Описание

Новые технологии монтажа кабелей местной связи

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Изучение технологии установки и содержания магистральных и межстанционных кабелей емкостью от 100 пар под постоянным избыточным давлением в целях контроля и избегания попадания влаги. Техника монтажа газонепроницаемых муфт на кабелях ТГ, ТПП и ТППБ.

контрольная работа [574,7 K], добавлен 12.02.2011

Разновидности линий связи на основе витой пары, коаксиального, оптоволоконного кабелей, их строение. Проведения монтажа и проверки на работоспособность кабельных линий. Конструкция витопарного кабеля, схемы его обжима, подключение витых пар к розетке.

курсовая работа [4,1 M], добавлен 30.01.2016

Прокладка электрических и оптических кабелей в кабельной канализации. Проведение четырехпарных симметричных или волоконно-оптических проводов внутри здания. Сращивание строительных длин кабелей внешней прокладки. Монтаж оптических полок и настенных муфт.

реферат [70,5 K], добавлен 02.12.2010

История развития линий связи. Разновидности оптических кабелей связи. Оптические волокна и особенности их изготовления. Конструкции оптических кабелей. Основные требования к линиям связи. Направления развития и особенности применения волоконной оптики.

контрольная работа [29,1 K], добавлен 18.02.2012

Классификация кабелей связи, их разновидности и сферы практического применения. Токопроводящие жилы, их назначение и типы организации. Способы изоляции жил кабелей. Скрутка жил. Защитные оболочки, их формы, оценка главных преимуществ и недостатков.

контрольная работа [817,3 K], добавлен 11.02.2011

Подвеска оптического кабеля на опорах высоковольтных линий передач и железных дорог. Организация и технология работ по монтажу. Требования к неразъемным соединениям оптического волокна, подготовка к сращиванию. Конструкция муфт, особенности монтажа.

курсовая работа [1,9 M], добавлен 12.08.2013

Принципы и особенности построения систем автоматической коммутации на примере местной телефонной сети. Разработка схемы сети связи. Расчет телефонных нагрузок приборов ATC и соединительных линий, количества оборудования. Выбор типа проектируемой ATC.

курсовая работа [1019,3 K], добавлен 27.09.2013

Классификация оптических кабелей связи и технические требования, предъявляемые к ним. Основные параметры и характеристики некоторых видов оптических кабелей и их назначение: для прокладки в грунт, для пневмозадувки в защитные пластмассовые трубы и другие.

курсовая работа [922,9 K], добавлен 12.08.2013

Характеристика проектируемого участка линии связи. Выбор типов кабелей, систем передачи и арматуры для монтажа кабельной магистрали. Размещение усилительных и регенерационных пунктов на трассе линии связи. Расчет опасных влияний на кабель и его защита.

курсовая работа [139,5 K], добавлен 06.02.2013

Диапазоны частот, передаваемых основными типами направляющих систем. Параметры каналов линий связи. Обозначения в линиях связи. Переключатель каналов с мультиплексированием по времени. Характеристики каналов на коаксиальном кабеле, оптических кабелей.

презентация [590,2 K], добавлен 19.10.2014

«Новые технологии монтажа кабелей местной связи»

1. Монтаж герметизированных муфт с использованием индивидуальных соединителей, гидрофобного заполнителя и термоусаживаемых лент

1.1 Общие положения

С целью повышения эксплуатационной надежности кабельных линий связи, построенных на основе симметричных многопарных кабелей городской телефонной сети типа ТП, рассматривается новый метод и даются рекомендации по монтажу прямой и разветвительной муфт типа ГМ с использованием индивидуальных соединителей, гидрофобного заполнителя и термоусаживаемых лент. Предлагаемый метод может быть использован на участках кабельных линий связи, не содержащихся под избыточным воздушным давлением, либо в кабелях с гидрофобным заполнителем.

Предлагаемая технология обеспечивает выполнение требований, изложенных в «Руководстве по строительству линейных сооружений местных телефонных сетей» - Минсвязи России - АООТ «ССКТБ-ТОМАСС», - М. 1996.

В технологическом процессе монтажа герметизированных муфт использованы компоненты отечественного и зарубежного производства, имеющие соответствующие сертификаты качества (соответствия), нашедшие широкое применение при строительстве и эксплуатации сооружений связи (табл. 1). Структурная схема муфты и ее элементы приведены на рис. 1.

