1,51 МБ

• Добавлен пользователем roma6a 13.10.2016 18:14
• Отредактирован 13.10.2016 19:48
• Скачан 5 пользователями

ОАО «ЭНА», 50 с.
Настоящее руководство по эксплуатации (РЭ) распространяется на насосы нефтяные типа «НК» и агрегаты электронасосные на их основе и содержит сведения об устройстве и работе агрегата, указания по их монтажу, пуску, обкатке, правильной и безопасной
эксплуатации (использования его по назначению, техническому обслуживанию и текущему ремонту, хранению и транспортированию) в течении установленного срока службы.
СОДЕРЖАНИЕ
Общие указания
Основные положения
Установка неукомплектованных агрегатов
Целевая группа
Права и ответственность изготовителя
Символы
Техника безопасности
Общие сведения
Использование по назначению
Квалификация и обучение персонала
Последствия и опасности несоблюдения руководства по эксплуатации
Безопасная работа
Указания по технике безопасности для эксплуатирующей организации/оператора
Указания по технике безопасности при проведении работ по техобслуживанию, осмотру и монтажу
Недопустимые условия эксплуатации
Описание насоса/насосного агрегата
Общее описание и назначение
Наименование
Технические характеристики, конструкция и принцип работы
Ожидаемые шумовые характеристики
Комплект поставки
Габаритные размеры и масса
Транспортировка/промежуточное хранение/утилизация
Транспортирование
Хранение/консервация
Возврат
Утилизация
Установка/монтаж
Указания по технике безопасности
Подготовка агрегата к монтажу
Установка насосного агрегата
Трубопроводы
Электроподключение
Пуск в эксплуатацию/вывод из эксплуатации
Пуск в эксплуатацию
Вывод из эксплуатации
Повторный пуск в эксплуатацию
Техобслуживание/уход
Правила техники безопасности
Техобслуживание/осмотр
Опорожнение/выведение в ремонт
Демонтаж насосного агрегата
Монтаж/сборка насосного агрегата
Содержание запасных частей/комплекта ЗИП
Неисправности. Причины и устранение
Приложение 1 Конструкция агрегата электронасосного типа «НКА»
Приложение 2 Конструкция насоса типа «НК»

• Чтобы скачать этот файл зарегистрируйтесь и/или войдите на сайт используя форму сверху.

Агрегат насосный НСВГ

Насос НСВГ производительностью до 85 л/мин предназначен для перекачивания сжиженных углеводородных газов (пропан - бутан и их смеси) из стационарных и передвижных сосудов в наземные (подземные) резервуары и заправки автомобильных (бытовых) баллонов, а также жидкостей, неагрессивных по отношению по отношению к материалам деталей насоса, плотностью до 1050 кг/м3. Основные области применения:
На газовозах, а также стационарно на АГЗС. Температура рабочей среды, от -40 до +45 0С. Наибольшее давление, развиваемое насосом, 1,6 (16) МПа (кгс/м2). С электродвигателем 7,5 кВт. Стандартное исполнение - вход и выход сверху.

Изготовитель гарантирует соответствие агрегата насосного НСВГ-00.00.000 требова-
ниям технических условий ТУ 3694-06600218584-99 при соблюдении заказчиком условий
транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации, при условии выполнения техниче-
ского обслуживания и ремонта в плановые сроки и объёмах, предусмотренных паспортом и
руководством по эксплуатации на агрегат НСВГ-00.00.000 ПС.
Гарантийный срок эксплуатации агрегата 12 месяцев со дня продажи.
В течении гарантийного срока заказчик не имеет права срывать пломбу, установленную
на насосе через отверстия в шпильке. Претензии заказчика по работе агрегата при нарушении
целостности пломб приниматься изготовителем не будут.

НАЗНАЧЕНИЕ ИЗДЕЛИЯ
Агрегат насосный (далее агрегат) предназначен для перекачивания сжиженных
углеводородных газов по ГОСТ 2044890 и ГОСТ 2757887 из стационарных и передвиж ных
сосудов в надземные (подземные) резервуары и автомобильные (бытовые) баллоны.
Возможно также перекачивание жидкостей, неагрессивных по отношению к материа
лам деталей насоса, плотностью до 1050 кг/м3.
Область применения – газонаполнительные станции (ГНС), газонаполнительные
пункты (ГНП), авто газозаправочные станции (АГЗС).
Агрегат можно устанавливать стационарно или на автоцистернах.
По заявке заказчика возможна поставка насоса НСВГ01.00.000, как комплектую
щего изделия.

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

Наименование параметра, единица измерения

Сжиженные углеводородные газы (СУГ) по ГОСТ 2044890, ГОСТ 2757887

Рабочее давление, МПа, не более

Давление пробное, МПа

4. Температура рабочая, °С

Напор развиваемый насосом, не более:

Подача, л/мин, не менее, при напоре:

Мощность электродвигателя, кВт

Вид исполнения электродвигателя

1Ех d11ВТ4/11Ех d11CТ4

Условный проход патрубков, мм

Тип соединения патрубков

Частота вращения вала, об/мин

Габаритные размеры насоса, мм, не более: длина * ширина * высота

Габаритные размеры агрегата, мм, не более:

Масса насоса, кг, не более

Масса агрегата, кг, не более

Средний срок службы, лет, не менее

Средний ресурс до капитального ремонта, часов, не менее

Комплект поставки агрегата:

1. Агрегат насосный НСВГ00.00.000______________________ 1шт.
2. Паспорт и руководство по эксплуатации НСВГ-00.00.000 ПС 1экз.
3. Паспорт на электродвигатель 1экз.
4. Запасные части по ведомости НСВГ-00.00.000ЗИ 1экз.
5. Сертификат соответствия 1экз.
6. Разрешение на применение 1экз.

Комплект поставки насоса:

1. Насос НСВГ-01.00.000_________________________________ 1шт.
2. Паспорт и руководство по эксплуатации НСВГ00.00.000ПС 1экз.
3. Запасные части по ведомости НСВГ-00.00.000ЗИ 1экз.
4. Сертификат соответствия 1экз.
5. Разрешение на применение 1экз.