Таблица 1. Материалы, применяемые при монтаже герметизированных муфт кабеля типа ТП

1.2 Порядок выполнения работ по монтажу герметизированных муфт

1. Подготовка концов кабеля к монтажу

1.1. Монтаж герметизированной муфты выполняется в соответствии с требованиями раздела II «Монтаж электрических кабелей местных телефонных сетей», изложенными в «Руководстве по строительству линейных сооружений местных сетей связи» Минсвязи России, АООТ «ССКТБ-ТОМАСС», М. 1996 г. часть 1 (в дальнейшем «Руководство»).

1.2. Работы, выполняемые по монтажу герметизированной муфты, должны проводится в соответствии с требованиями «Правил по охране труда при работах на кабельных линиях связи и проводного вещания («радиофикации»)» ПОТ РО-45-005-95, М. 1995 г.

1.3. В зависимости от условий и места монтажа выложить смежные сращиваемые концы кабеля по форме кабельного колодца связи (котлована) и закрепить.

1.4. Надвинуть на смежные концы кабелей отрезки термоусаживаемых трубок (ТУТ) в зависимости от марки и конструкции монтируемой муфты (рис. 2).

1.5. Надвинуть на смежные концы кабелей элементы полиэтиленовой муфты (рис. 3).

1.6. Надвинуть на смежные концы кабеля зажимы экранной шины (рис. 4).

1.7. Удалить полиэтиленовую оболочку и экранную алюминиевую ленту со смежных концов кабеля, соблюдая обозначенные на рис. 5 габариты освобождаемого от оболочки участка сердечника (L) и экранной ленты (табл. 6.).

Габариты участка сердечника и ленты

1.8. Надвинуть зажимы на оголенные участки экранной алюминиевой ленты и, использовав отвертку, закрепить совместно с временной рабочей шиной (рис. 6).

1.9. Концы оголенной экранной проволоки сращиваемых отрезков кабеля сохранить.

1.10. Сердечники смежных отрезков кабелей, подлежащих монтажу, разобрать по пучкам или повивам; осуществить прозвонку цепей, подготовив процесс организации сростка по технологии, изложенной в «Руководстве», п.п. 11.36-11.42.

2. Сращивание токопроводящих жил одножильными соединителями UY-2

В соответствии с рекомендациями «Руководства» «. для обеспечения высокого качества сростка при монтаже кабелей малой емкости, рекомендуется применять одножильные соединители, например, типа UY-2 «Скотчлок». Соединитель UY-2 предназначен для соединения медных жил диаметром 0,4. 0,9 мм с бумажной и полиэтиленовой изоляцией без предварительной их зачистки, при этом максимальный диаметр жилы в изоляции должен быть не более 2,08 мм. Корпус соединителя заполнен гидрофобной массой, предотвращающей воздействие влаги на место соединения проводников.

Соединитель позволяет сращивать проводники с различными диаметрами жил и типами изоляции. Их рекомендуется использовать для монтажа кабелей малой емкости (до 100x2) и для сращивания запасных жил в кабелях большой емкости.

Монтаж кабелей с использованием одножильного соединителя осуществляется при помощи пресс-клещей (Е-9У), откусывающих и запрессовывающих проводники.

2.1. Из отобранных пучков (повивов) отобрать соответствующие пары (четверки) и скрутить между собой в 2-3 оборота с натяжением, отступив от среза оболочки на 40 мм (рис. 8).

2.2. Из скрученных пар изолированных жил отобрать одноименные «а-а» (рис. 9)

2.3. Повернув соединитель прозрачной стороной к себе, ввести в него подготовленные одноименные жилы «а-а» или «б-б» до упора в заднюю стенку соединителя и спрессовать пресс-клещами Е-9Х.

2.4. Места соединения последующих пар расположить через каждые 30 мм на всей оставшейся длине рабочей зоны. Оставшиеся пары монтировать против мест соединения пар первого ряда (рис. 10).

2.5. Смонтировав первый пучок жил, слегка руками сожмите его сердцевину. Аналогично монтируйте сросток всего сердечника кабеля.

2.6. Группы смонтированных соединителей равномерно распределите по окружности сростка веером, начиная с первой, и уложите так, чтобы соединители лежали в один слой, а диаметр сростка был по всей его длине одинаковым и компактным (рис. 11).

2.7. Снимите временную рабочую шину и на ее место восстановите, крепко закрепив в зажиме, постоянно действующую, изъятую из комплекта рабочую экранную шину (рис. 12).

2.8. На полученный сросток надвинуть полумуфты.

3. Герметизация сростка

3.1. Места стыков кабеля и полумуфт протереть ветошью и тщательно, на 20. 40 мм. от кромки стыка в обе стороны по всей окружности, зачистить поверхность кабеля и муфты наждачной бумагой (рис. 13).

3.2. На обработанный наждачной бумагой и очищенный ветошью участок стыка 20. 40 мм кругами, с перекрытием в 50%, в один слой наложить подклеивающую ленту «Севипен» (рис 14).

3.3. Поверх ленты «Севилен» аналогично, но в противоположную сторону, витками с 50% перекрытием, в один слой наложить термоусаживаемую ленту «Радлен» (рис. 15).

3.4. Пламенем газовой горелки (паяльной лампы) воздействовать на витки термоуса-живаемой ленты «Радлен», доводя стыки в поверхность равномерного однородного слоя (рис. 16).

3.5. Металлической трубкой-дыроколом на расстоянии 50. 70 мм от центрального стыка полумуфт в их верхней части сферы выполнить два сквозных отверстия дыроколом (просечкой) (рис. 17).

3.6. Вскрыть металлическую и стеклянную емкости, содержащие соответственно компоненты полимеризующего компаунда (ПК): заполнитель и отвердитель (рис. 18).

3.7. Перелить содержимое стеклянного сосуда (отвердитель) в металлическую емкость (заполнитель) и тщательно перемешать компоненты деревянной палочкой до однородного потемнения состава жидкости.

3.8. Извлечь из упаковки медицинский шприц и заполнить его объем темной жидкой массой, полученной в металлической емкости (гидрофобным заполнителем) (рис. 19).

3.9. Ввести наконечник шприца в одно из выполненных отверстий полиэтиленовой муфты и, медленно впрыскивая содержимое, освободить шприц (рис. 20).

3.10. При необходимости, повторяя операции, заполнить объем полиэтиленовой муфты массой гидрофобного заполнителя. Появление массы гидрофобного заполнителя из смежного отверстия указывает о завершении данной операции.

В зависимости от емкости кабеля и марки полиэтиленовой муфты комплект герметизированной муфты (ГМ) может содержать несколько пар емкостей отвердителя и закрепителя.

Внимание: Впрыскивание содержимого шприца производите медленно, позволяя массе заполнять пространство между индивидуальными соединителями сростка.

3.11. Выждав несколько минут, убедиться в полном заполнении муфты гидрофобным заполнителем и тщательно протереть ветошью поверхность муфты от возможного загрязнения. Прилегающий к отверстиям район в радиусе 1,5. 2,0 см тщательно зачистить наждачной бумагой и протереть ветошью.

3.12. В ранее выполненные отверстия в муфте вставить извлеченные из дырокола полиэтиленовые пыжи, поверх которых наложить пластырь из прилагаемых отрезков виниловой ленты VM (рис. 21).

3. Большое и малые кольца термоусаживаемых трубок надвинуть на герметизированные лентами «Севилен» и «Радлен» стыки полиэтиленовой муфты (рис. 22)

3.14. Пламенем газовой горелки (паяльной лампы) осадить термоусаживаемые трубки (рис. 23).

3.15. Готовую герметизированную муфту уложить на дно котлована или на консоли кабельного колодца связи.

2. Технология герметизации муфт линий местной связи из кабелей с полиэтиленовой изоляцией жил и оболочкой

2.1 Общие положения

Монтаж многопарных кабелей электросвязи осуществляется в соответствии с «Руководством по строительству линейных сооружений местных сетей связи», разработанных АО «СКТБ-ТОМАСС», М. 1995 г. Руководство регламентирует монтаж кабелей:

- городских телефонных типа Ф с воздушно-бумажной изоляцией жил в свинцовой, алюминиевой и стальной гофрированной оболочках;

-- городских телефонных типа ТП с полиэтиленовой изоляцией жил в полиэтиленовой оболочке;

- кабелей сельской связи типа КСПП, ПРППМ (ПРВПМ).

Руководство, в основном, рассчитано на применение отечественных технологий монтажа с применением отдельных элементов конструкций муфт иностранных фирм. Однако, в последнее время появились ряд элементов и технологий (например компании ЗМ), направленных на повышение надежности муфт.

В статье А.С. Брискера и С.А. Попова «Новые технологии монтажа и ремонта кабелей ГТС» (ВС, 1996, № 11) приведено описание компрессионного метода герметизации сростка, предлагаемого компанией ЗМ.

В статье B.C. Прудинского и А.Т. Шевченко «Монтаж кабелей с гидрофобным заполнением» сделан анализ существующих элементов конструкций и технологий (табл. 7) и предложен способ герметизации муфт кабелей с гидрофобным заполнением, предусматривающий заливку сердечника самотеком геля фирмы ЗМ марки 4442 через отверстия отечественных муфт типа МПС (МПР). Однако, как утверждают авторы, нет стопроцентной гарантии заполнения гелем всех пустот сростка.

Не посягая на основные принципы монтажа кабелей местной связи, в настоящей работе приводится новая технология и оборудование для герметизации муфт с применением отечественных материалов.

Предлагаемая технология обеспечивает полную герметизацию внутреннего пространства смонтированной муфты из кабелей типа ТПП и кабелей с гидрофобным заполнением ТПэпЗП.

Герметизация муфт осуществляется с применением специально разработанного ЛОНИИС, ООО «ФОРКОМ» и «НПК ГИДРОФОБ» полимеризующегося компаунда для заливки в муфты многопарных кабелей с полиэтиленовой изоляцией жил и оболочкой.

Введение в сердечник компаунда осуществляется с применением разработанного ЛОНИИС «Устройства герметизации муфт» (УГМ).

2.2. Технология герметизации муфт многопарных кабелей с полиэтиленовой изоляцией жил и оболочкой

Монтаж жил, сердечника многопарных кабелей типа ТПП и его оболочки должен осуществляться в соответствии с «Руководством по строительству линейных сооружений местных сетей связи», ССКТБ-ТОМАСС, М. 1995 г.

Предлагаемая в настоящей работе технология предусматривает решение проблемы полной герметизации смонтированной муфты.

Основные положения герметизации муфт

1. Технология герметизации муфт распространяется на монтаж линий из кабелей ТПП с полиэтиленовой изоляцией жил и полиэтиленовой или поливинилхлоридной оболочкой и кабелей с гидрофобным заполнителем ТТШэпЗ.

3. Условная вязкость полимеризующегося компаунда, вводимого в муфту, должна быть не более 180 сек, время полимеризации - не более 36 часов.

4. После полимеризации герметизирующаяся масса должна достигать консистенции густого меда. Допускается получение сплошной жидкой липкой каучукоподобной массы.

5. При демонтаже муфт удаление компаунда осуществляется механически, путем снятия заполнителя ветошью.

6. Введение герметизирующего состава в сердечник муфты осуществляется с помощью «Устройства герметизации муфт» (УГМ), представляющего ручной шприц-пресс [5] в составе: устройства герметизации муфт, камеры для заполнителя, штока с поршнем, впускного клапана, выпускного клапана, манометра контроля выходного давления заполнителя в штуцере подключения, узла подключения устройства к муфте (кабелю) со шлангом, шланга.

В комплект оборудования по герметизации муфт входят [3-5]: устройство герметизации муфт УГМ, стойка для крепления УГМ, инструмент для подготовки технологических отверстий в корпусе муфт и оболочке кабеля, емкость для приготовления гидрофобного заполнителя (компаунда).

Технические характеристики УГМ:

- емкость камеры для заполнителя - 0,5 л;

- допустимое давление на входе в муфту - 5 кгс/см' (атм);

- длина шланга подключения -2 м;

- габариты УГМ - 15x100x270 мм;

- масса устройства - 3 кг.

Технологический регламент герметизации муфт

1. Монтаж муфты должен осуществляться в соответствии с «Руководством по строительству сооружений местных сетей связи» (М. 1995 г.) с учетом дополнений по монтажу сердечника, учитывающих условия полного его заполнения.

2. Распушенный пучок смонтированного сердечника («фонарик») обматывается синтетической лентой спиралью со слабым натяжением с пробелами (8. 10 мм). Спираль закрепляется синтетической ниткой.

3. Восстанавливается экранная проволока, устанавливается экранная перемычка. Экран в кабелях ТПП наматывается на сердечник со слабым натяжением и закрепляется синтетической лентой.

Такая технология обеспечит проникновение гидрофобной массы в сердечник смонтированной муфты.

Подготовка УГМ к работе

1. Закрепить УГМ на стойке и опустить поршень в крайнее нижнее положение, вращая ручку штока по часовой стрелке.

2. Изготовить гидрофобный заполнитель (компаунд) путем смешивания основного компонента и отвердителя в необходимых пропорциях в специальной емкости (бутылке с пробкой), взбалтывая в течение 3. 5 минут.

3. Установить емкость (бутылку) на стойку и опустить в нее впускной шланг.

4. Заполнить камеру УГМ компаундом, вращая ручку штока против часовой стрелки, поднимая его, привести поршень в крайнее верхнее положение. При этом за счет разряжения, создаваемого в камере, осуществляется перекачка заполнителя из бутылки в камеру устройства.

5. Сделать технологические отверстия диаметром 4 мм в герметизируемой муфте, используя пробойник № 1.

6. Изготовить пробки диаметром 5 мм из обрезков оболочки кабеля, используя пробойник № 2.

7. Для кабелей типа ТТЛ! прорезаются два отверстия в оболочке кабеля на расстоянии 2 см от завариваемых концов муфты и третье контрольное в верхней части корпуса муфты ближе к дальнему от места закачки концу.

Для кабелей типа ТГШэпЗ (с гидрофобным заполнением) прорезаются пробойником два отверстия по концам цилиндрической части корпуса муфты. Третье контрольное отверстие делается в верхней части муфты на равном расстоянии от концов.

8. К одному из крайних отверстий присоединяется подключающее устройство.

1. Введение заполнителя в муфту осуществляется за счет перемещения поршня, путем вращения ручки по часовой стрелке. Давление, под которым заполнитель поступает в муфту, контролируется манометром и не должно превышать 5 кгс/см 2 (атм).

2. В кабелях типа ТПП герметизируется как внутренняя полость муфты, так и участки кабеля, прилегающие к ней. Процесс полного заполнения муфты контролируется по вытеканию заполнителя из отверстия в оболочке кабеля и отверстия в середине цилиндрической части муфты. После появления заполнителя из отверстия в верхней части корпуса муфты в отверстие вставить пробку, приготовленную заранее, с последующей обмоткой липкой полиэтиленовой или поливинилхлоридной лентой. После этого продолжить закачку до появления заполнителя в отверстии в оболочке кабеля.

3. При большом объеме внутренней полости муфты (более 0,5 л) процесс введения заполнителя повторяется.

4. По окончании заполнения муфты снимается подключающее устройство, а отверстие закрывают пробками с закреплением их липкой ПВХ лентой или сваркой с оболочкой.

5. По завершении работ необходимо промыть УГМ чистым дизельным топливом, залитым в чистую емкость (бутылку), аналогично процессу всасывания и выпуска заполнителя. Процесс повторить 2-3 раза. После промывки корпус УГМ перевернуть манометром вверх для очистки его полости и оставить в этом положении.

Заключение. Предлагаемая технология значительно упрощает элемент герметизации муфт, предложенный компанией ЗМ, и обеспечивает их полную герметизацию. Технология применима в эксплуатации при ремонте линий без перерыва связи.

3. Монтаж малопарных кабелей местной связи с применением полимеризирующихся компаундов и тупиковых муфт

Настоящие рекомендации распространяются на телефонные кабели местной связи с пластмассовой оболочкой и изоляцией жил.

Монтаж кабелей с применением полимеризующегося компаунда (ПК), отличается от широко распространённого метода монтажа кабелей с применением битумного компаунда («Инструкция по монтажу кабелей битумными компаундами на линиях СТС», М. Связь, 1977 и «Руководство по эксплуатации линейно-кабельных сооружений СТС», Санкт-Петербург, ЛОНИИС, 1993) тем, что ПК не требует разогрева, а для приготовления его необходимо смешение двух компонентов: заливочной массы и отвердителя.

Рекомендуемый способ монтажа прост в применении и не требует длительного обучения кабельщиков-спайщиков. Он может быть использован строительными и эксплуатационными предприятиями связи.

С использованием полимеризующегося компаунда (ПК) допускается монтировать на линиях местной телефонной связи однопарные, одночетверочиые и малопарные кабели, имеющие пластмассовые оболочку и изоляцию жил, перечисленные в табл. 8.

Таблица 8. Марки кабелей, монтируемых ПК

Указанным методом допускается монтировать кабели как с однородными, так и с разнородными материалами оболочек.

Конструктивно тупиковая муфта (рис. 24) состоит из корпуса, служащего для размещения, защиты и заливки ПК, сростка кабелей и крышки, предохраняющей от попадания в муфту грунта и т.п. Крышка закрепляется на корпусе с помощью замка-фиксатора.

Полимеризующийся компаунд получается в результате смешения двух компонентов: заливочной массы, изготовленной с использованием маслонаполненного каучука ФП65-2М (ТУ 38.03.1.016-90) и отвердителя. Заливочная масса поставляется в герметично закрытой таре, исключающей попадание влаги.

Муфты, смонтированные с применением ПК, должны эксплуатироваться в вертикальном положении.

4. Технология монтажа и демонтажа муфт

Монтаж тупиковой муфты осуществляется в следующей последовательности:

1. Патрубки крышки срезаются в соответствии с диаметром монтируемого кабеля.

2. Концы монтируемых кабелей вставляются в патрубки крышки.

3. Сращивание жил кабелей выполняют либо скруткой с пропайкой, либо при помощи индивидуальных соединителей сжимаемого типа UDW и UY-2.

Размеры разделки кабелей при ручной скрутке (мм) приведены на рис. 25: а) одно-парных; б) одночетверочных; в) малопарных.

При ручной скрутке пропаянные жилы изолируют тупиковой заполненной компаундом гильзой (трубкой) из полиэтилена. При сращивании жил при помощи индивидуальных соединителей сжимаемого типа требуются специальные ручные пресс-клещи Е-9ВМ и E-9Y.

4. После окончания монтажа сростка кабелей муфту прикладывают к сростку кабелей и определяют уровень, на который он будет погружен в муфту, с таким расчетом, чтобы конец сростка не доходил бы до дна муфты на 10. 15 мм. Кабели на этом уровне обматываются липкой поливинилхлоридной (ПВХ) лентой.

5. Сдвигают крышку к сростку до упора и со стороны патрубков крышки обматывают кабели лентой ПВХ. В итоге получается так, что крышка зафиксирована с двух сторон обмотками из ПВХ.

6. Для приготовления одной порции ПК (для монтажа одной муфты) необходимо в чистую, сухую емкость налить 300 мл заливочной массы для муфты МТК-1 или 600 мл для муфты МТК-2, отвердитель во флаконе взболтать и добавить в массу. В течение 1-2 минут содержимое емкости тщательно перемешивают. С этого момента начинается полимеризация ПК, которая длится до 36 часов. Приготовленный ПК необходимо использовать в течение 30 минут. Приготовление и заливка ПК должны производиться при температуре не ниже +5 "С. При более низкой температуре необходим подогрев компаунда горячей водой, в которой размещают емкости с компонентами ПК и производят их перемешивание перед заливкой в муфту.

7. Приготовленный ПК заливается в муфту.

8. Смонтированный сросток кабелей вводят в муфту с ПК до крышки, надвигают крышку на фланец корпуса муфты и поворачивают по часовой стрелке до упора. На этом монтаж муфты заканчивается. Полное заполнение внутреннего пространства муфты определяется по вытеканию ПК из зазоров между корпусом муфты, кабелями и крышкой.

9. Муфту вертикально устанавливают в котловане. Для этого в дне котлована лопатой делают углубление на 3/4 длины муфты. Муфту вставляют в углубление, а запас кабелей выкладывают кольцами. Затем котлован засыпают обычным порядком. В колодцах телефонной канализации муфту вставляют в проволочный подвес или трубчатый кронштейн, которые вертикально закреплены на конструкциях колодца.

Контроль качества смонтированных линий

После монтажа кабелей производят контрольные измерения смонтированных линий (или участков линий). Вновь построенные или капитально отремонтированные линии должны иметь электрические характеристики, приведённые в табл. 9.

Электрические характеристики ПК соответствуют требованиям, предъявляемым к диэлектрическим материалам в кабельной промышленности и составляют:

- диэлектрическая проницаемость - 2,8;

- удельное объемное сопротивление - 1х10 12 Ом-см;

- тангенс угла диэлектрических потерь - 1x10" 4 при частоте 100 кГц.

Демонтаж муфт на линии может быть осуществлён путём извлечения сростка кабелей из корпуса и механического удаления ПК с последующей промывкой внутренней поверхности муфты дизельным топливом. После промывки муфту можно использовать для монтажа повторно.

1. Полимеризирующиеся компаунды в соответствии с ГОСТ 12.1.007-76 относится к малоопасным продуктам.

2. При работе с ПК необходимо соблюдать правила работы с минеральными маслами и правила личной гигиены. Работы рекомендуется производить в защитных перчатках и спецодежде.

3. ПК не взрывоопасен, самопроизвольно не воспламеняется, горит при внесении в источник огня.

4. Отвердитель обладает щелочными свойствами. При попадании отвердителя на кожу или в глаза пораженные места необходимо промыть обильным количеством воды.

Работа, которую точно примут